自力式减压阀说明书

ZZYP型自力式减压阀运行维护手册ZZYP型自力式减压阀一、用途与特点ZZYP型自力式减压阀（简称调压阀）是利用被调介质自身能量实现自动调节的执行器产品。该产品最大特点，能在无电、无气的场所工作，是一种节能产品。压力设定值可在运行中随意调整。常规产品采用快开流量特性，亦可采用线性、等百分比流量特性。动作灵敏，减压比一般情况下最大可达10，最小为1.25，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、居民楼群等各种工业设备中的气体、液体、蒸汽等介质低压差减压、稳压（用于控制阀后压力），或泄压、稳压（用于控制阀前压力）的自动控制。二、结构与原理1、结构（图1）调压阀主要由执行机构、调节机构、导压管与接管等四部分组成。执行机构有薄膜式（用于被调压力≤0.6Mpa）、活塞式（用于被调压力＞0.6Mpa）、波纹管式（用于高温或腐蚀性流体），调节机构为单座(波纹管平衡)型式(控制压力≤1.0MPa)。产品外形图图12、原理（图2）图2a结构为单座式，阀后压力控制，初始状态常开。原理：介质由箭头方向进入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，引入执行机构膜室，其压力作用在膜片有效面积上产生一个推力，带动阀杆、阀芯位移，使节流口面积发生变化，达到减压稳压目的。若阀后压力高于设定值，则作用在膜片上的力增大，压缩弹簧，带动阀芯位移，减小调压阀开度，直至阀后压力下降到设定值。同理，若阀后压力低于设定值，由于弹簧反作用力，带动阀芯位移，增大调压阀开度，直至阀后压力上升到设定值图2b结构为单座式，阀前压力控制，初始状态常闭。原理：介质由箭头方向进入阀体，另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，引入执行机构膜室，其压力作用在膜片有效面积上产生一个推力，带动阀杆、阀芯位移，使阀门开启度增大，若阀前压力高于设定值，则作用在膜片上的力增大，压缩弹簧，带动阀芯位移，增大调压阀开度，直至阀前压力下降到设定值。同理，若阀前压力低于设定值，由于弹簧反作用力，带动阀芯位移，减小调压阀开度，直至阀前压力上升到设定值。图2三、主要参数、性能指标与材料1、主要参数、性能指标公称通径DN（mm）20253240506580100125150200250300额定流量系数（KV）7112030487512019030048076012101936额定行程（mm）81014202540506070公称压力PN（Mpa）1.6(150LB)4.0(300LB)压力分段范围（Kpa）15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000流量特性快开调节精度（%）±5使用温度（℃）≤350允许泄漏量（L/h）10-4X阀额定容量减压比（阀后压力/阀前压力）最大10、最小1.252、主要零件材料3、外形尺寸及重量公称通径DN（mm）1520253240506580100125150200250300法兰接管尺寸（B）38351260386210231380180020002200法兰端面距（L）150150160180200230290310350400451600650740压力调节范围Kpa15-140H4755205407107808408809159401000A280310120-300H455500520690760800870880900950A195230280-500H450490510680750790870860890940A176200280480-1000H445480670740780860850880930A176200280重量(Lg)2637427290114130144180200250导压管接头螺纹M16X1.5注：表中法兰、法兰端面距为国家标准，可按用户指定标准制造，如：ANSI、JIS、DIN等。