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1轧钢部中修组织方案轧钢部检修指挥部2014年3月2轧钢部中修组织方案按照公司中修工作安排，结合近期设备运行状态，轧钢部计划组织4300mm生产线中修，工期14天，同时安排1#加热炉中修，工期14天，2#加热炉中修，工期21天16小时，1#剪切线检修14天，2#剪切线检修14天。一、检修指挥部组织机构为保证本次单系列中修工作能够在公司领导的统一指挥下圆满完成，特成立组织机构如下：1、中修指挥部：负责中修施工期间的组织领导工作，重大施工方案的决策工作，掌控施工主体进度，协调施工与生产中的重大问题。指挥：王新田士平韩立民韩义安成员：毕海啸刘永利刘彦川张韫韬路宝琨唐斌刘鑫董占斌伊成志甄庆超2、施工控制组：负责本次中修项目、施工力量、施工方案的落实以及检修现场的组织协调，负责对检修前及过程中的技术资料（包括影像资料）的记录和整理工作，组织处理中修过程中出现的任何问题、组织完工项目的验收工作。组长：张韫韬路宝琨唐斌成员：设备科专工轧钢部点检站所有人员各施工单位负责领导33、技术质量组：配合中修指挥部完善施工方案，编制检修技术质量标准，施工中对施工方案的实施进行检查和监督，参与重点项量的施工质量验收，对重点项量检修后的运行情况进行跟踪，负责对中修过程中发现的检修项量计划之外的非正常问题进行分析并制定相应处理方案，对不具备条件利用本次检修处理的问题负责制定下一步安排意见及方案。组长：韩义安刘永利刘彦川张韫韬路宝琨董占斌成员：张雷兵邱志宏侯文利曹乘星方国忠杜长学陈全武伊成志齐耀辉杨晓华胡秀伦黄勇各作业区区域长（1）加热炉区域：重点做好2＃加热炉水封槽拆除更换、炉内水梁耐材挡火墙及内部水冷管制做、1＃炉水梁破损处补焊、出炉辊道基础修复、炉前辊道基础重新浇筑的质量控制，保证回装、浇筑及焊接质量。组长：张雷兵组员：刘志强刘云（2）轧区机械区：重点做好粗轧机及精轧机上下主传动轴更换、精轧机前转钢辊道框架更换等重点项目的质量控制，做好备件预检查，保证清洗、装配质量，达到图纸要求。组长：杜长学组员：赵成马强肖彬（3）电气自动化区域：重点做好高压预试、SVC设备年修、4粗轧主电机滑环修磨等重点项目的质量控制，按照相应标准，保检修质量。组长：侯文立邱志宏组员：王超冯颖谭思春郭建军韩威田炎波刘阳李斌王保杰（4）介质区域：重点做好高压水除鳞罐内壁防腐的质量控制，保证清洗打磨及涂料涂刷质量。组长：曹乘星贺志红组员：雷亚勇汤恒李俊卫王进杨军利张晓健（5）精整机械区域：重点做好主线双边剪、主线定尺剪、复线定尺剪解体检修的质量控制，做好备件预检查，保证清洗、装配质量，达到图纸要求。组长：陈全武组员：郭洪臣党欢刘世雨马晓英张洪亮刘飞邵东林（6）天车区域：重点做好生产天车检修的质量控制，做好备件预检查，保证清洗、装配质量，达到图纸要求。组长：方国忠组员：崔树伟王磊王海刘遵智纪军韩树庄李赫4、环保、5S组：组织中修期间生产现场操作台、设备周边、地坑等清扫工作；监督各施工单位施工后活干地净，符合5S标5准。组长：毕海啸刘鑫成员：刘栋张同赵振甫曹剑雷亚飞强世勇黄毅唐斌5、生产协调组：负责中修的设备操作配合及检修天车工配备协调工作，提出生产工艺对施工的要求，负责两台加热炉的停炉置换组织并按照升温曲线组织加热炉烘炉工作，组织及施工后的试车与生产恢复工作，安排生产操作人员利用中修时间进行设备本体及地坑的清擦清理工作，负责安排操作人员对主机检修的重点项量进行跟踪并做好进度记录。组长：毕海啸刘鑫成员：张志国葛鑫霍常浩王忠民张同赵振甫雷亚飞强世勇王吉6、备件、材料保障组：负责本次中修所需备件、材料的落实、现场的供应工作、施工车辆的组织平衡工作，负责组织相关备件点检工程师对更换下机备件材料修复鉴定工作，负责现场固废回收工作。组长：隋伟朱雨民成员：孙伟明许玉梅刘志杰蒋铁军章文杰刘同喜张瑾畅途7、安全消防保卫组：负责中修期间的安全、消防和保卫工作，组织落实检查施工中的安全、消防和保卫措施，杜绝各类事6故发生，做好中修期间的材料、备件保卫工作，牵头组织各区域成立护厂队24小时现场巡查，杜绝现场偷盗。