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北京汽车制造厂有限公司制造一部流程汇编（试行版）2010年2月目录第一部分制造一部组织机构及部门职责第二部分制造一部业务分流程制造一部下设机构定位制造一部综合管理部生产部技术准备部采购部质检部总零库生协库冲压厂装焊车间涂装车间总装车间调检车间制造一部下设各部门定位：1、生产部：负责周日生产作业计划的编制、调度、考评与统计工作；负责各部门、各车间的资源调配、协调，确保准时化生产；各生产作业环节严格按分装、分总成、总成的时间节点的安排，组织生产，严格按作业计划进行物料配送和发交，同时用工位器具，避免零部件的磕碰划伤；强化班组建设，推行精益生产管理，落实“安全、质量、成本、响应、效益”的理念，对生产任务完成负全责。。2、质检部：负责推行质量门管理，落实到班组、工序；从冲压、装焊等生产源头抓起，做到首件必检，用工装、胎具、检具保证装配精度；负责零部件、生协件的驻厂检查和入厂检验，加强检测手段，工位器具保障；对产品实物质量负责。3、技术准备部：负责新产品的生产技术准备；负责新产品的验收和工艺验收；负责新产品工装、模具的调试、验收；负责新产品的试生产和投产的组织工作；负责在产品的工艺修订、贯彻执行；负责特殊订单评审、技术准备、商品改进等工作；对新产品按时投产和生产技术保障环节负责。4、综合管理部：负责顺义厂区的安全、环保、保卫、防火防盗、后勤保障、劳动纪律管理等工作；负责顺义厂区安技环保的对外接口工作；对顺义厂区的安全保卫负责；负责制造一部的安全生产、设备保障、行政事务、绩效管理等工作。制造一部下设机构定位5、采购部：负责月、周、日采购作业计划的编制下达、调度、统计与考评工作；掌握配套厂的生产、库存、物资配送和入库的情况，并进行调度、协调与控制；负责库存信息统计、沟通，控制掌握物资积压和缺件的紧急调度；对准时化采购供应负责。6、总零库：加强零部件管理，严格执行零部件出入库手续，并做到日清、周结、月盘点；加强定置管理，做到账务卡一致；做好配送工作，用工位器具，将零部件按“三准确”进行准时化配送；将库存积压和缺件信息及时提报有关部门，以便及时处理；对准时化配送负责。7、生协库：加强生协件管理，严格执行生协件出入库手续，并做到日清、周结、月盘点；加强定置管理，做到账务卡一致；做好配送工作，用工位器具，将生协件按“三准确”进行准时化配送；将库存积压和缺件信息及时提报有关部门，以便及时处理；对准时化配送负责。。8、冲压厂：负责按生产计划安全生产，准时供货；原材料、油辅料的需求提报；负责冲压设备维修、保养工作；负责车间物资定置管理和用工位器具发交，避免磕碰划伤；负责模具的维护、修整工作；负责模具的调整、首件检验、检具检验，保证冲压件的精度；对冲压件的安全生产和准时化供货负责。9、装焊车间：负责按作业计划安全生产，准时发交；负责车间设备的维护、保养；负责车间定置和各环节的物资发交的调度、协调、控制；负责工装夹具的制造、维修、保养工作，加强专用工位器具的管理和使用，避免零部件磕碰划伤；加强班组建设，加强质量门的作用，加强工装和卡具的精度、确保工序的装焊到位；对准时化发交负责。10、涂装车间：负责按作业计划安全生产，准时发交；负责车间设备的维护、保养；加强班组建设，加强质量门的作用，加强工艺参数的控制，保证漆膜硬度、光泽度，杜绝流漏麻花孔；对准时化发交负责。11、总装车间：负责按作业计划安全生产，准时上线和发交；负责车间设备的维护、保养；加强班组建设，深化质量门作用，严格执行工艺，杜绝松漏脏伤锈位，确保装配到位；加强分装，加强工位器具的使用，强化物流管理，保证零部件不落地；推行精益生产方式，对准时化发交负责。12、调检车间：负责按作业计划组织车辆的调整、路试工作；负责设备的维护、保养；加强班组建设，深化质量门作用，严格执行路试工艺，按标准上线检测，保证整车性能；对安全生产和准时入库负责。