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1校本教材钳工工艺与技能训练（数控技术应用专业）主编张汉松来安县高级职业中学2模块一钳工一般知识知识目标：1、了解钳工场地的基本概况，熟悉安全生产的有关知识。2、了解游标量具、千分尺、百分表的结构，理解其刻线原理；技能目标：1、钳工常用设备操作的基本技能和保养。2、常用量具测量的基本技能.项目一认识钳工制造一种产品，都有各自的生产过程。机械制造企业的生产过程是从原材料的准备开始，直至变为成品之间的各个相互联系劳动过程的总和。它一般包括原材料的运输和储存，生产的准备工作（设计出图样、试制样品、制订生产计划和工艺文件等），毛坯制造（锻造、铸造或焊接等），再经过机械加工（车、铣、刨、磨等）、钳加工和热处理成为零件，零部件装配和总装成为成品以及成品的检验、试机、油漆和包装等全过程。往往很多成品不是在一个工厂内单独制造的，而是由许多企业社会化大协作生产的。这种大生产方式有利于产品零部件的通用化、标准化和组织专业化生产，有利于引进高新技术，加速生产技术的发展和保证质量，有利于提高劳动生产率和降低产品的成本，从而增强我们的经济发展活力和国际竞争力。一个机械制造企业，为了完成本厂的全部生产过程，除了要设置有关的管理部门和车间外，还要配备各种管理人员、技术人员和工人。3技术工人在车间直接从事生产劳动，是社会化大生产的主力军。随着生产技术的发展，技术工人之间有了明确的分工，通常设有铸工、锻工、热处理工、车工、铣工、刨工、磨工和钳工等许多工种。一、钳工工作的主要内容钳工是切削加工中重要的工种之一。它是利用手持工具对金属进行切削加工的一种方法。它的工作范围较广，且具有万能性和灵活性的优势，不受设备、场地等条件的限制。因此，凡是采用机械加工方法不太适宜或难以进行机械加工的场合，通常可由钳工来完成；尤其是机械产品的装配、调试、安装和维修等更需要钳工。所以说，钳工不仅是机械制造工厂中不可缺少的工种之一，而且是对产品的最终质量负有重要责任的工种。目前，钳工主要分为普通钳工、工具钳工等。作为一名钳工，首先应不断提高自己的思想道德素质和科学文化素质，同时要掌握好各项基本操作技能。它包括：划线、錾削、锉削、锯削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正、弯形、刮削、研磨、自用工具的刃磨和简单热处理及技术测量等；进而掌握零部件和产品的装配、修理和调试的技能。二、钳工概述1、钳工应用范围(1)加工前的准备工作。如清理毛坯，在工件上划线等。(2)加工精密零件。如锉样板、刮削或研磨机器量具的配合表面等。(3)零件装配成机器时互相配合零件的调整，整台机器的组装、试车、调试等。4(4)机器设备的保养维护。2、钳工的特点钳工大部分由手工操作来完成，故对工人的个人技术要求较高，劳动强度较大，生产率较低，但由于钳工所用工具简单，操作灵活、简便。因此，在目前机械制造和修配工作中，它仍是不可缺少的重要工种。3、钳工的分类（1）普通钳工使用钳工工具、钻床、锯、锉刀等、按要求加工零件和装配、修理工作。（2）机修钳工使用钳工工具和其他辅助工具和设备对各类设备进行安装、调试、维护、修理等工作。（3）工具钳工使用钳工工具、设备、辅助工具和设备对工装、工具、量具、辅助工具、检测工具、模具进行制造、安装、检测维修等工作。（4）模具钳工模具钳工的主要工作就是模具制造、修理、维护以及更新。除模具之外，模具钳工的工作范畴也包括各种夹具、钻具、量具的制作与维护。此外，某些行业还要求模具钳工有能力对一些有特殊要求的工装设备进行设计、加工、组装、测试、校准等。三、钳工工作场地的合理布局5钳工工作场地是指钳工的固定工作场地，合理组织安排好钳工的工作场地，是保证安全生产和产品质量的一项重要措施。合理布局主要设备、钳工工作台应放在光线适宜、工作方便的地方、应在工作台中间安装安全网、砂轮机、钻床应设置在场地边缘、尤其是砂轮机一定要按装在安全可靠的地方。正确摆放毛坯、工件、毛坯和工件要分开摆放整齐、并尽可能放在工件架上、以免磕碰。理摆放工具、夹具、量具要摆放有序，常用的工具、夹具、量具用后应急时清理、维护和保养并妥善放置。工作场地应保持清洁、工作和训练后应按要求对设备进行清理、润滑并把场打扫干净。四、安全文明1、工作前要配戴好防护用品2、女同学要戴帽子，男同学头发长的也要戴帽子。3、戴防护眼镜，要大一点。4、不准穿拖鞋。5、在工厂里要穿工作服，代套袖，不要穿有导电性能的衣裤。6、钻孔时不准代手套。7、磨削时要代防护眼镜。8、钻床和砂轮机在使用前一定要检查是否正常。9、不准擅自使用不熟悉的机床、量具和工具。10、工具摆放应有一定的规律性、严禁乱堆乱放。11、清除切屑要用刷子或用铁钩子、不要直接用手清除或用觜吹。12、使用电动工具要有绝缘防护和安全接地措施。6项目二钳工常用设备一、钳桌钳桌也称钳工台（图１－１）上面装有台虎钳。它是钳工工作的主要设备。钳桌用木料或钢材制成。其高度约８００～９００ｍｍ，长度和宽度可随工作需要而定。钳桌一般都有几个抽屉，用来收藏工具。图1－１二、台虎钳1、用途装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具。转盘式的钳体可旋转，使工件旋转到合适的工作位置。2、规格其规格用钳口宽度来表示，常用规格有100mm，125mm，150mm等73、分类台虎钳有固定式（图1－２ａ）和回转式（图1－２ｂ）两种。回转式台虎钳由于使用较方便，故应用较广图1—2a）固定式b）回转式1—钳口2—螺钉3—螺母4、12—手柄5—夹紧盘6—转盘座9—弹簧10—活动钳身11—丝杆4、使用台虎钳的注意事项（1）夹紧工件时要松紧适当，只能用手板紧手柄，不得借助其他工具加力。（2）强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身。（3）不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。（4）对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑，以防生锈。三、砂轮机1、砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备。2、砂轮机的构造8砂轮机主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩等所组成。立式砂轮机（图1—3）台式砂轮机（图1—4）3、砂轮机的作用砂轮机用来刃磨錾子、钻头、刮刀等刀具或样冲、划针等其他工具，也可用来磨去工件或材料上的毛刺、锐边等。4、砂轮机的安全操作规（１）砂轮机的旋转方向要正确，只能使磨屑向下飞离砂轮。