商业物流方案的关键技术

商业物流方案关键技术配送中心选址3补充2：综合因素评价方法设施选址的影响因素可以根据它们与成本的关系分类。与成本有直接关系的因素，称为成本因素，也可称为客观因素，可以用货币单位来表示各可行位置的实际成本。与成本无直接关系，但能间接影响产品成本和未来企业发展的因素称为非成本因素，也可称为主观因素。按照所考虑因素的不同，选址方法可以分为两类。一类是同时考虑成本和非成本因素的综合因素评价方法；另一类是以成本因素为核心的成本因素方法。4综合因素评价方法中有一种位置量度法，该方法先对成本因素和非成本因素分别进行评价，然后再将两者综合评价。步骤如下。确定必要因素分为成本因素和非成本因素两大类确定客观量度值确定主观评比值确定主观量度值确定位置量度值5第一步：确定必要因素。研究所要考虑的各种因素，从中确定哪些是必要的。假若某一处位置无法满足任意一项必要因素，则应将它删除。第二步：将各种必要因素分为客观因素（成本因素）和主观因素（非成本因素）两大类。客观因素应能用货币来评价。主观因素相对而言是定性的，无法用货币单位表示。同时确定主观因素与客观因素的比重，以反映其相对重要性。如果主观和客观因素同样重要时，则其比重均为0.5。X=主观因素的比重值1-X=客观因素的比重值6第三步：确定客观量度值。这个值的大小受该位置的各项成本的大小而影响。其计算方法用数学方程式可表示为：1111NiiiiMjijiCCOMCCCij—i可行位置的第j项成本Ci—第i可行位置的总成本OMi—第i可行位置的客观量度值各可行位置的量度值相加，总和必等于1M—客观因素数目，N为可行位置数7第四步：确定主观评比值。得用强迫选择法来衡量各位置的优劣。强迫选择法是将每一可行位置与其他位置分别作出成对的比较。较佳位置配以比重值为1，较差的位置的比重值则为0。然后。依据各位置所得到的比重与总比重的比例来计算该位置的主观评比值（Sik)。以数学方程式表示，则为：NiikikikWWS1Sik—i位置对K因素的主观评比值Wik—i位置在K因素中的比重；8第五步：确定主观量度值。首先对各主观因素配上一个重要指数（Ik)。此指数的分配方法可应用第四步中描述的强迫选择法来确定。然后，再以每因素的主观评比与该因素的重要指数，分别计算每一可行位置的主量度值（SMi)。MkikkiSISM1)(SMi—i位置的主观度量值Ik—k主观因素的重要指数Sik—i位置对于k因素的评比M—主观因素的数目9第六步：确定位置量度值。位置量度值（LMi)为对一处可行位置的整体评估，其计算方程式为LMi=X·(SMi)+(1-X)·(OMi)LMi—i位置的位置量度值X—主观比重值（1-X）—客观比重值SMi—i位置的主观量度值OMi—i位置的客观量度值位置量度值最大的为最佳选择方案10讨论某公司筹建物流中心，合适的地点有甲、乙、丙三处。各种生产成本因地址的不同而有区别。每年的费用归纳如下表。成本（千元）甲乙丙工资250230248运输费181203190租金758391其它费用17922在决定之前，该公司还考虑了一些主观因素，如当地的竞争能力、气候变化和周围环境等。就竞争能力来说，丙地最强，甲乙两地相平；就气候来说，甲比乙好，丙地最好。至于环境，乙地最优，其次为丙地、甲地。如果各主观因素的重要指数依次为0.6、0.3和0.1，试以位置量度法，找出一个合适的位置。（1）定量指标的标准化处理•向量归一化：•线性比例变换：对于效益指标，定义：对于成本指标，定义：miijijjixxr12,jijijfxrijjijxfr•极差变换：对于效益指标，定义：对于成本指标，定义：''jjjijijfffxr－'jjijjijffxfr（2）定性模糊指标的量化处理指标状况很低低一般高很高指标量化得分效益指标01357910成本指标10975310定性模糊指标的量化实例分析候选供应商决策评价指标客户满意率（％）f1资产规模（万元）f1货物周转率（次/年）f1收费标（占货％）f1人员素质（高－低）f1行业经验（高－低）f1A1801500205.5一般（5）很高（9）A21002700186.5低（3）一般（5）A3722000214.5高（7）高（7）A4881800205.0一般（5）一般（5）以下以一个货主企业选择仓储服务供应商的问题来研究。