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恒大绿洲二期9＃～12＃楼高支模专项施工方案第1页共13页目录第一章．编制依据第二章．工程概况第三章．施工准备第四章.主要项目施工方法第五章.质量控制措施第六章.成品保护措施第七章.安全措施附图模板高支撑架计算书恒大绿洲二期9＃～12＃楼高支模专项施工方案第2页共13页第一章编制依据1.石嘴山市恒大绿洲9-12#楼、3#车库施工图纸2.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20014.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20025.我公司编制的石嘴山市恒大绿洲二期9-12#楼、3#车库《施工组织设计》6.我公司历年来类似工程施工经验第二章工程概况第一节工程简介石嘴山市恒大绿洲二期9-12#楼、3#车库位于石嘴山市大武口区贺兰山南路以西，沙湖大道以北，龟韭沟以南。石嘴山恒大绿洲二期项目由恒大地产集团石嘴山有限公司建设，陕西省建筑设计研究院有限责任公司设计，北京国轩工程技术有限公司监理。9-12#楼为地下一层、地上33层住宅楼，地上建筑面积为68689平方米㎡，地下建筑面积为10700㎡，建筑高度为98.85米。本组工程9-12#楼及3#地下室±0.00绝对高程为1105.25米，室内外高差300mm，主楼地下室一层净高5.13米，顶板厚180mm;车库净高3.62米，顶板厚180mm。结构形式为框架剪力墙结构，主楼基础为阀板基础，车库基础为独立基础和条形基础。第二节模板工程施工部署由于本组工程建筑体量大，质量要求高、工期紧，根据工程工期、工程量、平面尺寸及本工程构造特点，为了确保工程质量，项目部决定对工程基础墙板、顶板的模板工程施工采用如下施工部署：9～12#楼依据结构上的伸缩缝及自然分段分为两个大的施工段进行分段施工，同时作业。分别为9#、10#楼为Ⅰ段；11#、12#楼为Ⅱ段，采用两个施工班组流水施工，每个班组负责两栋楼及车库等附属工程施工。由于本标段地下一层层高较高，为高架模板。墙板、梁、板、柱梯所有构件面恒大绿洲二期9＃～12＃楼高支模专项施工方案第3页共13页层模板均采用15mm木胶合板，墙板、柱、梁中间用对拉螺杆加固，现浇梁、板支撑体系采用Ф48钢管扣件式，背楞45×75mm木方。墙板、柱加强竖楞为45×75mm木方、横楞采用Ф48钢管。地下一层剪力墙、柱钢筋绑扎验收完成后同时进行地下一层墙板、梁、顶板、梯模板支设，待墙板、柱、地下一层顶板、梯模板支设完成后进行剪力墙、柱、楼板、楼梯钢筋绑扎，绑扎完成验收通过后，对墙板、柱、梯、地下一层顶板一次性砼浇筑。墙板模板、顶板模板、框柱模板材料在下面的模板加工场地按照图纸尺寸进行裁切、后面用木方加固后用塔机运送到现场后进行安装，确保安装准确，现场安装工作面除了个别补头，大部不容许用手工锯或手电锯进行加工。第三章施工准备第一节技术准备组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作好施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。第二节主要木工机械设备准备本工程主要木工施工用机具具体使用计划如下：机械名称单位数量型号圆盘锯台2手电据台6无齿锯台4手电钻台10手锯把80羊角锤把80第三节劳动力准备为使本工程顺利进行，根据工艺流程及关键线路设定，及时协调各生产要素，恒大绿洲二期9＃～12＃楼高支模专项施工方案第4页共13页科学合理组织劳动力，使工序衔接紧密，节奏明快，达到木工操作人员的劳动强度均衡。根据施工总控制计划和工程量，9-12#楼、3#地下室墙板、柱、梁、板、楼梯木工劳动力投入计划如下：Ⅰ段9-10#楼40Ⅱ段11-12#楼40合计:80人第四节物资材料准备本工程所用模板材料均自行采购，地下一层墙板、顶板、柱、楼梯面层模板材料均采用15mm厚木胶合多层板，所有模板材料分批次进场，材料进场后，必须严格按照物资验收程序进行验收，不合格物资严禁进场使用。序号名称规格数量进场日期备注1竹胶板15mm厚m2200002011．7．5245×75木方M31802011．7．53镰刀卡个20002011．7．54钢管吨2000分批进场各种规格5扣件个50000分批进场十字，转扣6对拉螺杆套100002011．7．57新型防水对拉螺杆套60002011．7．5第四章主要项目施工方法第一节模板策划1.墙模板采用15mm厚竹胶板作面板，45×75的木方作竖楞，中心间距450mm，双Φ48钢管作横楞，间距450mm，3型卡及对拉止水螺杆固定，钢管斜支撑加固。2.梁模板的底模与侧模均采用15mm厚竹胶板作面板，按图纸尺寸进行现场加工，面板背侧加45*75mm木方加固，加工好的梁底模由塔吊运至作业面组合拼装，加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁的h/2处采用对拉螺杆@500mm进行加固。3.柱模板采用多层板分四片在加工场裁切制作，后面加45×75mm方木竖恒大绿洲二期9＃～12＃楼高支模专项施工方案第5页共13页楞，钢筋绑扎验收完成后整片吊运到柱前进行组装，每150mm一道。柱箍采用Φ48钢管，每450mm一道，最底一层距底面200mm。两个方向柱中各用一排对拉螺杆加固，间隔450mm。柱尺寸大于500的加设一道对拉螺栓，间距1米。4.顶板模板面板采用15mm多层板。主龙骨采用钢管，次龙骨选用方木，间距为200mm。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下有龙骨且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。5.楼梯模板面板采用15mm厚竹胶板作面板，踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，踏步板龙骨采用45×75mm方木。制作时在楼梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木档。6.顶板、梁的支撑系统为扣件式满堂脚手架，立杆间距为900mm，第一道水平杆距底不大于300mm，纵横水平杆到梁底共架设4道，开间小的房间连续设置剪刀撑，开间较大的间隔设置。