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成型压力机典型工艺任课教师:于随然答辩人:张作青学号：1110209302专业:机械电子工程主要内容压力机简介冲压工艺模锻工艺总结1234压力机简介1.压力机的简单定义：使用上下模具依靠对工具施加的关联运动，使置于上下模具间的材料受力，从而完成所要做的功做功时产生的反作用力，由机械本身承受2.分类：机械压力机和液压压力机冲压工艺一、冲压工艺冲裁弯曲拉深成形冲压车身冲压工艺冲压得到的汽车车身如图所示：冲压三要素：冲压设备：供给变形所需要的力。模具：冲压所用到的工具，即是各种形式的冲模，冲模对板料塑性变形加以约束，并直接是板料变成所需要的零件。原材料：所用的原材料多为金属和非金属的板料冲压工艺冲压工艺特点：1.优点：无屑加工，材料利用率高，一般为70%~85%。在压力机简单冲压下，能得到形状复杂的零件，而这些零件用其他的方法是不可能或者很难得到的，如薄壳件。生产的零件可以直接用于装配，具有一定的精度和互换性。冲压加工消耗材料不多，能得到强度高、足够刚性而重量轻的零件，且加工过程中对零件的表面质量损坏较少。生产率高，便于实现机械化和自动化。冲压零件的质量主要靠冲压模保证，所以操作简单，要求工人技术等级不高，便于组织生产。在大量生产的条件下，产品的成本低缺点：模具要求高、制造复杂、周期长、制造费用高，因而不适用于进行小批量生产典型冲压工艺1.冲裁冲裁是利用模具使板料产生分离的冲压工序。它包括落料、冲孔、切口、切边、剖切、整修、精密冲裁等。冲裁所得到的工件可以直接作为零件使用或可以作为弯曲、拉深、成形等其他工序的毛坯。冲裁变形过程如下图所示：典型冲压工艺2.弯曲弯曲是将板料、棒料、管料和型材等弯曲成一定的形状及角度的零件的成型方法。它的应用相当广泛。弯曲加工的零件种类很多，如V形件、U形件以及其他形状的零件。特别在压力机上用模具可以进行压弯，如下图所示。典型冲压工艺3.拉深拉伸是利用拉伸模具将冲裁好的平板毛坯压制成各种开口的空心工件，或将已制成的开口空心件加工成其他形状空心件的一种冲压加工方法。拉深加工简图如下图所示。典型冲压工艺4.成形成型工艺主要包括翻边、缩口、旋压、胀形、整形等，这些工艺方法的变形特点不尽相同，长和冲裁、弯曲、拉深等工序组合，完成一些较为复杂的零件的冲压加工。如下图所示，图a为圆孔翻边加工，图b为旋压成形加工。图a图b模锻工艺二、模锻工艺热模锻压力机上模锻螺旋压力机上模锻液压压力机上模锻精密模锻件模锻工艺1.热模锻压力机上模锻（1）热模锻压力机如右图所示：（2）模锻特点：锻件精度较高热模锻压力机模锻劳动条件好力学性能均匀一致金属填充上、下模差异不大热模锻压力机上模锻具有静压力的特性模锻工艺2.螺旋压力机上模锻（1）螺旋压力机如右图所示：（2）模锻特点：螺旋压力机的行程不固定，可消除机械压力机因机身变形对工件精度的影响，适应性广，可通过多次打击获得所需变形。锻件变形速度较低，有利于金属充分再结晶，特别时域低塑性合金钢和有色金属锻造。打击力可以较准确地控制。螺旋压力机在模锻的过程中产生的振动小，不但减少了基础设施投资，也大大改善了劳动条件。模锻工艺3.液压压力机上模锻（1）液压压力机的实物图如下图所示：模锻工艺（2）模锻特点：在模锻过程中，模具能够准确闭合，并容易安装模具保温装置，使模具维持较高的温度，能锻出精度较高、质量稳定的锻件液压机的工作速度较低而且可以控制，金属在慢速压力机作用下流动均匀，获得的锻件组织也比较均匀金属填充上、下模差异不大由于液压机行程不固定，通过正确控制设备吨位，可以在其上进行闭式模锻因有顶出器，液压机可以模锻出小模锻斜度或无模锻斜度的精锻件模锻时，毛坯与工具接触时间长，如果润滑不好，模具预热温度有偏低，在变形毛坯上下端面，由于温降，会造成变形死区造大型薄壁结构件时，液压压力机上的金属流动惯性比机械压力机上模锻小得多，对于复杂的、窄而深的型槽，金属不容易充填饱满由于液压机承受偏载的能力较差，通常采用单模镗模锻总结压力机加工或生产工件融合了模具的优点，即原材料浪费少，生产效益高，但由于受我国模具行业发展的限制，模具的制造成本依然相对较高，所以当务之急是：一方面，大力发展模具产业，降低模具的生产成本，只有这样才能充分发挥压力加工的优势；另一方面，可以充分利用成组技术（grouptechnology）制造压力模具,使得冲裁工艺适用于小批量生产。成组技术简介成组技术（GT-grouptechnology）对于多品种、小批量生产企业来说不仅有利于解脱工艺人员烦琐、重复的工作，使它们能致力于改进和提高工艺水平，而且能加大成组批量，使工艺准备时间和零件加工辅助时间大为缩短，从而减少产品的生产周期。成组工艺是提高企业工艺准备管理工作水平的一个卓有成效的手段。当然，不仅在工艺规程的编制上，在工艺管理的其它方面，诸如工艺过程的劳动组织、工艺装备的设计、制造和使用、工艺文件资料和管理等诸方面成组技术都是大有用武之地的。