2011敖157酸化方案3口6.13

敖116-80井酸化施工工艺方案一、施工目的：该井为敖157试验区井，全井酸化，提高注水能力，降低注水压力。二、基础数据：井别完钻日期完钻井深(m)套管规范及下入深度(mm×m)套补距(m)水井2004-02-181290∮139.7×1288.962.6人工井底(m)投(转)注时间射孔日期射开层位射孔井段(m)1282.62004-10-292004-10-24葡I组1219.8-1238.5三、目前生产及以往措施情况：目前生产情况以往酸化情况压力(MPa)日注水(m3)酸化日期层位酸化厂家效果评价16.018(40)2007-06-08PI(1)-2、PI3、PI4-5采研院短期有效四、注水层段数据：注水层段水嘴射开砂岩(m)射开有效(m)注水压力(MPa)日配注(m3)日实注(m3)备注设计酸量(m3)酸化施工顺序连通井数(口)平均连通厚度(m)葡I(1)-2无3.116.010742.618III葡I3无2.01.010440.912II葡I4-5无1.11.120741.28I合计6.22.116.0401844.738五、本次酸化工艺：酸化工艺防敏缓速酸酸化解堵酸化方式分层酸化是否投捞按投捞通知单执行设计酸化半径3.0m设计酸液用量前置液18m3，酸液38m3，顶替液18m3施工单位大庆油田有限责任公司采油工程研究院六、井控及环保要求：1、井场布置合理，做好安全防护措施；2、施工单位自带闸门进行施工控制，现场多配备一套250闸门；3、试压25MPa合格后方可施工，施工时挤注压力不得超过最高允许注水压力；4、做好植被保护，杜绝跑、冒、滴、漏，避免环境污染，施工后恢复井场原貌；5、严格按QHSE标准及酸化施工作业指导书进行施工；6、酸化返排污物必须用罐车拉走处理，不能随意排放。七、附加说明：1、酸液计算公式：Q=3.14×r2×h×Φ；r-酸化半径，m；h-射开砂岩厚度，m；Φ-有效孔隙度，20%；2、该地区储层为弱水敏；弱速敏；储层对土酸敏感性较弱，对碱敏损害程度较弱，而对盐敏损害程度较强。设计人：初审人：审核人：审批人：日期：2011年6月13日敖116-84井酸化施工工艺方案一、施工目的：该井为敖157试验区井，酸化葡I1-2层段和葡I3层，提高注水能力，降低注水压力。二、基础数据：井别完钻日期完钻井深(m)套管规范及下入深度(mm×m)套补距(m)水井2004-02-231320∮139.7×1317.822.65人工井底(m)投(转)注时间射孔日期射开层位射孔井段(m)1306.92004-10-282004-10-24葡I组1234.9-1255.2三、目前生产及以往措施情况：目前生产情况以往酸化情况压力(MPa)日注水(m3)酸化日期层位酸化厂家效果评价16.219(40)无四、注水层段数据：注水层段水嘴射开砂岩(m)射开有效(m)注水压力(MPa)日配注(m3)日实注(m3)备注设计酸量(m3)酸化施工顺序连通井数(口)平均连通厚度(m)葡I1-2无3.10.616.215041.918II葡I3无0.80.815941.18I葡I4-55.4非酸化层段1011合计3.91.416.2402043.026五、本次酸化工艺：酸化工艺防敏缓速酸酸化解堵酸化方式分层酸化是否投捞按投捞通知单执行设计酸化半径2.5m设计酸液用量前置液12m3，酸液26m3，顶替液12m3施工单位大庆油田有限责任公司采油工程研究院六、井控及环保要求：1、井场布置合理，做好安全防护措施；2、施工单位自带闸门进行施工控制，现场多配备一套250闸门；3、试压25MPa合格后方可施工，施工时挤注压力不得超过最高允许注水压力；4、做好植被保护，杜绝跑、冒、滴、漏，避免环境污染，施工后恢复井场原貌；5、严格按QHSE标准及酸化施工作业指导书进行施工；6、酸化返排污物必须用罐车拉走处理，不能随意排放。七、附加说明：1、酸液计算公式：Q=3.14×r2×h×Φ；r-酸化半径，m；h-射开砂岩厚度，m；Φ-有效孔隙度，20%；2、该地区储层为弱水敏；弱速敏；储层对土酸敏感性较弱，对碱敏损害程度较弱，而对盐敏损害程度较强。设计人：初审人：审核人：审批人：日期：2011年6月13日敖120-CS82井酸化施工工艺方案一、施工目的：该井为敖157试验区井，全井酸化，提高注水能力，降低注水压力。二、基础数据：井别完钻日期完钻井深(m)套管规范及下入深度(mm×m)套补距(m)水井2009-04-251340∮139.7×1336.22.9人工井底(m)投(转)注时间射孔日期射开层位射孔井段(m)1320.72009-08-052009-07-29葡I组1259.6-1278.8三、目前生产及以往措施情况：目前生产情况以往酸化情况压力(MPa)日注水(m3)酸化日期层位酸化厂家效果评价16.512(30)无四、注水层段数据：注水层段水嘴射开砂岩(m)射开有效(m)注水压力(MPa)日配注(m3)日实注(m3)备注设计酸量(m3)酸化施工顺序连通井数(口)平均连通厚度(m)葡I1-2可调4.216.510342.016III葡I3可调2.010540.98II葡I4-5可调3.40.310441.414I合计9.60.316.5301244.338五、本次酸化工艺：酸化工艺防敏缓速酸酸化解堵酸化方式分层酸化是否投捞按投捞通知单执行设计酸化半径2.5m设计酸液用量前置液18m3，酸液38m3，顶替液18m3施工单位大庆油田有限责任公司采油工程研究院六、井控及环保要求：1、井场布置合理，做好安全防护措施；2、施工单位自带闸门进行施工控制，现场多配备一套250闸门；3、试压25MPa合格后方可施工，施工时挤注压力不得超过最高允许注水压力；4、做好植被保护，杜绝跑、冒、滴、漏，避免环境污染，施工后恢复井场原貌；5、严格按QHSE标准及酸化施工作业指导书进行施工；6、酸化返排污物必须用罐车拉走处理，不能随意排放。七、附加说明：1、酸液计算公式：Q=3.14×r2×h×Φ；r-酸化半径，m；h-射开砂岩厚度，m；Φ-有效孔隙度，20%；2、该地区储层为弱水敏；弱速敏；储层对土酸敏感性较弱，对碱敏损害程度较弱，而对盐敏损害程度较强。设计人：初审人：审核人：审批人：日期：2011年6月13日