组长：袁广思刘鑫齐一松成员：申兵芹安海峰王进李赫周光龙郑洪鹏许晴姜峰刘炳君8、后勤保障宣传组：负责本次中修的后勤保障、生活服务工作及宣传工作。组长：彭致义齐一松组员：任淑敏郭静孟大卫唐咏梅钱云霙二、中修工作概况本次中修开始时间为2014年4月14日8：001#加热炉、轧区设备停机进入检修状态，中修计划工期14天；2#加热炉4月9日早8：00停炉，进入检修状态，计划施工工期21天16小时，按21天组织；精整区4月14日16：00停机进入检修状态，中修计划工期14天。检修结束阶段，各单项施工项量检修结束，由施工负责人负责联系调度室第一时间进行单体式车，保证目标工期前12小时进行联动试车条件，按提前8小时具备生产条件完成试车工作。加热炉施工项保证目标工期前24小时完工，交付生产，具备置换引气提温条件。各系统共有计划项目894项（其中中修主项163项（含技改4项）、常规项629项、生产项93项、工艺质量项7项、其它项72项），重点项目40项、施工单位23家。（一）中修主要项目：1、1#炉中修检修时间安排：14天施工单位：宝冶东华2、2#炉中修检修时间安排：21天16小时施工单位：宝冶东华3、1-5组出炉辊道基础修复,1#炉前辊道基础重新浇筑，1＃炉局部平台做防水检修时间安排：14天施工单位：首建4、粗轧机上下主传动轴更换，剖分轴承及座更换，平衡支架解体检查更换铜套。(上托架下机后出厂加工润滑孔)(轧辊侧两个关节和下电机侧关节不换)检修时间安排：3天施工单位：宝冶5、粗轧机机前安装于牌坊上的水箱导向块更换2块检修时间安排：3天施工单位：宝冶6、粗轧机前输送辊道框架调整、重新灌浆检修时间安排：8天施工单位：板材7、粗轧机后第一组输送辊道电机底座框架基础重新灌浆检修时间安排：5天施工单位：板材8、精轧前转钢辊道框架更换重新进行二次灌浆检修时间安排：10天施工单位：板材9、精轧机机后机架辊电机底板基础重新进行灌浆调整，同8时抽机架辊传动轴检查花键密封修时间安排：5天施工单位：板材10、2ER、3ER、5ER高压预试检修时间安排：13天施工单位：宝冶11、粗轧精轧SVC设备年修检修时间安排：7天施工单位：辽宁立德12、粗轧主电机滑环修磨检修时间安排：3天施工单位：首钢电机厂13、精轧机测厚仪系统检修检修时间安排：10天施工单位：首自信宝冶14、1#高压蓄势罐组水罐内部清淤内壁打磨&1#高压水罐、2#高压蓄势罐组内壁修复做防腐检修时间安排：13天施工单位：乐欣15、主线双边剪解体检修检修时间安排：72小时施工单位：首建16、主线定尺剪解体检修时间安排：120小时施工单位：首建17、复线定尺剪解体检修时间安排：120小时施工单位：首建18、主线定尺剪长皮带更换检修时间安排：96小时施工单位：首建（二）中修主要施工单位及负责人9宝冶公司中修负责人：金鑫首建中修负责人：张旺首自信公司中修负责人：弓箭舰秦机厂中修负责人：陈立武东华机械厂中修负责人：王亭奎首钢板材中修负责人：张绍国立德公司中修负责人：刘恩葆乐欣中修负责人：周宁欣北京西马克自动化公司中修负责人：张川长白中修负责人：徐孟忠杭叉中修负责人：王凤和和平无损中修负责人：马兆江首钢电机厂中修负责人：马文军中冶科华中修负责人：丁勇三、中修试车组织规定１、中修试车工作由轧钢部调度室负责，试车过程中必须统一指挥，统一行动，试车指挥只限一人，口令只限试车指挥一人发出，其他人无权指挥。试车必须经全面检查无误后进行。２、试车过程中设备的操作，由岗位操作工按试车指挥人指令执行，其他人员不准操作设备。试车期间，岗位操作工不准离开操作岗位，操作设备时，必须持有操作牌，无牌禁止操作设备。３、所有试车人员都必须执行国家和公司的安全生产管理制10度和试车的安全措施。执行操作牌制度、停送电制度及有关安全规程。４、试车过程中检查设备必须收回操作牌，按规定办理停电手续。