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目录一、工程概况二、设备安装程序及施工方案三、设备安装技术要求四、施工组织体系五、劳动力安排六、质量保证体系及保证措施七、工程进度安排及保证措施八、安全文明施工保证措施九、安全注意事项一、工程概况：中阳吕梁中阳桃园鑫隆煤业有限公司采区水泵房设在10号煤层西轨道大巷西侧最低处，采区涌水经西轨道下山敷设的排水管路排至井底水仓。选用MD280-43×8型矿用排水泵3台，配套真空交流软启动控制器；Φ273×9排水管路2趟，正常涌水及最大涌水时均为1趟工作，1趟备用。水泵配套YB型矿用隔爆型电动机:额定电压10kV,额定功率355kW,4极。二、设备安装程序及施工方案：1、施工前联系甲方，安排测量人员交清泵房内的标高线及水泵安装中心线，并提供用电设备确保现场有足够照明和施工用电。2、对设备基础进行检查验收，并作出质量验收报告记录；3、依照图纸或机座地脚螺栓孔几何尺寸，核对基础表面几何尺寸，核对误差，并作出核对误差尺寸记录，上报建设主管单位，取得处理方案；按照图纸要求的标高放线确定框型管路的托梁位置，搭好脚手架用人工挖凿梁窝12个，深度300mm，然后埋入11#矿用工字钢，外露500mm（根据泵房墙的凹凸情况确定长度）待用；将泵房内的照明灯安装到位，连接好电源线，确保正常照明；4、设备开箱清点验收，如有缺件、损坏，应作出记录，上报建设单位；5、安装用管子及水泵的下放：将待用设备管路运至副井上井口，配合矿机运队将管路捆扎在平板车上，联系下井口，以低于2米每秒的速度下放到井下口，抬入泵房内；将泵体连同底座一起（重约3.5T）装上平板车，捆扎牢固后，联系下井口，以低于2米每秒的速度下放到井下口，用三角扒杆和千不拉调运到安装位置；以同样的方法将电机调装到位；6、测量技术人员依照图纸及设备尺寸，给出水泵安装高度腰线及十字中心线；施工人员依照测量、测点确定设备安装高度及位置，确定基础垫铁位置（按基座垫铁规程要求），并对垫铁位置铲平，其余面铲麻面；7、配水阀门安装：先将内外水仓的水和淤泥清理干净，冲洗配水阀门安装处的硐室，并将其打凿出结合面；将配水巷内的配水阀门按图安装就位，稳好模板浇筑砼，然后再将内外水仓的配水阀门按图安装并稳好浇灌砼；砼凝固3至5天后拆除模板，并将所有杂物清除干净不得留在水仓和配水巷内；模板拆除时不得有震动或破坏砼，以防漏水；在水仓配水阀门外的巷道内量取尺寸并做好铁篦子，安装好以防杂物吸入水泵；在对应配水阀门升降螺杆上部（即小井上口）装上螺杆座和调节手轮，并调试灵活，完成配水阀门的安装；8、水泵和电机的安装：待水泵及电机基础凝固后，根据已放好的设计标高基准线和十字中心线，配置好垫铁，放置垫铁的基础面需经过研磨，垫铁和基础的接触面必须达到70%以上，除底座下有指定的垫铁位置外，基础螺栓的两侧均应放置垫铁，如条件限制可放在一侧，垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，宜靠近地脚螺栓两侧；电机及水泵进入现场后依次排放好，利用起重梁及等长的两根Ø25钢丝绳头及2台5T千不拉配合吊装到以研磨好的基础上，然后初步找平找正，保证三台水泵在一条直线上，保持整体美观；9、机体找平找正后，对基础螺栓孔进行灌浆后，对电机、水泵二次找线，然后将地脚螺栓拧紧，垫铁点焊牢固，立好浇灌基础用的模板，并正确留放出每个基础孔位置，将水泥、黄沙、石子以1:1.62:2.44的比例，掺适量水后进行基础浇灌，要求搅拌均匀，并要捣实；从小井至水泵安装进水管，进水管要固定牢固，拐弯处要用水泥垛或支架支撑，且三台水泵的进水管都要安装在各自的吸水井内，此外在吸水管的最下端安装水龙头；10、框型管路的安装：待三台水泵安装就位后可依次安装泵控阀、压力表短节、等径三通等，然后以每台泵为基准装好闸阀三通；最后量取每台泵三通之间的实际尺寸，在地面焊接配置管路，核对好后再井下安装；11、射流系统管路的安装：待框型管路施工完毕后，按设计要求安装射流