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1目录一、编制依据..........................................1二、工程概况..........................................1三、组织机构及职责分工................................1四、施工准备..........................................3五、施工方案..........................................51施工顺序..........................................52施工段的划分......................................53施工进度安排......................................54各分项工程施工方法................................5六、安全施工组织设计.................................15七、施工平面布置.....................................24八、质量保证措施及技术措施...........................24九、现场文明施工管理.................................26十、其他保证措施.....................................271一、编制依据1西大洋幼儿园扩建工程的招标文件及有关说明2现场勘察情况3相关的法规、施工规范及标准4本工程所有施工图纸5同类工程的施工经验二、工程概况1工程概述本工程西大洋幼儿园扩建工程。2结构特点该工程为现浇全框架结构，填充墙为砌块墙体。3现场施工条件该工程施工现场开阔，作业场地充足，道路畅通，材料、设备运输便利，施工用电、水均已接至现场，高素质管理人员及技术工人充足，施工的内外部条件都已具备。4质量目标本工程的合同质量要求为合格。5工程保修所有内容非人为损坏1年免费保修。三、组织机构及职责分工1项目构成若我单位中标，我们将派出1名优秀项目经理，同时配备具有丰富施工经验的优秀管理人员和技术人员组成项目经理部，对该工程实行全过程管理。2职责及工作程序2.1现场各级各类人员，按照公司制定颁发的管理标准和工作标准，各司其职、做好职责范围内的工作和各环节的接口工作。2.2对于本工程，公司总部负有以下职责。22.2.1对该工程的宏观控制负有责任，并负责现场施工人员的调整配备工作，随工程进度需要及时调配人员，使现场人员能够满足工程需要，保证工程按照合同工期圆满完成。2.2.2对于现场的工程进度，资金使用，材料设备管理，技术质量管理，安全文明施工，合同履行负有监督责任，并对该工程的各项资源配备负有调配职责，从资源配给上保证施工任务和顺利进行。2.2.3对该工程负有指导检查核实职责，施工前，指导现场工作人员编制《施工组织设计》（《项目质量计划》）、《安全施工组织设计》等文件，并予以审查，对工程实体及各项管理工作实行定期或不定期的检查、核实，保证工程圆满按合同完成。2.3现场项目经理部职责：项目经理部对于该工程负有直接责任，是建设单位和设计单位设计意图的具体执行者，负有把设计图纸等一系列质量文件具体落实的责任，具体施工中应遵守国家的现行的有关质量标准，规范和法律法规。2.3.1项目经理作为该工程第一责任人，对各项具体工作的落实负责，负责组织本工程的均衡生产和工序管理，负责组织和管理进入本工地的人财物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题，保证履行承包合同。2.3.2项目经理监督工程按照《施工组织设计》（《项目质量计划》）中的要求进行施工，组织质量保证体系和安全保证体系的现场落实工作。保证产品质量达到国家标准，实现安全生产。