装置危险与可操作性分析(HAZOP)记录表

危险与可操作性分析（HAZOP）记录表区域/工艺过程：引导词偏差原因主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施高温度物料堆积物料分解停工72小时经济损失≥3万元操作规程联锁装置声光报警2510把每班检查敲击集尘管道四次、集尘器两次写入操作规程物料吸潮物料分解停工48小时经济损失≥1万元产品质量下降联锁装置4520对异常负压及时处理管道密封严密，杜绝漏点加强检查反吹电磁阀工作正常仪表风的含水量要降低危险与可操作性分析（HAZOP）记录表区域/工艺过程：引导词偏差原因主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施高浓度滤袋内在质量不好滤袋破损负压不好，干粉粉尘外溢，严重污染物料损失停工72小时经济损失≥3万元操作规程4416注意滤袋选型一年强制更换一次滤袋滤袋安装出现异常滤袋破损环境污染物料损失停工72小时经济损失≥3万元3515安装注意质量，不能只抢时间，不顾安装质量一年强制更换一次滤袋反吹电磁阀不能正常工作物料吸潮分解负压不好，干粉粉尘外溢，装置环境恶劣产品含粉多，产品质量不合格经济损失≥1万元操作规程联锁装置声光报警3515仪表人员每周检查一次电磁阀一年更换一次电磁阀危险与可操作性分析（HAZOP）记录表区域/工艺过程：分析节点/管线/泵/反应器/洗涤塔：引导词偏差原因主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施高ORP参数控制偏差液碱消耗高，成本增加污水含碱量，污染环境操作规程联锁装置声光报警4312加强技术学习，提高操作技术水平自动调节阀故障液碱消耗高，成本增加污水含碱量，污染环境操作规程联锁装置声光报警2510仪表阀门定期检查、定期更换ORP探头故障液碱消耗高，成本增加污水含碱量，污染环境操作规程联锁装置声光报警155ORP探头每月检查一次危险与可操作性分析（HAZOP）记录表区域/工艺过程：分析节点/管线/泵/反应器/洗涤塔：引导词偏差原因主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施高ORP参数控制偏差排放尾气氯气含量超标，造成环境污染；主风机叶轮腐蚀严重停工24小时；经济损失≥1万元操作规程联锁装置声光报警3515加强技术学习，提高操作技术水平自动调节阀故障排放尾气氯气含量超标，造成环境污染；污水含碱量，污染环境主风机叶轮腐蚀严重停工24小时；经济损失≥1万元操作规程联锁装置声光报警248仪表阀门定期检查、定期更换干燥尾气粉尘含量大，系统产生废气量（氯气）大排放尾气氯气含量超标，造成环境污染；主风机叶轮腐蚀严重停工24小时经济损失≥1万元操作规程联锁装置声光报警3515加强干燥工序的操作，避免巨大负压操作控制系统温度，避免物料、浆料、母液分解危险与可操作性分析（HAZOP）记录表区域/工艺过程：分析节点/管线/泵/反应器/洗涤塔：引导词偏差原因主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施小流量泵损坏排放尾气氯气含量超标，造成环境污染主风机叶轮腐蚀严重：捕雾器损坏停工24小时；经济损失≥1万元操作规程联锁装置声光报警3412加强设备巡回检查安装备用泵填料破损排放尾气氯气含量超标，造成环境污染；捕雾器损坏；主风机叶轮腐蚀严重停工24小时；经济损失≥1万元操作规程联锁装置声光报警3515三个月检查一次填料一年更换一次填料每周记录两次各点负压值危险与可操作性分析（HAZOP）记录表区域/工艺过程：分析节点/管线/泵/反应器/洗涤塔：引导词偏差原因主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施小流量泵损坏粉尘吸收效率降低系统负压大，填料、丝网结垢捕雾器损坏；管道堵塞停工24小时；经济损失≥3万元操作规程联锁装置声光报警3515加强设备巡回检查安装备用泵控制参数偏差粉尘吸收效率降低系统负压大，填料、丝网结垢捕雾器损坏；管道堵塞停工24小时；经济损失≥3万元操作规程联锁装置声光报警3515加强技术学习，提高操作技术水平管道结垢粉尘吸收效率降低系统负压大，填料、丝网结垢捕雾器损坏停工24小时经济损失≥3万元3515每周记录两次各点负压值每周检查一次管道是否结垢每月一次酸洗管道、粉尘洗涤塔危险与可操作性分析（HAZOP）记录表区域/工艺过程：分析节点/管线/泵/反应器/洗涤塔：引导词偏差原因主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施小压差粉尘洗涤液流量低产品产量损失，大量产品抽走增加工艺水、液碱用量填料、丝网结垢捕雾器损坏污水排放量增加污水排放浓度增大停工24小时经济损失≥1万元操作规程联锁装置声光报警现场仪表显示3515危险与可操作性研究（HAZOP）记录表区域/工艺过程：分析节点/管线/泵/反应器/洗涤塔：引导词偏差原因主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施大压差粉尘洗涤液流量高干燥器负压小，粉尘外溢，操作环境恶劣污水排放量增加停工24小时经济损失≥1万元操作规程联锁装置声光报警现场仪表显示3515文丘里罐喉部结垢干燥器负压小，粉尘外溢，操作环境恶劣污水排放量增加停工24小时经济损失≥1万元操作规程联锁装置声光报警现场仪表显示3515三个月检查、清理一次电解装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表单位：分析节点名称：引导词偏差原因主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施流量过少气动阀故障，泵故障，液位过低槽温度上升，烧槽，设备着火；氯气量少，氯中含氧量增加，影响产品质量；损坏离子膜流量显示计，自动控制，联锁保护，有备用泵自动切换155加强联锁试验，加强巡检和监控，加强泵的维护空白气动阀故障，泵故障，液位过低，突然停电同上2510增加备用电源浓度太高化盐不充分析出盐，管道结晶损坏离子膜浓度化验236加强化盐、化验，浓度监测加强人工化验次数太低同上同上同上236同上含量钙镁离子超标槽电压上升，温度上升，动行成本增加，长期运行损坏离子膜人工化验224加强化验、巡检工艺电解装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表单位：****************有限公司分析节点名称：电解槽引导词偏差原因主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施压差太高阴极室比阳极室压力过高阳极板损坏，离子膜损坏压差报警，联锁2510加强后继工艺的监控，加强报警联锁装置的样验，加强监控低负压差离子膜损坏同上温度高进槽流量引起温度高两室温度过高，使离子膜碳化损坏温度显示仪224校验温度显示仪