橡胶原材料配方与基本工艺橡胶加工相关的科学橡胶制品(结构设计和模具设计)橡胶原材料(配合体系)橡胶加工工艺橡胶加工设备↓耐热输送带挡边胶配方原材料基本配方/phrEPDM100硫黄2促进剂M1TT1.5氧化锌5硬脂酸1N33050石蜡油5塑炼混炼压延压出硫化加工基本工艺本章主要内容第一节生胶的塑炼原理(定义、目的、基本原理、测量方法)第二节塑炼的方法(塑炼的方法)第三节各种生胶的塑炼特性(常用橡胶的塑炼特性)实验六天然橡胶的塑炼(掌握天然橡胶的塑炼方法)塑炼通过机械力、热、氧或加入化学塑解剂等方式,使橡胶高弹性下降,塑性提高的工艺过程。弹性与塑性可塑性:橡胶在发生形变后,不能恢复其原来状态的性质。塑炼的目的减小生胶的弹性,提高可塑性降低黏度,提高流动性利于配合剂的分散便于压延、压出增大粘着性和附着力便于流动充模。胎坯模具Hancock(1786-1865)Hancock和他发明的开炼机分子量与黏度的关系分子量越小,可塑性就越大。生胶经过机械塑炼后,分子量降低,粘度下降,可塑性增大。生胶在塑炼过程中,可塑性的提高是通过分子量的降低来实现的。4.3_0WMA低温塑炼机理机械力引发橡胶大分子的断链,氧或化学塑解剂作为自由基接受体,起着稳定自由基的作用。RRRRROOROOR'ROOHROOHR'HO22+++分解成稳定的较小的大分子高温塑炼机理机械力起到应力活化作用,氧作为自由基引发体,引发橡胶大分子的断链。RRROOO2+RHO2HOOROOR'ROOHR'H+++++++链引发:链增长:HOOR'HHOOHR'R'O2R'OO链终止:橡胶氢过氧化物分解生成较小的大分子,连锁反应终止。机械力的断链作用ρ:分子链断链的几率;E:分子链的化学键能;F0δ:分子链断链时消耗的机械功;RTFEeK/)(101威廉式法h0—试样原始高度,mm;h1—试样压缩3min后的高度,mm;h2—恢复3min后的高度,mm1020hhhhP可塑度仪华莱氏可塑度将厚度约3mm的塑(混)炼胶试片压成lmm。在100±l℃温度下预热15s,随即对试片施加,100±1N的恒定压力,测定受压达15s的试样的剩余厚度。此值为试片的华莱可塑度(以0.01mm表示1个快速塑性值)。门尼粘度又称转动(门尼)粘度,是用门尼粘度计测定的数值,可以反映胶料的流动性。习惯上常以ML100℃表示。M——门尼粘度值;L——大转子;1——预热时间为1min;4——转动时间为4min;100℃——试验温度为100℃。1+4MV-97门尼粘度仪常用胶种的试验条件§2橡胶塑炼工艺