管路、喷射泵以及真空表等；12、在泵房施工的同时可安排人员与电工配合，将变电所内的水泵控制设备就位摆放好，固定电缆挂钩，然后将所有电缆辐射到位，最后按要求压线，将软启动柜的电缆线同泵房内的三台主电机连接；13、在泵房安装的同时，管子道的管路可以安排安装，在水泵完成出水口及框型管路的前提下，可以安装泵的吸水部分；14、水泵试运转需在设备与管路均安装完毕，系统形成后进行，试运转前要将现场检查一遍确认无问题后并在水泵厂家人员在场的情况下方可进行；15、电机空运转前，主电机两端按要求加入适量钙钠基润滑脂，运转时间不得少于1小时，负载试运转时间不得少于8小时，运转中滑动轴承温度不应超过70℃，滚动轴承温度不应超过80℃，机体运行中无异常声音且紧固连接部位无松动，其他附属系统运转正常。三、设备安装技术要求:（一）设备安装1、基座垫铁在基础上垫稳、垫实、放置垫铁的基础面必须进行研磨，垫铁与基础的接触面积应不小于60%，相邻两垫铁组的间距为600-800mm，地脚螺栓两侧及支撑底座下应置有垫铁，垫铁之间断续焊接长度应不小于20mm，每组垫铁不大于三层。垫铁露出基座边缘10-30mm；2、螺栓露出螺母不少于2-4个螺距；（二）电器安装1、认真分析图纸，以及变电所各电板布置图；2、按图纸要求摆放电板，并操平找正；3、按图纸把各电板用线连接好，并穿上线号，线号要准确清晰，整齐有序；4、根据图纸要求加工制作电板架并安装，安装要平稳、整齐一致。四、施工组织体系1、项目管理体系框图工程质量管理体系行政管理技术管理经济管理实行各级领导质量负责制，下级保上级，一级保一级。加强职工的技术培训，提高技术素质和操作水平，建立以岗位责任制为核心的规章制度，各个工序的质量落实到人，切实把好质量关，领导深入生产第一线，监督质量。对安装工程质量实行定岗、定责和挂牌制度，加强日常质量监督，坚持班组自检。工程项目领导的旬检、月检及抽查制度，围绕提高工程质量开展创优劳动竞赛。认真编制施工组织设计，选择最佳施工方案，严格一工程一措施，并做好施工前技术交底，坚持按照三大规程组织施工，做好监督检查。采用新技术、新工艺，依靠科技进步，促进按工序把住质量关，实行全过程质量控制，技术工作要为现场施工有预见性地提出问题，及时采取措施。实行经济承包，把搞好工程质量作为承包的重要内容。对优质工程实行优质、优价政策，实行质量奖罚制度。对出现的质量问题及时分析并调查处理，杜绝事故发生。严格实行质量否决权制度。工程质量管理体系2、主要施工管理人员主要施工管理人员五、劳动力安排劳动力安排计划表工种人数工作内容项目负责人1对整个工程的安全、生产质量负责技术员1负责施工质量的检查及资料整理工作质量检查员1负责施工质量的检查监督工作机械安装工12机械设备安装电焊工4非标加工及设备安装电工3电气安装及设备维护合计22根据实际施工情况在施工过程中予以调整，关键工序组织或集中人力突击施工，以满足生产。六、质量保证体系及保证措施1、质量目标工程质量检验评定标准执行MT5010-95《煤矿安装工程质量检验评公司经理生产经理安全经理技术经理经营经理定标准》，同时参考《钢结构加工质量检验评定标准》，根据文件要求，工程质量全部达到合格标准。2、工程质量保证措施为达到工程质量目标，必须依靠行政，技术和经济管理相结合，严格按施工规范、质量标准和公司质量体系手册和程序文件要求，落实管理职责。1.认真贯彻“科学管理、顾客至上、持续改进、依优取胜”的质量方针，始终坚持百年大计，质量第一的宗旨，切实贯彻公司质量手册、规程文件和规章制度。2.组织全体施工人员（包挂工程技术人员和管理干部）认真学习全面掌握施工技术规程和质量标准。开展岗位技术培训和练兵，提高施工人员的技术操作水平。3.认真贯彻实施MT5010-95《煤矿安装工程质量检验评定标准》，严格按其施工。4.合理选择施工方法和施工机具，组织编制技术先进、经理合理、能够保证施工真与安全施工组织设计、作业规程或技术措施，并认真组织实施。5.认真编制项目计划，明确质量控制的各项要求，规定施工质量检验和试验方法。6.