2.3.3项目部定期(每周不少于一次)召开例会，对工程施工及存在问题进行协商解决。2.3.4施工技术人员负责设计图纸等各项技术质量文件的具体执行，并在执行过程中，严格遵循国家有关标准规范和法律规定，负责施工技术交底的制订和发放，对特殊工序制定作业指导书，利用QC活动提高工程质量，负责领导班组质检查，整理好本工程3的技术资料。2.3.5现场质量人员负责工程质量检查控制，对工程的实体进行抽样检查，并留下记录。2.3.6现场材料人员负责工程材料的采购，并对所采购的材料质量负责，抽样检查并留下记录，负责对本工程的材料应用进行控制。2.3.7现场安全人员负责本工程安全生产各项具体工作的落实，严格按照《安全施工组织设计》施工，并留下记录。2.3.8其他人员按照集团公司所制定的工作标准认真完成职责范围内的工作和项目经理安排的工作。四、施工准备1技术准备1.1方案确定：我们将召开由生产、技术、安全、经济、计划参加的方案论证会，并以此为依据编制施工组织设计，编制工程进度计划，并对进度控制目标进行分解。1.2分解质量目标，制定有效的质量控制措施，保证工程质量。1.3编制工程成本控制措施。1.3.1建立健全岗位责任制各负其责，对各分部分项工程施工方案进行比较、优化。1.3.2加强技术管理，杜绝返工，减少浪费、损失，采取先进技术和工艺，提高材料利用率，例如，钢筋采用无余料下料法，砼外加剂的应用等。1.3.3正确执行劳动定额，实行计件工资制，及时向班组下达任务书做到任务明确，责任到人，并及时组织核算总结。1.3.4注意现场材料的节约与综合利用，余料回收与修旧利废，加强材料管理工作，实行领料单限额领料制，回收退料制，制定相应的奖罚措施，并加强工具、机械管理包干使用。1.3.5外包工程以合同手段实现施工任务和降代消耗承包。1.3.6合理使用机械，加强机械周材的维修，保养，增加周材周转4次数、合理安排工序、避免待料窝工。1.4熟悉和会审图纸我公司由技术科及相关技术人员，参加设计交底及图纸会审、听取设计人员交底并审查以下内容：1.4.1施工图是否完整、是否符合国家有关规定。1.4.2施工图与其说明书在内容上是否一致、图纸之间有无矛盾错误。1.4.3建筑图与相关的结构图是否一致。1.4.4审查设备安装图纸与土建图纸能否一致。1.4.5基础设计或地基处理同工程地质及水文地质条件是否一致，弄清楚建筑物与地下构筑物，管线间的相互关系。1.4.6掌握拟建工程的建筑和结构形式和特点、需要采取的新技术，复核主要承重结构或构件的强度，刚度和稳定性是否满足施工要求。1.4.7组织施工管理人员和技术管理人员对工人进行规范规程标准和技术学习。2物资准备2.1施工用电2.1.1根据现场的各种机械设备的额定功率和额定容量计算出总的施工用电量。2.1.2电缆敷设现场施工用电的电缆敷设根据现场平面布置图敷设，并设置标准配电箱，所用电缆均用五芯电缆，配电采用三相五线制。塔吊、搅拌站等大型设备均设专线供电。其他用电设备用电从现场配置的配电箱中接出。引入线由建设单位协调，由城市供电网引入。3劳动力资源使用计划根据工程的具体情况和提出的劳动力需用量计划，确定工作班组，5架子工、电气焊工、电工、机械操作工等特殊工种要求持证上岗，严禁无证人员进行操作。上岗前应由劳资人员及安全管理人员验证其上岗资格。投入本工程的劳动力计划表（详见附录二）4施工现场准备4.1施工现场控制网测量：根据甲方提供的永久性坐标点及水准点，按照建筑总平面图要求进行施工场地控制网施测、设置场区永久性控制测量标桩。4.2做好“三通一平”认真设置消火栓、从前方道路引一环形道路入场，平整场地、在甲方协助下，将水电等引入场内，并按消防要求，设置消防水龙头、砂池、灭火器等。五、施工方案1施工顺序总的施工顺序是先基础后主体，先粗装修再精装修、安装工程在基础和主体阶段进行预埋，粗装修阶段插入施工，最后配合精装修收尾。2施工段的划分为了合理均衡地组织施工，使工序之间的衔接更趋科学化，人员物资能够均衡地开展施工，保证工程顺利按期完成，将本工程水平方向每层划分为三个施工段，按单体工程划分，每一个单体工程作为一个施工段。