５、所有参加试车的单位，要结合所承担试车项目成立试车领导小组，制定具体安全措施，明确每一项工作，每一个岗位安全负责人和互保人。明确设备检查项目及内容，明确检查标准，明确联系信号，联系人和指挥人。6、在试车前试车领导小组负责人和安全管理人员共同协商划分出危险区域，设置明显、醒目的安全标志，并布置岗哨，阻止任何人进入，岗哨必须坚守岗位，严禁擅离脱岗。7、各项联系工作必须呼唤应答确认无误。凡有操作，联锁自控装置设备和有关人员联系妥当，确认无误后方可操作，严禁未经联系确认擅自操作。8、所有参加试车人员都必须遵守危险场所，要害部门安全警示标志，严禁在易燃、易爆、有害气体场所逗留、吸烟和动火。9、各种高压容器、设备、安全装置的附件必须齐全，灵敏可靠。10、试车现场必须做到清洁，平整，无堆积物，无悬浮物，中夜班试车现场要有充足的照明，各种设施符合国家标准。三班连续试车，要认真做好对口交接，对各项工作都要达到准确无误，并做好记录。1111、生产、技术、设备、保卫、安全等各职能部分必须按本部门对安全生产应负的责任进行设备、设施的技术安全验收，把住安全技术关。12、设备的安全装置必须灵敏可靠有效。凡因设备检修拆下的安全附件，安全保护、栏杆、平台、梯子等必须事前恢复。13、试车人员必须按规定的进出路线进入岗位防止误入危险区和危险部位。14、电气设备的安全设施必须齐全，每条线路都应有明确的标志，已送电的要挂警示牌，停送电联系确认。15、凡未经确认的设备、线路应一律按有电对待。16、试车时，指挥人员及试车人员要有明显标志，便于互相联系及警告试车人员。四、中修期间备件领用与回收规定1、作业部向仓库领出备件必须有手续完备的出库凭证，均使用统一的印发的《首秦公司领料单》。2、领料单据各级签认必须齐全、公章具备，属于中修领用的备件领料单据必须加盖部门中修专用章。3、作业部领料员持《首秦公司领料单》先经设备部专业员签认后，再到仓库领取备件。4、对于现场发生的临时急需备件，作业部必须及时通知设备部相关专业员，设备部专业员安排厂家加工抢制并随时将加工进度情况通知有关人员，严格禁止作业部自行安排厂家。125、重量、体积较大的备件或现场急需备件，为减少二次倒运人力、物力的浪费，可由设备部组织备件直发使用现场，在现场和作业部进行交接，由作业部备件专业人员负责验收，并做好验收记录，设备部负责监督检查。6、对于直发现场重量、体积较大的备件，设备部向作业部预报备件进场时间，作业部准备好备件进场道路、吊卸等接收条件。7、作业部要求设备部将备件配送到现场，必须持有手续齐全的领料单据，有专人在现场接收并负责卸货。8、凡是从设备上更换下来的大中修及维修的废旧备件，都要做好回收利用工作。9、对于大、中维修、定期检修，待检修项目确定后，由作业部根据检修项目确定回收项目，出具回收项目清单并附带检修项目上报设备部，设备部根据清单对废旧件回收情况进行复核，对不能完成回收清单所列项目的单位要落实考核。10、作业部负责对现场设备上更换下来的废旧备件进行集中保管。11、备件组联络作业部要组织对需要修复的备件进行技术鉴定后订出修复方案，并与承制单位签订修复协议，同备件需求计划单（注明旧件修复）一并提报。12、对于现场更换下来的废旧备件，需要退库时，需由作业部按照规定填写《废旧备件代保管单》，保管单经设备部签认同13意后方可退库。五、中修期间物资供应与回收规定中修期间的物资供应与回收规定严格按照《首秦公司物资供应管理办法》和《首秦公司废旧物资回收管理办法执行》。六、中修期间安全规定（见安全方案）1、各施工单位在检修施工前办理好安全、保卫协议，按照规定办理好施工中的动火申请。严格执行无协议、无安全措施不施工的规定，随时检查协议和措施的执行情况，保证检修安全顺利进行。2、各级领导及各专业部门必须严格执行安全生产责任制，在制定检修方案的同时要制定出安全措施。在组织检修工作的同时要做到措施落实，切实保证检修安全。3、各检修队伍在接到检修任务后，必须组织制定具体的安全措施，场检查组，落实安全负责人。在检修前进行教育