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（三）仓库经理的岗位职责二〇〇八年八月仓库社区--仓库管理人员必上的网站仓库经理的关键成功因素关键成功因素吃苦耐劳和以身作则的精神仓库运作专业知识沟通协调能力进取心与学习能力分析问题和解决问题的能力仓库社区--仓库管理人员必上的网站我们希望从今天开始，仓库经理们能从多个方面提升自己的能力电脑操作分析能力表达能力•迪辰系统–业务流程与系统操作–统计数据查询与导出•数据分析工具Excel–基本操作–基本公式–简单统计•幻灯片工具PowerPoint–基本操作–简单设计•KPI结果–横向对比–纵向对比•规划配置–白晚班人数配置–工具使用数量估计–场地划分•问题发现与解决–装卸质量–装卸速度•口头表达–对下属要清晰明白–对上级要言简意赅•书面表达–部门内部通知–上报材料整理仓库社区--仓库管理人员必上的网站仓库经理的职责包括仓库内全部的行政、人事、安全及作业管理行政•文书管理–规章制度制定–文件传达与下发–通知起草与公示–数据收集及报表制作•日程管理–工作计划安排–员工考勤情况•会议组织–人员–场地人事•员工招聘与培训–装卸员工、仓管招聘–现场监管招聘–职业技能培训–企业文化培训•员工信息管理–履历表–定岗定编情况–员工薪资审批上报•员工日常管理–工作/生活安全•安全类型–人身安全–货物安全•安全预防–定期检查–重点检查–安全记录•安全宣传–安全知识培训–安全警示标识作业•场站管理–库位结构–人员分配–设备使用•操作流程管理–交接流程–异常货处理流程•操作标准管理–装车质量–货物库位码放仓库经理的直接管理对象是仓库人员、各种设备机具和货物设备机具摆放区域仓管员操作工人异常库区装/卸大车上/下转移仓库经理必须保证每个装卸组一部手推车和一部地拖车的同时，有足够的设备机具备用异常货拍照装车质量打分随时监控货量情况和场地可承受能力现场监管业务员监装监卸业务员仓管库位交接为了达到减少差错率和货损率的目的，我们设计了三个流程现场监管仓管装卸人员异常处理流程货损差错交接流程装车质量打分流程差错货损减少现场监管是仓库经理的助手，对装卸人员和仓管行使基层管理职能现场监管岗位职责•安排装卸组装/卸车，监督指导装卸工进行装卸，合理有效避免装卸工在装卸货物时不规范造成货物的破损、污染、不合理摆放等违规现象的发生•负责给装卸组装车质量打分，监督纠正装卸组作业时的不规范行为，提高装/卸车质量•严格执行交接流程，监督指导二级公司业务员、装卸组长、仓管之间的进出库货物及手续交接•负责货场巡视和货物摆放管理•监督仓管员和装卸组等岗位的白晚班交接•培训仓管员和装卸人员的工作技能•按照异常处理流程，指导装卸组长、仓管对异常情况确认，并对严重货损的货物进行拍照，指导后续处理；同时结合每周的异常KPI指标对装卸组的装卸质量进行改进指导•上级安排的其他任务现场监管考核指标•货物严重货损率•货物差错率•装卸速度现场监管工作分配•合理分配每个现场监管的白晚班工作•对于每班有2个或2个以上现场监管的公司，按片区划分现场监管职责须在严格遵照集团操作流程和要求的基础上对属下仓管进行合理的工作分配仓库保管员岗位职责•在所负责库位上清点、核对入库货物，事后与装卸组长交接•对卸车入库异常及时与装卸组长核对确认，并上报•包装破损货物的修补和重新打包•安全保管在库位上的货物，码放的合理性•对于特殊货物进行及时准确的交接•出库后对库位进行盘库，记录异常并及时上报•上级安排的其他任务仓库保管员工作分配•根据白晚班工作量合理安排白晚班人数–需严格明确仓管交接班制度，对于出现白晚班人数不同的情况，需严格制定•明确每名仓管所负责的库区，落实责任人–原则1：同一仓管所辖库区应尽量靠近，方便作业，提升效率–原则2：每名仓管所辖库位每月总票数应尽量相似，不可偏差过多仓库保管员考核指标•相