目录第一部分制造一部组织机构及部门职责第二部分制造一部业务分流程生产准备分流程订单调检总装入库冲压装焊涂装生产准备1.月/周生产计划分解流程2.生产调度管理流程3.生产现场管理流程4.售后配件生产组织管理流程5.KD散件生产组织管理流程6.新产品技术准备管理流程7.现场技术服务管理流程8.特殊订单技术准备管理流程9.工艺标准修订和培训管理流程10.商品改进项目实施管理流程11.技术文件管理流程12.质量文件管理流程13.质量信息统计提报管理流程14.质量改进项目管理流程15.设备大修、项修计划管理流程16.设备维护保养管理流程17.设备事故管理流程18.设备安全运行管理流程19.设备维修备件管理流程20.设备购置流程21.节能减排管理流程22.安全生产管理流程23.生产机动车辆安全运输管理流程24.安全、消防、盗抢事故管理流程25.环境保护措施管理流程接收周/日总装车间计划接收周/日涂装车间计划接收周/日调检车间计划月/周生产计划分解流程编制：审核：流程编号：分解计划审批计划接收计划考核下发月度生产计划制造一部装焊车间制造一部总装车间制造一部涂装车间制造一部生产部制造一部调检车间下发生产计划发布日期：分解、编制周/日生产作业计划接收周/日装焊车间计划综合计划部生产计划科调度审批跟踪调度考核计划执行情况过程/主体534671892制造一部生产部部长8序号节点名称过程描述及时间要求责任人考核标准1下发下发月度生产计划到制造一部生产部综合计划部生产计划科2分解编制分解月度生产计划，编制各车间周/日生产作业计划制造一部生产部3审批生产部部长对周/日各车间生产作业计划进行审批，审批后生产部下发周/日装焊作业计划、周/日涂装作业计划、周/日总装作业计划、周/日调检作业计划至相应车间制造一部生产部部长4接收接收装焊作业计划，并按计划安排相关生产工作制造一部装焊车间5接收接收涂装作业计划，并按计划安排相关生产工作制造一部涂装车间6接收接收总装作业计划，并按计划安排相关生产工作制造一部总装车间7接收接收调检作业计划，并按计划安排相关生产工作制造一部调检车间8接收跟踪调度各车间作业计划执行过程制造一部生产部9考核综合考评各车间计划执行情况制造一部生产部月/周车间生产计划分解流程说明9本流程交付物及输出文件清单1.《周/日装焊作业计划》2.《周/日涂装作业计划》3.《周/日总装作业计划》4.《周/日调检作业计划》输出文件清单交付物清单生产调度管理流程编制：审核：流程编号：组织生产跟踪调度考核下发日生产作业计划制造一部焊装车间制造一部总装车间制造一部涂装车间制造一部生产部制造一部调检车间生产计划发布日期：接收计划，组织生产，提报生产信息组织调度会制定解决方案定期考核过程/主体12跟踪调度上线、发交、缺件等情况346参与制定方案，执行方案511序号节点名称过程描述责任人考核标准1下发计划下发日生产作业计划到制造一部各生产车间制造一部生产部2组织生产提报信息接收日生产作业计划，并按计划组织生产，随时将生产情况和过程中问题反馈给生产部制造一部各生产车间3跟踪协调生产部调度员负责跟踪生产过程中的上线、发交、缺件情况制造一部生产部4组织调度会制定解决措施生产部部长定期组织生产调度会，针对生产过程中问题，协商制定相应的解决方案制造一部生产部5执行方案参与解决方案的制定，并执行方案制造一部各生产车间6考评综合考评各车间计划执行情况制造一部生产部生产调度管理流程说明生产现场管理流程编制：审核：流程编号：考核制造一部总经理编制管理办法发布日期：整改过程/主体制定、下发生产现场管理规定1认真执行生产现场管理规定,车间主任、班组长进行日常检查纠正制造一部焊装车间现场检查检查5S管理，保证通道和区域整洁畅通，工位器具按要求定置摆放，工人安全着装制造一部涂装车间制造一部总装车间制造一部调检车间考核347制造一部生产部审批2问题记录提出整改措施5接受考核，内部考核8执行整改措施613序号节点名称过程描述责任人考核标准1制定、下发现场管理办法组织制定现场管理办法，上报审批后下发至各生产车间制造一部生产部2审批审批生产部提交现场管理办法制造一部总经理3执行现场管理办法认真执行生产现场管理规定,车间主任、班组长进行日常检查纠正制造一部各生产车间4生产现场检查检查5S管理，保证通道和区域整洁畅通，工位器具按要求定置摆放，工人安全着装制造一部生产部5制定整改措施问题记录提出整改措施，下发执行制造一部生产部6执行整改措施执行整改措施制造一部各生产车间7考核考核各生产车间制造一部生产部8内部考核接受生产部考核，内部考核制造一部各生产车间生产现场管理流程说明14本流程输出文件及模板清单1.