（２）砂轮机启动后，应在砂轮机旋转平稳后再进行磨削。若砂轮机跳动明显，应及时停机修整。（３）砂轮机托架和砂轮之间应保持3mm的距离，以防工件扎入造成事故。（４）磨削时应站在砂轮机的侧面，且用力不宜过大。（５）新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。9（６）拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。（７）砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。（８）初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。（９）禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。（１０）磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。（１１）经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。（１２）磨刀人员应戴好防护眼镜。四、钻床钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。1、钻床的作用钻床是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔,在钻床上配万能工作台还能进行钻孔、扩孔、铰孔。2、钻床分类10钻床主要用钻头在工件上加工孔（如钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪孔等）的机床。机械制造和各种修配工厂必不可少的设备。根据用途和结构主要分为以下几类（1）立式钻床工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动，用于加工中小型工件。（2）台式钻床台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，最大不超过16毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作。（3）摇臂钻床主轴箱能在摇臂上移动，摇臂能回转和升降，工件固定不动，适用于加工大而重和多孔的工件，广泛应用于机械制造中。（4）深孔钻床用深孔钻钻削深度比直径大得多的孔（如枪管、炮筒和机床主轴等零件的深孔）的专门化机床，为便于除切屑及避免机床过于高大，一般为卧式布局，常备有冷却液输送装置（由刀具内部输入冷却液至切削部位）及周期退刀排屑装置等。（5）中心孔钻床用于加工轴类零件两端的中心孔。（6）铣钻床铣钻床是机械加工主要设备之一，在铣钻床上用铣刀对工件进行11加工的方法称为铣削。它可用来加工平面、台阶、斜面、沟槽、成形表面、齿轮和切断等。（7）卧式钻床主轴水平布置，主轴箱可垂直移动的钻床。一般比立式钻床加工效率高，可多面同时加工。立式钻床台式钻床摇臂钻床深孔钻床钻铣床3、钻床安全操作规程(1)工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。(2)要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工具、卡具是否完好，否则不准开动。(3)钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。12(4)手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。(5)调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。(6)钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。(7)钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。(8)凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。(9)发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。(10)钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。(11)工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。(12)使用前要检查钻床各部件是否正常(13)钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。(14)集中精力操作，摇臂和拖板必须锁紧后方可工作，装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，应用专用钥匙和扳手来装卸，钻夹头不得夹锥形柄钻头。(15)钻薄板需加垫木板，钻头快要钻透工件时，要轻施压力，以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。13(16)钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放及工作场地保持整齐、整洁，认真做好交接班工作。14项目三钳工常用量具为了保证产品质量，必须对加工中及加工完毕的工件进行严格的测量。所谓测量，是指将被测量（未知量）与已知的标准量进行比较，以得到被测量大小的过程，是对被测量对象定量认识的过程。用来测量、检验零件和产品尺寸及形状的工具被称为量具。量具的种类很多，根据其用途和特点，可分为三种类型：1、万能量具也称通用量具。这类量具一般都有刻度，在测量范围内可以测量零件和产品形状及尺寸的具体数值，如钢直尺、游标卡尺、千分尺、游标万能角度尺等。2、专用量具这类量具不能测量出实际尺寸，只能测定零件和产品的形状及尺寸是否合格，如塞尺、量规等。3、标准量具标准量具是只能制成某一固定尺寸，用来校队和调整其他量具的量具，如量块等。凡利用尺身和游标刻线间长度之差原理制成的量具，统称为游标量具。应用游标读数原理制成的量具有；游标卡尺，高度游标卡尺、深度游标卡尺、游标量角尺(如万能量角尺)和齿厚游标卡尺等，用以测量零件的外径、内径、长度、宽度，厚度、高度、深度、角度以及齿轮的齿厚等，应用范围非常广泛。一、游标卡尺游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度