关索赔金额•出库货物差错率•卸车记录异常的准确程度及详细程度（卸车记录由装卸组长填写，由仓管进行审核及补充内容）对于现场监管和仓管员的招聘与录用必须从长远考虑人才储备岗位空缺培养试用上报审批正式录用•平时留意优秀人才•有针对性培养相关人员向既定方向发展•提前了解原岗位人员离职意向•离职前缓冲期，保证交接顺利•岗前培养相关职业技能•确定试用期，试用期内上岗行使职能•召集相关领导进行必要的审核和面试•试用向总经理汇报，一级公司上报方案•集团人力资源部审批•试用期后正式录用，宣布•签订劳动/劳务合同其中，管理好装卸人员是仓储中心正常运作的基石，必须做好与装卸人员有关的各项工作仓储中心人事管理•对日常工作中涌现出现的优秀员工基于表彰和适当的物质奖励，•培养装卸人员的责任感和主人翁意识•尊重装卸人员并在心理上关心他们•积极制定招聘计划•随时掌握装卸人员的流动情况，提前预测可能的缺员情况•积极探索并建立多种补充装卸人员的渠道（员工介绍，社会招聘，人力储备...）•按时、足额发放工资•改善生活和工作环境•提高饮食质量•每天组织装卸人员现场会，对工作中出现的问题进行总结•开展装卸人员之间的经验交流，充分发挥老员工对员工的传、帮、带作用装卸人员人员充足队伍稳定技术熟练态度积极维护装卸人员的充足稳定是重中之重对于仓库内的机具，必须进行妥善的维护和日常使用管理维护•机械叉车–就定期维护问题与车队事先沟通并协调（燃料供应、“吹灰”，“打黄油”）•地拖车–定期更换胶轮–维护液压缸•手推车–及时修理、焊接•托盘–及时修理、替换使用•机械叉车–原则上非叉车驾驶员不得驾驶，不得超速作业，司机不在车上时要熄火拔钥匙•地拖车–每个装卸组一辆，白晚班交接•手推车–每个装卸组一辆，白晚班交接•托盘–编号管理，按装卸组分配仓库经理必须熟悉新“营运定岗定编”标准中关于仓库人员的部分注:(1)各一级公司仓库人员定岗定编标准见附录仓库经理应熟悉自己公司的托盘配备标准并提前做好补充计划区域公司托盘配备标准数量（个）区域公司托盘配备标准数量（个）广州1700—1900北京1100—1200东莞900—1000沈阳550—600中山900—1000天津450—500深圳600—650哈市250—300佛山400—450长春240—270南宁300—350大连270—300汕头230—280唐山130—160昆明250—300包头100—120阳江220—260锦州80—100贵阳130—160佳市40—50惠州130—160武汉900—1000柳州100—130杭州700—800上海2000—2300长沙450—500南京700—800宁波390—450无锡700—800厦门350—400扬州500—550温州200—250苏州550—600南昌250—300常州450—500金华230—260合肥280—330福州190—220南通220—250嘉兴180—200徐州220—250西安550—600昆山220—260成都450—500郑州1100—1200重庆370—430青岛1100—1200兰州130—160济南700—800乌市80—100石市550—600银川40—50烟台200—230西宁40—50太原300—350潍坊250—300各公司托盘配备标准数量中原区西部区华南区华东区华北区东南区保证托盘数量的同时必须保证每个装卸组一部地拖车和一部手推车的配置（每组3-5人）中原区定岗定编及托盘配备标准区域公司公司类型仓储经理现场监管仓管装卸工托盘中原郑州大型16261221100-1200中原青岛大型15201001100-1200中原石家庄中大型131563550-600中原济南中大型141569700-800中原烟台中型01623200-230中原太原中型01520300-350中原潍坊中型00318250-300青岛公司仓库经理薛建国的经验分享