《现场管理办法》输出文件清单输出文件模板清单售后配件生产组织流程编制：审核：流程编号：考核制造一部库房制造一部生产部生产计划发布日期：考核各车间过程/主体按计划组织生产票据传递接收入库跟踪调度11下发售后配件生产计划1分解下发生产计划综合计划部制造一部生产车间生产准备保障措施组织生产制造一部采购部制造一部技术准备部制造一部质检部212考核各相关部门13现场调度准时化供应现场技术服务工艺纪律检查4生产过程质量检验73入库下线发交票据传递9下线检验8105616序号节点名称过程描述责任主体考核标准1下发生产计划综合计划部负责下发售后部件生产计划给各相关部门综合计划部2分解生产计划分解下发,生产计划下发生产车间生产部3准时化供应采购部配件、零部件准时化供应采购部4技术服务对现场提供技术服务，对工艺纪律进行检查技术准备部5质量检验对生产过程进行质量检验质检部6现场调度现场调度配件生产等生产部7组织生产按计划做好生产准备，按期完成售后部件生产任务生产车间8过程检验负责生产的全过程检验，保证产品质量质检部9下线发交下线发交，票据传递生产车间10入库票据传递，接收入库制造一部库房11跟踪调度综合计划部从计划下发后到入库全程跟踪调度综合计划部12考核负责生产过程的考核生产部13考评对计划执行情况进行综合考评综合计划部售后部件生产组织流程说明17本流程输出文件及模板清单1.《售后部件生产计划》2.《售后部件分解生产计划》3.《售后部件交接单》输出文件清单输出文件模板清单KD散件生产组织流程编制：审核：流程编号：考核营销公司制造一部生产部生产计划发布日期：考核生产车间过程/主体按计划组织生产组织包装发运跟踪调度8下发KD散件生产计划1分解下发生产计划综合计划部制造一部生产车间生产准备保障措施组织生产制造一部采购部制造一部技术准备部制造一部质检部213考核各部门14现场调度准时化供应现场技术服务工艺纪律检查5生产过程质量检验674入库下线发交11下线检验1012联系包装公司3919序号节点名称过程描述责任人考核标准1下发KD散件生产计划负责下发KD散件生产计划综合计划部2分解生产计划分解下发,生产计划下发生产车间生产部3联系包装公司联系包装公司营销公司4准时化供应采购部配件、零部件准时化供应采购部5技术服务对现场提供技术服务，对工艺纪律进行检查技术准备部6质量检验对生产过程进行质量检验质检部7现场调度现场调度配件生产等生产部8跟踪调度综合计划部从计划下发后到入库全程跟踪调度综合计划部9组织生产按计划做好生产准备，按期完成售后部件生产任务生产车间10过程检验负责KD散件生产的全过程检验，保证产品质量质检部11下线发交KD散件下线发交，控制好装配过程，保证KD散件质量合格生产车间12组织包装发运与包装公司联系，组织KD散件的包装与发运营销公司13考核考核生产车间计划执行情况及产品质量生产部14考评对计划执行情况进行综合考评综合计划部KD散件生产组织流程说明20本流程输出文件及模板清单1.《KD散件生产计划》2.《KD散件分解生产计划》输出文件清单输出文件模板清单新产品技术准备管理流程编制：审核：发布日期：流程编号：制造一部生产车间产品技术中心计划编制技术文件交接编制、下发新产品技术文件完善工艺文件开发零件、工装制造一部技术准备部编制生产准备计划和方案生产准备组织231过程/主体生产准备验证制造一部总经理制造一部采购部制造一部生产部审批4计划下发接收计划和方案，分解