梁底、侧模均采用15mm厚竹胶板作面板，侧模、底模用45×75mm间距200mm方木作通长背楞，钢管作梁底排主龙骨，间距600mm。大于4m的梁按全跨长度2‰进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。第二节模板加工1.模板的加工要求：柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。模板进入现场后，进行支腿及防护架的组装，并预先拼装模板，校对模板的平整度、尺寸、拼缝等。2.模板的加工管理：模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分，然后再加以利用。第三节模板安装1柱模板1.1模板安装顺序：搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑砼→拆除脚手架、模板→清理模板。1.2安装要点：恒大绿洲二期9＃～12＃楼高支模专项施工方案第6页共13页1.2.1根据柱截面首先在木工加工场加工好模板，后面备好木方，运送到柱根处进行拼装。1.2.2尺寸小于等于400mm的柱模支设从模板底300处开始每隔400，用短钢管围成套箍加固，最后在柱与柱间用钢管拉结加固。尺寸大于400mm的柱用对拉螺杆拉结，横向和纵向间距均为400mm，用双螺母固定。1.2.3在柱模板底部留设清扫口，以便于浇筑砼前将模板内杂物清出。1.2.4将柱模内杂物清扫干净。2墙模采用15mm厚竹胶板作面板，Φ48钢管、对拉螺杆以及3型卡安装。2.1安装顺序：模板定位固定→垂直度调整→模板加固→验收2.2安装要点：2.2.1安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体根部出现“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、正确、粘结牢固并注意穿墙螺杆的安装质量。2.2.2竖肋要挑选长度合适，不能有挠曲的钢管，以便穿墙螺杆固定，保证施工质量。2.2.3墙与柱、墙与墙交角处注意留有足够的连接面。2.2.4外墙采用Φ12新型防水对拉螺杆，内墙采用普通Φ12对拉螺杆，横向、纵向间距均为400mm,螺杆两头均出墙体300mm，均采用双螺帽固定。2.2.5外墙模板外侧采用排架或木方支撑在围护结构上，左右、上下间距为600mm，外墙模板内侧及内墙模板架体与顶板互相连接并加强3～4道钢管斜撑。3.梁板模板3.1梁柱交接处模板支设在梁柱交接处，在支设梁模板时，先做抱柱模板，抱柱模板在梁头处需切豁口。模板面为多层板，45*75木方竖肋，背楞用钢管，当梁高大于600mm时，增设对拉螺杆。3.2梁板模板安装安装顺序：弹出梁轴线及梁板水平线并复核→搭设梁板模支架→安装主次梁龙骨→铺梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装上下销口楞、斜楞及腰楞和对恒大绿洲二期9＃～12＃楼高支模专项施工方案第7页共13页拉螺杆→复核梁模尺寸、位置→立板主次龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺板底模→检查模板上皮标高、平整度。梁板模板支设时调节支撑高度，当梁底跨度等于及大于4m时，梁底应按设计要求起拱，起拱高度为梁净跨的2‰。平台板铺设完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。3.3模板安装3.3.1安装顺序：“满堂红”钢管扣件脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序。3.3.2安装要点：楼板模板就位时，以每个铺设单元从四周先用模板与墙、梁模板连接固定，然后向中央铺设。按设计要求起拱，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。4.楼梯模板底板、踏步立板面板均采用15mm厚竹胶板，踏步立板两端钉在两条龙骨上，龙骨采用45*75mm方木。制作时在楼梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木档。5．预留洞口、套管质量保证措施：5.1剪力墙柱合模前，先进行预留洞口及套管的安装，安装流程如下：轴线定位→标高定位→采用十字线确定位置→割除洞口位置钢筋→安装套管→十字线定位→加固→按设计要求加筋5.2预留洞口采用多层板制作，模板拼接处采用木方加固，对于较大洞口用木方做骨架，内部填充锯木屑用封箱带封堵密实。5.3预埋套管直径一般小于300mm，对钢筋班组技术交底，钢筋绕过安装位置，套管安装后进行加固，套管内采用锯木屑封堵防止混凝土堵塞。5.4预留洞口及套管安装应保证套管位置及轴线尺寸、中心线标高，有坡度要求的严格按照图纸设计施工。6．墙、柱、梁板模板加固示意图见附页。第四节模板拆除1柱模板的拆除在砼强度达到1.2Mpa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护试件砼强度达到1.0Mpa后，先松动穿墙螺恒大绿洲二期9＃～12＃楼高支模专项施工方案第8页共13页杆，再松开地脚螺杆使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理砼残渣。2梁板模板的拆除先拆掉脚手架横杆，然后拆除拉杆，每根龙骨留2根立杆暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立杆。先拆除板模板，然后拆除梁模板。模板拆下后及时清理粘结物，涂刷水性脱模剂，拆下的配件及时集中收集管理。3楼板模板拆除楼板模板拆除参考每层每段顶板砼同条件试件抗压强度实验报告，跨度大于8m的顶板要砼强度达到设计强度的100%强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在砼强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。拆除顶板模板时从房间一端开始，防止模板或支架坠落造成物体打击安全事故。板面模板拆除时专人跟踪，对楼梯口、电梯井口、预留洞口及临边等有安全隐患的部位采用钢管搭设维护，维护高度不低于1.5米，洞口水平部位采用钢管做横楞满铺竹笆杜绝安全