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1湖州市南浔区人民检察院技侦用房装修工程满堂脚手架搭拆施工方案编制人：邹利坤职称（职务）工程师审核人：葛中云职称（职务）工程师审批人：姚新良2浙江大东吴集团建设有限公司二O一2年三月满堂脚手架搭拆施工方案审批表工程名称湖州市南浔区人民检察院技侦用房装修工程编制单位浙江大东吴集团建设有限公司工程规模11966.8㎡工程等级贰级方案名称脚手架搭拆施工方案编制人邹利坤审核意见审核人：日期：审批意见审核人：日期：备注3满堂脚手架专项施工方案第一节工程概况湖州市南浔区人民检察院技侦用房装修工程位于湖州市南浔区联谊路北，南林路西；属于框架结构；主楼地面9层，辅楼地面4层；总建筑面积：11966.8平方米；总工期：150天。该工程质量目标为：确保整个工程达到合格等级。第二节脚手架方案选择1、本工程主楼一层大厅顶面为轻钢龙骨石膏板吊顶，现场标高为9m，移动脚手架无法满足施工需求，因此根据现场实际情况，在大厅内搭设高为7m，宽为24m的满堂脚手架以便于吊顶施工。脚手架立杆纵距1.2m,横距1.2m，步高1.5m，内立杆离建筑物内墙0.25m，避免因脚手架离墙过大发生安全事故。2、本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1）、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2）、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3）、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4）、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5）、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。第三节编制依据《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社；另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。第四节脚手架材料选择4脚手架搭设立杆均采用φ48×3钢管用于立杆，大横杆和斜杆的钢管长度4-6m为宜。轧头等钢管扣件的质量应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求，并且扣件与钢管贴面接触良好。第五节脚手架搭设流程及要求满堂钢管落地脚手架满堂落地脚手架搭设的工艺流程为：安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板。定距定位。根据构造要求在建筑物内四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。1、主杆基础本工程脚手架地坪均已经浇筑完成，为混凝土地坪，承载能力及楼板能够满足满堂脚手架的搭设要求。2、立杆间距(1)脚手架立杆纵距1.2m，横距1.2m，步距1.5m；里立杆距建筑物0.25m。(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上。3、大横杆大横杆步距为1.5m，上下横杆搭接错开设置，搭接长度不少于0.4m，用扣件固紧，同一排大横杆的水平偏差不大于其总长的1/300，不大于5㎝.4、剪刀撑脚手架内侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。5、脚手板、脚手片的铺设要求5(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。(3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。6、架体内封闭(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。7、交底和验收脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底。脚手架搭设经分段验收后，并挂合格牌后方可使用。第六节满堂脚手架的劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和满堂脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要15～20人，均持有上岗作业证书。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。第七节满堂脚手架的检查与验收满堂钢管落地脚手架1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。2、验收时应具备下列文件：(1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；(2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录；(3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，(4)脚手架工程的施工验收报告。64、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；(3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；(4)垂直度及水平度是否合格。第八节满堂脚手架搭设安全技术措施1、技术保障措施(1)在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。(2)按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进行场使用，并进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。(3)搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。2、质量保障措施(1)脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。(2)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。3、安全保障措施(1)操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。(3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。(5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。A在下列情况下，必须对脚手架进行检查|a停用超过二个月，复工前。7b检查保修项目a各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求；b扣件螺丝是否松动；c安全防护措施是否符合要求。(6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。(7搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。第九节满堂脚手架拆除安全技术措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。6、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。7、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。8、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。9、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。10、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。11、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。8第十节满堂脚手架计算书满堂钢管落地脚手架一、架体参数卸料平台名称一层大厅满堂脚手架卸料平台布置方式沿横向平台长度A(m)24平台宽度B(m)6平台高度H(m)7立杆纵距la(m)1.2立杆步距h(m)1.5立杆横距lb(m)1.2板底支撑间距s(m)0.3二、荷载参数每米钢管自重g1k(kN/m)0.033脚手板自重g2k(kN/m2)0.35栏杆、挡脚板自重g3k(kN/m)0.14安全设施与安全网自重g4k(kN/m)0.01材料堆放最大荷载q1k(kN/m2)1施工均布荷载q2k(kN/m2)2基本风压ω0(kN/m2)0.3风荷载体型系数μs0.8风压高度变化系数μz0.74三、设计简图平台水平支撑钢管布置图9卸料平台平面示意图10卸料平台侧立面示意图四、板底支撑（纵向）钢管验算钢管类型Ф48×3钢管截面抵抗矩W(cm3)4.49钢管截面惯性矩I(cm4)10.78钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管抗压强度设计值[f](N/mm2)205G1k=g1k=0.033kN/m;G2k=g2k×lb/4=0.350×1.20/4=0.105kN/m;Q1k=q1k×lb/4=1.000×1.20/4=0.300kN/m;Q2k=q2k×lb/4=2.000×1.20/4=0.600kN/m;1、强度计算板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。q1=1.2×(G1k+G2k)=1.2×(0.033+0.105)=0.166kN/m;q2=1.4×(Q1k+Q2k)=1.4×(0.300+0.600)=1.260kN/m;板底支撑钢管计算简图Mmax=(0.100×q1+0.117×q2)×l2=(0.100×0.166+0.117×1.260)×1.202=0.236kN·m;Rmax=(1.100×q1+1.200×q2)×l=(1.100×0.166+1.200×1.260)×1.20=2.033kN;σ=Mmax/W=0.236×106/(4.49×103)=52.590N/mm2[f]=205.00N/mm2;2、挠度计算q'=G1k+G2k=0.033+0.105=0.138kN/m11q'=Q1k+Q2k=0.300+0.600=0.900kN/mR'max=(1.100×q'1+1.200×q'2)×l=(1.100×0.138+1.200×0.900)×1.20=1.478kN;ν=(0.677q'1l4+0.990q'2l4)/100EI=(0.677×0.138×(1.20×103)4+0.990×0.900×(1.20×103)4)/(100×206000.00×10.78×104)=0.919mmmax{1200.00/150,10}mm。五、横向支撑钢管验算平台横向支撑钢管类型单钢管钢管类型Ф48×3钢管截面抵抗矩W(cm3)4.49钢管截面惯性矩I(cm4)10.78钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管抗压强度设计值[f](N/mm2)205横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算，集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。q=g1k=0.033kN/m;p=Rma