现有四家候选供应商，决策者根据自身的需要，考虑了六项评价指标，如下表选择仓储服务供应商问题的决策评价指标矩阵首先，要将其中第5个指标和第6个指标进行定量处理。这两个指标都是效益指标，一句模糊指标量化方法，这两个指标的量化结果数值见表。下面利用量化指标的标准化处理方法对上述据测评价指标矩阵进行标准化处理。•1.采用向量归一化处理方法，得到标准化决策指标矩阵如下：•2.采用线性比例变换公式，可以得到标准决策指标矩阵如下：•3.采用级差变化方式，可以得到标准化决策指标矩阵如下：432165143213727.04811.04603.05056.04392.05139.05217.06736.04143.05308.04882.04204.03727.02887.05983.04550.06591.05839.06708.04811.05053.05056.03662.04671.0AAAARffffff432165143215600.07100.0900.09500.06700.08800.07800.00000.10000.10000.17400.07200.05600.04300.06900.08600.00000.10000.10000.17200.08200.09500.05600.08000.0AAAARffffff在上述标准化决策评价指标矩阵的基础上，就可以通过建立相应的数学评价模型，进行物流系统的整体量化评价了。432165143210000.05000.07500.06700.02500.05710.05000.00000.10000.10000.14200.00000.00000000.1000.10000.15000.05000.06700.00000.02860.0AAAARffffff订单分析EIQ一、EIQ的定义●EIQ分析是物流中心的POS系统：是利用“E”“I”“Q”这三个物流关键要素，来研究配送中心和物流系统的需求特性，并为其提供规划依据，从客户定单的品类、数量与订购次数等观点出发，进行出货特征的分析。●EIQ分析其字面解释：E就是代表订单或客户（OrderEntry）I就是代表商品的品项（Item）Q就是代表客户的出货量或是商品的出货量（Quantity）●EIQ分析的基本分析项：订单量分析（EQ）--------------单张订单出货数量的分析；订单品项数分析（EN）--------单张订单出货品项数的分析（注：N为日文Nnai意“种类”的首字母）；品项数量分析（IQ）-------------每一个品项出货总数量的分析；品项订货次数分析（IK）------每一品项被订货次数的分析（注：K为日文Kasanatsut意“重复”的首字母）。上海二、EIQ产生背景三、EIQ作用/用途1、数据分析作用：1.1订单数量(EQ)分析----主要可了解单张订单订购量的分布情形，可用于决定订单处理的原则、拣货系统的规划，并将影响出货方式及出货区的规划。1.2品项数量(IQ)分析-----主要了解每个品种出货量的分布状况,分析货品的重要程度与运量规模。可用于仓储系统的规划选用、储位空间的估算，并将影响拣货方式及拣货区的规划。1.3订单品项数(EN)分析----主要了解订单别订购品项数的分布，对于订单处理的原则及拣货系统的规划有很大的影响，并将影响出货方式及出货区的规划。通常需配合总出货品项数、订单出货品项累计数及总品项数三项指标综合考虑。