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混凝土施工方案工程名称：水木清华住宅小区8#楼编制人：初审人：审核人：审批人：监理审批：编制日期：2011年5月施工单位：1、编制依据1、水木清华住宅小区8#楼施工图纸2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204--2002）3、水木清华住宅小区8#楼施工组织设计2、工程概况：该工程为水木清华小区—8#楼工程，位于城区，建筑面积37808.6㎡、地下一层建筑面积1998.43㎡，地上18层建筑面积35810.17㎡，工程结构形式为剪力墙结构，基础为桩筏基础，建筑高度54.75米。3、施工部署水木清华住宅小区8#楼工程全部采用商品混凝土，先施工墙、柱分项，后施工梁、板分项，柱、梁、板、墙体砼采用泵送。根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12h，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。4、施工方法1、准备工作1）、钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。2）、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。3）、向商品混凝土搅拌站申请砼计划，由其试验室确定配合比及外加剂用量。4）、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由施工技术组讲述施工方案，对重难点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。5）、浇筑混凝土用架子、走道及、工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。6）、混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。7）、提前签定商品混凝土供货合同，签定时又技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间。特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度等所需提供的资料等。2、主要措施1）为增加混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过试验确定，为保证混凝土的缓凝时间达到4~6小时，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在160~180mm。2）、施工缝的留置：底板一次性浇筑，不留施工缝。柱施工缝留在梁下皮2cm。墙施工缝留在板（梁）下皮以上2cm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处，且要留成直槎。3）、混凝土浇筑：（1）、垫层混凝土采用汽车泵浇筑，采用平板振捣器振捣，表面抹平。（2）、底板混凝土浇筑采用汽车泵连续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严。（3）、地下部分柱墙混凝土采用汽车泵结合塔吊浇筑，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍（50棒应为43.75cm,取40cm;30棒应为33.75,取30cm）,下灰厚度采用尺杆控制。地上部分框架柱采用塔吊及布料杆浇筑。（4）、六层以下混凝土浇筑采用汽车泵。（5）、六层以上混凝土浇筑采用泵送方式。3、施工顺序1）、清理：在混凝土浇筑前，人工清扫干净模板内的杂物，并洒水湿润模板。2）、混凝土浇筑和振捣一般要求：（1）、浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m。当超过此高度时，应采用串筒或斜槽下落。混凝土浇筑时不得直接冲击模板。（2）、浇筑竖向结构混凝土前，底部先铺一层厚30~50mm的同配合比去石子砂浆。（3）、浇筑混凝土时，应派专人看模。经常察看模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，一般情况下并在浇筑的混凝土初凝前修整完好。（4）、使用30棒或50棒插入式振捣棒要快插慢拔，插点均匀，呈梅花形布置。按顺序进行，不得漏振，移动间距不大于振捣棒的作用半径的1.5倍。振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。但也不能过振。3）、垫层混凝土浇筑：基槽验收合格后，钉控制桩用泵车进行混凝土浇筑。混凝土振捣采用平板式振捣器振捣，混凝土振捣密实后，以柱钢筋上标高红漆线为准拉小棉线，以检查现浇面的平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杆刮平，表面再用木抹子搓平。混凝土养护采用洒水覆盖养护，时间在七天以上，对抗渗砼应保湿养护14天以上。4）、底板混凝土浇筑：（1）、底板混凝土采用商品混凝土，罐车运输，汽车泵浇灌输送混凝土，为保证底板的整体性，混凝土一次连续浇筑完毕，不得留设施工缝。（2）、底板商品混凝土标号C30，坍落度120~150mm，要求使用水化热较低的水泥，并掺入膨胀剂、缓凝剂、减水剂，以保证底板混凝土的各性能指标。（3）、尽量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。（4）、混凝土若为矿渣水泥拌制，要求边振捣边排出泌水，并在初凝前1~2小时用木抹子抹平，以消除早期有可能产生的收缩裂缝。4、柱、墙混凝土浇筑：柱、墙混凝土浇筑前要先填以3~5cm与混凝土同配合比的减石子砂浆。柱、墙混凝土分层浇主，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒而定，为其有效长度的1.25倍，浇筑厚度采用尺杆加以控制。墙洞口两侧混凝土高度保持一直，必须同时对称下料，同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。墙体浇筑时振捣棒每隔6m放一台，不得来回搬动。柱、墙分两层浇筑时，在浇筑上一层混凝土前必须用无齿锯将施工缝边缘切割，以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，不得触动钢筋。5、梁、板混凝土浇筑：梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯性。当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯性的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方可向与浇筑方向相反。梁帮与梁底部位要用φ30或φ50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒，并结合用撬棍撬开空隙使石子漏下去，再加密振捣点。6、楼梯混凝土浇筑：楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。7、混凝土浇筑完毕及浇筑过程中，设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒。8、混凝土养护及试块制作：1）、混凝土初凝后即开始洒水覆盖草帘或塑料薄膜养护。2）、养护时间不少于7d,其中用抗渗要求的混凝土养护时间不少于14d，大体积混凝土养护时间不少于15d.9、常温下，留置28d标养试块及备用试块，同条件养护试块。对于首次采用的砼配合比单，还要制作开盘签定试块一组，标准条件养护。同条件养试块置于现场带蓖加锁铁笼中做好表示同条件养护。标养试块应及时送进养护室。（具体留置数量另详补）四、混凝土质量控制混凝土浇筑完成后，及时对混凝土表面进行外观质量与允许偏差项目检查，在外观上检查有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷。万一有局部缺陷是，经监理认可后，严格按规范GB50204－2002进行修正。混凝土结构的允许偏差项目检查方法。现浇结构尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m经纬仪或吊线、钢尺检查＞5m经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查5、安全措施a)进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业要正确系安全带。严禁上下抛掷物品。b)泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固。c)振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。用绳拉平板振动器，拉绳应干燥绝缘。d)振动器与平板保持紧固，电源线固定在平板上，且开关装在把手上。移动或转向不得用脚踢。e)在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击。f)严禁将垂直管直接接泵的输出口，在垂直管前架设长度不小于10M的水平管，并在输送泵近处装逆止阀。如竖管倾斜度大，必要时在坡道上端装排气活阀。g)在浇砼过程中，如发现输送管堵塞，反转使砼返回料斗，必要时，拆管排除堵塞。泵送工作连续作业，必须每隔5~10分钟送一次。长时间停止后再泵送，先逆转一至两行程，再泵送。h)作业前必须检查振捣器的电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。i)作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。作业后，必须切断电源。做好清洗，入库置干燥处保养工作。j)作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后才对泵机、料斗、管道进行清洗。