3施工进度安排计划工期15日历天。合理均衡地组织施工，使工序之间的衔接更趋科学化，保证本工程的施工工期控制在15日历天。施工进度详细计划参见附图三。4各分项工程施工方法4.1清槽根据所放的基础轴线和基础大样图进行清槽，清槽时注意标高和6基础长宽尺寸，要求所有基础底必须清至持力层岩石，且无浮土。4.2验槽经过自检合格后报请建设单位、监理单位、设计、勘探以及质监部门进行验槽，验槽合格后方准进行下道工序施工。4.3模板工程本工程基础、剪力墙采用钢模板，柱、梁、板采用覆膜胶合板。4.3.1进场模板及要求钢模板表面应洁净，无缺肋掉边，表面平整，模板孔眼无错位。胶合板模板表面光滑，无翘曲，模板边棱平直无窜角，强度、厚度符合要求。支摸板用钢管必须平直严禁弯曲。木楞必须刨平、刨直，厚度一致均为48ｍｍ。支设模板前将模板表面清理干净，涂刷隔离剂，隔离剂应对混凝土及模板无有害作用，选用LB-TL乳化油隔离剂。4.3.2基础模板支设基础模板采用钢模板，用ф48×3.5钢管加固支设，模板间应用U形卡相互连结，拼缝采用海绵条或泡沫条，海绵条与模板平面平齐，不得伸入模板内里，以防海绵条进入砼基础内形成夹渣。砼浇筑前模板底部用水泥砂浆堵严，保证砼振捣质量。4.3.3柱、梁、板模板支设4.3.3.1柱模板支设配置柱模时，柱模板立档间距不大于30cｍ，柱箍间距不大于40cｍ，柱箍采用[12的槽钢，柱支撑及校正采用满堂脚手架，脚手架间距不大于6ｍ设斜撑或剪力撑一道，以确保立杆的稳定性，满堂脚手架的搭设应满足其支撑梁板的受力及构造要求。柱模板拼接采用阶梯缝，严禁直缝拼接。柱模与梁柱接头模板一次配成，留设梁窝，模板一次支设，拆除时只拆柱身，留梁柱接头，保证接头美观，梁柱接头模板与柱身模板为两段，通过在拼缝处用木楞钉牢，并错茬拼装，拆除柱模7时先将两节模板连接处的木楞拆除，再将柱身模板拆除，但不得挠动梁柱接头模板。4.3.3.2梁、板模板梁与板一起施工，采用胶合模板，梁板模板拼装时，应从两端向中间，以保证模板拼缝质量，严禁采用在梁柱交接处补条的做法。梁底支撑采φ48×3.5钢管，间距符合设计计算，梁下支撑采用双排脚手架，以防止梁底变形、下垂，纵向间距为100cｍ，梁底下横向水平杆以75cｍ为宜，靠近模板端部的横杆距端部10cｍ。对于重量较大的梁支撑立杆与横杆采取加固，防止横杆下滑。支撑立杆下设5cｍ厚通长的垫板。现浇板模板拼缝用胶带封贴，同时在模板的正反面用油漆编号，以便模板的周转使用，也便于发现轴线错误，以便及时改正。大模板下部采用短钢管来增加刚度，间距不大于20cｍ，在模板接缝处采用10cｍ宽的木板，以便于大模板的固定，大模板压在梁侧模上面，在梁侧模上附条以便二者固定，大模板铺设时应从梁侧模处开始，从四周向中间赶，把拼缝或补条放在板中间，以保证拼缝质量。现浇板模板支撑间距不得大于1200ｍｍ，立杆全高至少有2道双向平杆拉结，底平杆距楼地面小于300ｍｍ，平杆步距不大于1.5ｍ，纵向水平杆采用纵横连续布置，每6ｍ左右设一道剪刀撑或斜撑，以保证支撑的稳定性，板的支撑系统应与梁或墙体的支撑系统连成一个整体。4.4钢筋工程4.4.1原材料要求钢筋进场应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆钢筋应有标志，质量证明书应同钢筋标牌相对应，进场时按炉罐（批）号分批检验，检验内容包括查对标志，外观检查，并应按国家有关标准的规定，抽样作力学性能试验，合格后方可用于工程中，8钢筋加工过程中若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份分析或其它专项检验。4.4.2钢筋的储存进场后的钢筋和加工好的钢筋应根据型号分类堆放在由粘土砖砌成的基座上，基座高30cｍ，宽24cｍ，间距2ｍ，外用1：2.5水泥砂浆抹面压光，严禁油污或污垢污染钢筋，严禁随意堆放，并挂好标志牌。4.4.3钢筋的加工钢筋采用机械加工（包括箍筋制作），钢筋加工