，加强监控低蒸气质量不好过低使盐水流动性变慢，使槽电压上升同上同上电流低振流输出小碱中含盐上升，影响产品质量，长期低负荷运行，电解槽容易损坏，成本上升联锁，报警326高振流输出大电解槽损坏联锁，报警224中断停直流电损坏离子膜联锁，报警326加强联锁的检验氯中含氢过高爆炸定期化验155加强电解槽的维护，加强化验电解装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表单位：****************有限公司分析节点名称：氢气总管引导词偏差原因主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施压力低泵的出力太大，下游用氢量大负压造成空气进入管道，爆炸分三级报警、跳闸2510加强后继工艺联锁灵敏度高氢气泵跳泵，处氯不足电解槽压力高，损坏离子膜分三级报警、跳闸，水封224电解装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表单位：****************有限公司分析节点名称：阳极液罐引导词偏差原因主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施液位高输碱泵坏，下游流程不通堵塞氢气通道，引起后段压力升高联锁，报警224低罐底泄漏，液位显示不准电解槽断流量，损坏电解槽报警224电解装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表单位：****************有限公司分析节点名称：进槽碱管引导词偏差原因主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施流量低阴极液罐液位低，机泵故障电解槽温度升高，离子膜损坏流量联锁，报警155加强联锁的检验，加强巡检浓度高加入纯水少电解槽温升高，离子膜损坏人工化验浓度224低同上人工化验浓度，加纯水自动控制224电解装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表单位：****************有限公司分析节点名称：出槽盐水管引导词偏差原因主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施浓度高进槽盐水流量过大电流负荷低，没有充分电解电解槽损坏，成本增加化验224电解装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表单位：****************有限公司分析节点名称：淡盐水罐引导词偏差原因主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施液位高脱氯系统有问题，泵有问题阻塞氯气通道报警，联锁224压力高氯气泵抽氯不足，跳泵，下游氯气处理有问题电解槽负压差，损坏泄漏先事故通道，再联锁，再水封155加强后续工艺和仪表联锁，保持事故处理通道的畅通电解装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表单位：****************有限公司分析节点名称：氯气总管引导词偏差原因主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施泄漏管线腐蚀穿孔造成大量人员中毒有堵漏措施，有防护用品155定期检验氯气处理装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表单位：****************有限公司分析节点名称：I钛、II钛冷却器引导词偏差原因主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施温度高冷冻水量小，冷却不足不利于泵的压缩输送设备腐蚀后续设备硫酸消耗过大224低氯气结晶，堵塞氯气通道，影响全厂生产现场温度显示，加强巡检224压力高电解槽波动，管道存水，气动阀失灵，管道泄漏影响电解槽阳极室224泄漏冷冻水内漏进氯气管损坏填料塔和泡罩塔，影响全系统安全生产155加强巡检，检修时加强对钛管的外壁进行检查氯气处理装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表单位：****************有限公司分析节点名称：干燥器引导词偏差原因主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施出口含水量高酸的浓度过低，酸温高，捕集器捕集效果差，酸流量不足对后续工艺设备腐蚀增加化验236加强化验和巡检氯气处理装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表单位：****************有限公司分析节点名称：氯气泵引导词偏差原因主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施压力高负压系统泄漏进空气，后续工艺有堵塞泄氯，管道超压泄236泵出口安装超压报警，压力联锁停电造成氯气总管压力升高236流量硫酸中断或硫酸流量过小烧泵巡检236氯气液化装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表单位：****************有限公司分析节点名称：冷凝器、分离器引导词偏差原因主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施含量尾氯含氢量高液化效率过高，原氯含氢量高对后续工艺影响较大，盐酸装置可能发生爆炸事故手动阀门控制，分析化验，通知上段工序155加强分析化验温度高冷冻盐水温度影响冷凝不够，压力升高，影响全厂生产系统远传温度显示133液位高阀门未开、管道堵塞系统压力升高，导致生产系统停车分离器压力升高结霜管显示，人工巡检236加强巡检监控压力高盐水压力高于氯气压力盐水漏入液氯管中，对设备腐蚀大，系统停车压力表显示，人工巡检133氯气液化装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表单位：****************有限公司分析节点名称：液氯贮罐引导词偏差原因主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施压力高输送的氯气压力高贮罐液位过高容器破裂、泄漏压力远传报警，液位计显示，人工巡检，安全阀2510氯气液化装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表单位：****************有限公司分析节点名称：蒸发器引导词偏差原因主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施压力高热水温度高蒸发器液位过高