四、安装、使用与维护1、稳压阀的安装稳压阀应直立安装在水平管道上，安装方法如图4图4安装方式说明（1）调节气体，阀前压力调节（K型），过滤器（1）可以不安装（2）调节气体，阀后压力调节（B型），过滤器（1）可以不安装零件名称材料阀体ZG230～450、CF8、CF3M、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti阀盖35#、1Cr18Ni9Ti、CF3M、0Cr18Ni12Mo2Ti阀芯1Cr18Ni9Ti、316L、0Cr18Ni12Mo2Ti阀座1Cr18Ni9Ti、316L、0Cr18Ni12Mo2Ti阀杆1Cr18Ni9Ti、316L、0Cr18Ni12Mo2Ti橡胶膜片丁腈橡胶、耐油橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶填料聚四氟乙烯、柔性石墨（3）调节液体，阀前压力调节（K型），对于非清洁流体，应装过滤器（1）（4）调节液体，阀后压力调节（B型），对于非清洁流体，应装过滤器（1）（5）调节蒸汽，阀前压力调节（K型），应装冷凝器（4），建议装过滤器（1）（6）调节蒸汽，阀后压力调节（B型），应装冷凝器（4），建议装过滤器（1）安装注意事项：（7）冷凝器必须高于调压阀的执行机构而低于阀后（阀后调压阀）或阀前（阀前调压阀）接管，以保证冷凝器内充满冷凝液。（8）取压点应取在离调压阀适当位置，阀前泄压阀应大于2倍管道直径，阀后调压阀应大于6倍管道直径。（9）为便于现场维修操作，调压阀四周应留有适当空间，前后应设置截止阀与旁路手动阀，如图5所示。（10）调压阀口径大于DN100时，应设置固定支架。（11）介质流动方向应于阀体上箭头指向一致，前后管道中心应对准调压阀两法兰中心，避免阀体承受过大的应力。（12）阀前应设置过滤器以防止介质中杂质堵塞导压管。（13）调压阀应安装在环境温度不超过-25℃～55℃的场合。2、稳压阀的使用在常温下使用气体或低粘度液体场合的操作程序；（参见图6）（1）缓慢开启阀前后截止阀。（2）拧松排气塞或气接头7直至气体或液体从执行机构或导压管内溢出为止。（3）然后重新拧紧排气塞或气接头调压阀即可工作。所需压力的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力表示值，动作应缓慢，不得使阀杆跟着转动。使用蒸汽场合时的操作程序；（参见图7）（1）从冷凝器上拧下注液口螺钉6。（2）拧松执行机构排气塞7。（3）使用漏斗通过注液口加水直至从排气孔流出为止。（4）控紧排气塞7，继续注水直至溢出注液口。（5）拧紧注液口螺钉6。（6）缓慢开启调压阀前后截止阀1。（7）调整压力调节盘5，并观察压力表示值到要求为止。图6图72、稳压阀的维修稳压阀投入运行后，一般维护工作量很小，平时只要观察阀前、阀后压力示值是否符合工艺所需值要求即可。另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。调压阀常见故障排除方法（见表）。表故障现象产生原因排除方法阀后压力不稳定随着阀前压力变动而变动1、阀芯被异物卡住2、阀杆、推杆卡住3、进液管道堵塞1、重新拆装排除异物2、重新调整3、疏通阀后压力降不下来，始终在需求值上方变动1、设定弹簧刚度太大2、阀口径过大3、阀前压力过高，减压比过大1、更换弹簧2、更换较小口径3、减压比大于10，应2级降压阀后压力升不上去，始终在需求值下方变动1、弹簧刚度太小2、口径过小3、减压比过小1、更换弹簧2、更换较大口径3、减压比小于1.25，应提高阀前压阀前压力升不上去，始终在需求值下方动作1、设定弹簧刚度太小2、阀芯被异物卡住阀杆、推杆卡住3、阀芯、阀座损坏，泄漏量过大4、阀口径过大1、更换弹簧2、重新拆装3、重新调整4、重新研磨，或更换5、更换较小口径阀前压力降不下来，始终在需求值上方动作1、设定弹簧刚度太大2、口径太小3、阀芯、阀杆、推杆卡住1、更换弹簧2、更换较大口径3、排除卡堵，重新调整阀后压或阀前压波动过于频繁1、阀口径过大2、执行机构膜室容量太小1、选择恰当的阀口径2、在进液管道内增设阻尼器