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•③要保持针尖尖锐针尖要保持尖锐，只有锋利的针尖才能划出准确清晰的线条。钢丝制成的划针用钝后重磨时，要经常浸入水中冷却，以防退火变软。不用时，划针不能插在衣袋中，最好套上塑料管不使针尖外露。4.划线盘用来划线或找正工件位置。划针•高度游标卡尺也叫高度划线尺划线规V型铁方箱千斤顶第二节手用切削类工具及使用要点一、锯割•1.锯割就是用手锯对工件材料进行分割或在工件上开出沟槽的操作。•2.锯割的工作范围锯割主要完成切断、开槽等工作。•（1）锯断各种原材料或半成品。•（2）锯除工件上的多余部分。•（3）在工件上锯槽。锯条根据锯齿的牙距大小，有细齿(1.1mm)、中齿(1.4mm)、粗齿(1.8mm)之分。高速钢锯条高碳钢锯条錾削工作的主要工具是錾子和手锤•1.錾子（1）錾子的结构组成錾子由头部、錾身及切削部分三部分组成。（2）錾子的几何角度錾削时形成的切削角度有前角、后角和楔角三个几何角，三者之和等于90°，楔角一般是30°-70°。钻孔与车内孔的区别标准麻花钻的切削角度=118˚=50°-55°ą=10°-14°•②标准麻花钻的刃磨方法•两手握法右手握住钻头的头部，左手握住柄部。•钻头与砂轮的相对位置钻头轴心线与砂轮圆柱母线在水平面内的夹角等于钻头顶角的一半，被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。忍磨钻头与砂轮的位置和角度r=59°-60°•②圆柱形的工件可用V形铁对工件进行装夹装夹时应使钻头轴心线与V形体二斜面的对称平面重合，保证钻出孔的中心线通过工件轴心线。•③异型零件、底面不平或加工基准在侧面的工件，可用角铁进行装夹。由于钻孔时的轴向钻削力作用在角铁安装平面之外，故角铁必须用压板固定在钻床工作台上。压板角铁钻异型零件孔的装夹方法工件插入变径套的工作原理及保养•1、变径套的工作原理Φ12mm以上钻头一般为莫氏锥度锥柄结构，靠变径套与钻床连接。变径套组合变径套规格型号扩孔钻•锪钻•铰刀•4.铰刀的种类：通常分为手铰刀和机铰刀两种。铰刀的种类很多。按其使用方式可分为手用铰刀和机用铰刀；按结构分有固定式（整体式）和可调式铰刀；按所铰孔的形状分为圆柱形铰刀和圆锥形铰刀；按铰刀容屑槽的方向可分为直槽和螺旋槽铰刀；按材质分有高速钢、工具钢和硬质合金铰刀。切削部分担任主要的切削任务，其牙形由浅入深，并逐渐变得完整，以保证丝锥容易攻入孔内，并使各牙切削的金属量大致相同。常用丝锥轴向开3～4条容屑槽，以形成切削部分锋利的切削刃和前角，同时能容纳切屑。•（2）铰杠（绞手）：功丝铰杠是用来夹持丝锥的工具。有普通绞手和丁字绞手两类。各类绞手又有固定式和活络式两种。固定式绞手常用在攻M5以下螺孔，活络式绞手可以调节方孔尺寸。活络式丁字铰杠用于M6以下丝锥。第三章钳工常用设备常识第一节钳工常用夹具•1.台虎钳链接