严格事前控制，加强设计图纸等文件与资料的控制，做好图纸会审、技术交底工作，搞好工程资料收集整理及移交工作。7.落实施工质量挂牌制，坚持以工序质量控制为核心，把握每一工序施工作业质量。认真实施班组施工者自检、互检和交接检等质量检查，工序质量检验不合格不得进行下一道工序，将质量问题消灭在施工过程中。3、质量控制措施1.严格按照MT5010-95《煤矿安装工程质量检验评定标准》及《煤矿安全规程》和相关规定执行，成立项目经理为首的质量管理机构，下设技术组负责日常工作，设立质量检察员，班组设质量检验员。2.建立班组自检、互检和交接班检查制度，班组质量检验员填写分项工程质量评定表（班组原始记录），班长审核该分项工程质量评定表。进入下道工序前，质量检验员复查核定班组施工工序质量等，发现不合格重新返工。3.工件在安装前应按设计图纸检查、清点，发现问题及时处理，不能处理的应及时汇报处理，不得凑合安装。4.隐蔽工程在隐蔽前应有专业人员检查，要有隐蔽工程记录并经过建设单位检查，合格后方可隐蔽。5.做好移交资料的整理工作。4、质量保证体系框图质量保证体系框图工程质量保证体系安装中线的控制设备的开箱检查验收技术文件的学习和技术交底局部细化和系统调整设备系统验收和移交要求测量人员认真放出中线和标高线并定期校对线的准确性，施工班组要保护好线的点位，防止碰线造成安装质量事故。按设备装箱单核对部件的成套性和完好性，有问题时及时和矿方联系反馈信息，更换和调整损毁部件，确保设备完好进入安装学习和领会技术要求，设备的安装顺序，安装的注意事项并将此要求向安装人员交代清楚，施工中不得野蛮操作设备在安装过程中对技术参数要求高的要进行局部细化安装和反复测试，消除后患再融合到系统中，参与系统的调试和通电试运行，并在满负荷的情况下完成设备的安装，达到设备性能设备通过负荷运转后消除安装中遗留的瑕疵，整改完善完美后，进行设备实物的验收和移交。同时整理安装资料并移交，结束本工程的安装工作七、工程进度安排及保证措施1.为保证施工进度的顺利进行特制定以下保证措施。1.实行项目化管理，组织强有力的领导班子和一流的安装施工队伍，建立工期目标控制体系，实行全员、全过程的目标控制。2.加强施工准备工作，成立准备工作专项领导小组，搞好准备工作的综合平衡，提前落实人员、材料、设备及非标件加工计划。3.编制先进、可行、周密的施工组织设计与技术措施，积极采用新技术、新工艺及我公司处多年形成的成熟的施工方法。4.合理安排施工顺序，经济技术上合理，工艺上先进，保证工程速度，高速、均衡施工，以最大限度地利用空间和时间，使工期最大限度的满足矿方生产的要求。5.确保施工质量，杜绝工程返工现象。6.做好施工机具的维修保养工作，确保设备完好达到90%以上。八、安全文明施工保证措施搞好安全施工尤为重要，为了贯彻落实党和国家关于安全生产必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”方针、政策，为施工现场营造一个欢快、祥和的安全生产环境，除严格遵守煤矿安全规程中有关规定外根据本工程的特点，特制定如下施工安全措施:（一）确保施工安全的管理措施1.建立健全施工现场安全管理体系，在项目部经理的领导下，由项目生产经理具体负责，各有关管理人员参加的管理保证体系，现场各施工班组班组长兼职安全员，负责监督施工现场和施工过程中的安全，发现问题及时处理，杜绝各种安全隐患。2.所有施工人员都必须经过培训后方可参加施工操作，要害工种必须经过劳动部门培训合格后，持证上岗。3.建立班前安全教育制度，由安全员和班长在班前会上对施工人员进行安全教育，指出当班生产中的安全问题。4.制定安全生产责任制，明确安全管理目标和职责，做到责任明确到具体责任人。5.建立安全检查制度，对施工现场每天都应实行检查，对检查出的安全隐患落实人员限期整改。6.设立安全曝光台，对安全管理不到位的班组或个人，定期曝光。九、安全注意事项:1、全体施工人员必须认真学习本措施，牢固树立安全第一的思想；2、起吊和搬运设备要专人指挥；3、起吊所有设备必须有6.