1.4品项订货次数(IK)分析---主要分析每个品种出货次数的分布，对于了解货品别的出货频率有很大的帮助，主要功能可配合IQ分析决定仓储与拣货系统的选择。三、EIQ作用/用途2、决策规划作用：到底分析EIQ能够了解什么？能够提供什么信息作为决策？2.1可以了解物流特性:2.1.1订单内容:订单上的内容，即客户订购何种物品、多少数量，这些品种及数量为物流系统的基本要素。2.1.2订货特性:从客户处接收的订单，依客户的不同而具有不同的特性。统计分析这些特性，可得出客户的订货特性。2.1.3接单特性:从各个具有订货特性的客户而来的订单，加以搜集累积后，即成为一天的接单，长期分析后可看出物流中心的订单采集的主要途径。2.1.4物流中心特性:除了接单特性外，再加上入库特性、仓储特性、分拣特性、出库特性即构成物流中心特性。2.2能够找到配合物流系统特性的物流系统设备，及其运用系统；三、EIQ作用/用途2.3能够选择物流设备；2.4能够作仿真分析；2.5能够进行物流系统的基础规划。EIQ规划方法，是针对具不确定、波动条件的物流中心系统的一种规划手法。其观念在于首先针对物流中心的目的，掌握物流特性，从物流特性所衍生出的物流状态。诸如从物流中心设备至客户为止流程等的流动特性，探讨清楚其运作方式，并规划出适合该物流系统的一套系统之方法。不过利用EIQ方法所得到的信息并无法满足所有规划上的需求，其仅可能提供整个规划的大略方向。三、EIQ作用/用途3、用途：掌握了这个工具，对于你的工作是大有好处的，因为EIQ在物流上的运用确实非常广泛，尤其是在销售数据管理分析、拣货系统规划、储存作业设计、人力需求评估、储位规划管理、营销预测计划及信息系统的整合等方面，其用途分述如下：3.1掌握重要客户及需求特性：通过EQ分析，可以了解客户的订货数量，哪些是大量销售的畅销款，哪些是滞销款，通过PCB(托盘-箱-单品)分析，可以了解客户的订货的方式是属于整板、箱或单件。同时亦可提供客户对产品及销售区域的特性数据。3.2确定品项需求特性与拣货方式：由IQ分析与IK分析中，可以了解每一种产品品项的出库分布状况，作为产品储存、拣货、分类方式的参考，并提供产品成长或滞销的情况。3.3计算库存及相关作业空间需求：从IQ的总出货平均数乘以品项数，便可作为整体需求量，再乘以库存天数，可估计出库存总需求量：EQ平均量乘以订单数，即可估计出配送车辆需求或备三、EIQ作用/用途3、用途：货区域空间。3.4评估人力需求：从PCB分析中得知出货量与标准工时，便能计算出托盘、箱和单件拣取所需要的设备数量及人力需求。3.5储位规划与管理：从EIQ分析数据上计算仓库的储位规划，以使各种产品的储位能在作业效率和空间利用率上，获得最经济的效益。3.6提供各作业效率数据：通过对物流中心进行EIQ分析，可以比较各个阶段物流作业的效率，借此就可发现物流系统存在的问题和改善点，避免系统因外界环境有所改变，而管理者却仍自我感觉良好，故EIQ分析可以作为物流中心的诊断工具，是物流流程优化的一个法宝。三、EIQ作用/用途3、用途：3.7提供销售或出货预测数据：历史EIQ数据可作为销售预测的重要参考，同时也可以此来预测未来的物流流量，及时合理地作好各项作业计划，进而提高库存周转率、作业效率和降低配送的前置时间。3.8物流设备选型的重要依据：通过对EIQ资料的分析计算，可以决定物流中心所需要的设备种类或自动化程度，不致造成因为过度自动化面造成财力上的浪费，同时设备又无法发挥预期效果，反而千扰了作业。因为并不是最自动化的设备，就能发挥最高的绩效，物流中心设备系统必须要适合该物流特性，才能达到高效率的作业，无论采用何种程度的自动化设施，必须要进行成本收益Trade-off,能够发挥长期高效益才是选择的根本。四、EIQ分析步骤1、订单出货资料的分解。2、订单出货资料的取样。3、能够检讨出配合物流系统特性的物流系统设备及其运用系统。4、能够选择物流设备。5、能够作模拟分析。6、能