《多轴加工中心的编程与加工技术》基于UG编程和Vericut仿真内容摘要本书从多轴加工中心的编程基础讲起,详细介绍了多轴加工零件时UGNX软件的编程、后置处理定制、多轴零件的vericut软件的仿真、多轴加工中心的具体操作和加工,这里多轴主要针对目前制造业四轴、五轴加工中心而言的。同时,书中通过几个典型案例来进一步阐述多轴加工的编程与操作技术。案例按照多轴零件的实际加工过程,从零件图分析、制定工艺过程、机床操作、编程、加工仿真,到机床加工的流程来安排。为了便于拓展学习,书中附录了很多4轴、5轴零件图。随书光盘中,附带各种类型机床的仿真项目,供读者练习编程使用。在本书的案例中,提供了笔者多年来多轴加工中的经验,侧重介绍多轴加工中心机床的加工,介绍了如何通过最优的对刀方法来简化编程操作,或通过编程手段来简化对刀操作,从而实现最优的多轴加工工艺。编者曾多年从事数控加工和教学工作,有着丰富的多轴操作与编程经验。本书可作为各工厂、企业从事多轴加工的培训教材,适用于多轴加工编程及仿真应用的中、高级用户,可作为各类中、高职高专院校的机械、模具、机电及相关师生教学培训的教材和作为应用型本科工程训练培训的教材。目录第1章多轴加工的相关基础知识介绍1.1常见多轴加工中心机床种类及加工特点1.1.14轴卧式加工中心1.1.24轴立式加工中心1.1.35轴双旋转工作台加工中心1.1.45轴双摆动主轴头加工中心1.1.55轴旋转工作台+摆动主轴头加工中心1.1.6非正交5轴加工中心1.2机床坐标系统1.2.1机床参考点1.2.2机床原点1.2.3刀长基准点1.2.4工件零点1.3多轴加工中心的对刀1.31相对对刀与绝对对刀1.32常见对刀工具1.45轴编程的高档功能RTCP与RPCP1.4.1RTCP应用介绍1.4.2RPCP应用介绍第2章立式4轴加工中心的操作、编程与仿真2.1立式4轴加工中心操作与编程基础2.1.14轴加工中心的坐标系统2.1.2工件装夹2.1.3立式4轴加工中心的对刀2.1.4FANUC0i系统4轴编程指令2.2UGCAM软件的4轴编程2.2.1用于4轴定位加工的操作2.2.2用于4轴联动加工的操作2.2.3用于4轴加工的刀轴控制2.3CAM软件的4轴加工中心后处理定制2.3.1数据准备2.3.2定制后处理2.44轴零件的软件仿真2.4.1vericut界面介绍2.4.2传动轴零件的孔加工工艺2.4.34轴加工中心仿真流程第3章4轴加工的典型案例案例1简易箱体加工1.1零件加工工艺1.1.1零件分析1.1.2工件装夹1.1.3刀具选择1.2对刀1.2.1找正A轴1.2.2测量工件零点1.2.3测量刀具长度1.3使用UG编程1.3.1完成零件造型1.3.2设置加工坐标系1.3.3创建刀具1.3.4生成中心钻操作1.3.5生成钻φ5.8孔操作1.3.6生成铰φ6孔操作1.3.7生成铣φ8孔操作1.3.8后处理生成NC程序1.4使用Vericut仿真切削过程1.4.1建立一个项目1.4.2导入毛坯1.4.3建立刀具库1.4.4建立工件坐标系1.4.5导入程序1.4.6仿真案例2偏心轴加工2.1零件加工工艺2.1.1零件分析2.1.2工件装夹2.1.3刀具选择2.2对刀2.2.1测量φ80圆心的坐标2.2.2测量工件零点2.2.3测量刀具长度2.3UG编程2.3.1零件造型2.3.2设置加工坐标系2.3.3创建刀具2.3.4生成中心钻孔操作2.3.5阵列中心钻孔操作2.3.6生成φ8.5钻孔操作2.3.7阵列φ8.5钻孔操作2.3.8生成φ16扩孔操作2.3.9阵列φ16扩孔操作2.3.10后处理生成NC程序2.4使用vericut仿真切削过程2.4.1建立一个项目2.4.2导入毛坯2.4.3建立刀具库2.4.4建立工件坐标系2.4.5导入程序2.4.6仿真案例3圆柱凸轮加工3.1零件加工工艺3.2对刀3.3编程方法13.4使用vericut仿真切削过程3.5编程方法23.6编程方法3案例4桨叶加工4.1零件加工工艺4.2对刀4.3UG编程4.4使用vericut仿真切削过程第4章5轴双转台加工中心的操作、编程与仿真4.15轴加工中心操作与编程基础4.1.15轴机床坐标系4.1.2工件装夹4.1.3对刀4.2UG5轴编程4.2.1用于定位加工的操作4.2.2用于5轴联动加工的操作4.2.3刀轴控制4.3UG5轴双转台加工中心后处理定制4.3.1搜集机床数据4.3.2定制后处理4.45轴零件的加工流程4.4.1工艺分析4.4.2机床操作4.4.3UG编程4.4.4Vericut仿真第5章5轴加工的典型案例案例1壳体1.1壳体零件的工艺分析1.2对刀1.3使用UG编程1.4加工仿真案例2桨叶加工2.1零件加工工艺2.2对刀2.3使用UG编程2.4加工仿真案例3叶轮加工3.1零件加工工艺3.2对刀3.3使用UG编程3.4加工仿真第6章其他5轴加工中心的操作与编程6.1案例分析(叶片加工)6.1.1零件分析6.1.2工件装夹6.1.3刀具选择6.1.4UG编程6.2双摆头机床加工案例6.2.1对刀6.2.2定制后处理6.2.3UG编程6.2.4vericut仿真切削过程6.3一转一摆机床加工案例6.3.1确定刀具长度和工件在机床中的位置6.3.2定制后处理6.3.3UG编程6.3.4vericut仿真切削过程6.4非正交双转台机床加工案例6.4.1对刀6.4.2定制后处理6.4.3UG编程6.4.4vericut仿真切削过程6.5非正交双摆头机床加工案例6.5.1选择刀柄,装夹刀具,并测量刀具长度6.5.2定制后处理6.5.3UG编程6.5.4vericut仿真切削过程6.6非正交一转一摆机床加工案例6.6.1确定刀具长度和工件在机床中的位置6.6.2定制后处理6.6.3UG编程6.6.4vericut仿真切削过程6.7双摆头机床RTCP加工案例6.7.1零件加工工艺6.7.2定制后处理6.7.3UG编程6.7.4vericut仿真切削过程6.8双转台机床RPCP加工案例6.8.1零件加工工艺6.8.2定制后处理6.8.3UG编程6.8.4vericut仿真切削过程6.9双转台机床海德汉DMU50机床(iTNC530系统)加工案例6.9.1零件加工工艺6.9.2定制后处理6.9.3使用UG编程6.9.4vericut仿真切削过程附录1:4轴零件加工练习练习1:搅龙1练习2:搅龙2练习3:护罩练习4:箱体练习5:阀芯练习6:叶片练习7:屏蔽罩练习8:弯头附录2:5轴零件加工练习练习1:分度盘练习2:模具型芯清根练习3:支架练习4:叶轮练习5:转接头练习6:摇臂随书光盘:所有案例配Vericut项目文件,UG后处理文件,图纸或X_T格式实体文件。