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附件6：xx1#大桥墩身、系梁及台身施工方案一、工程概况xx１号大桥位于xx省xx县xx镇xx村东南侧，于K72+918、K73+268两次跨越县道X084，桥梁处于整体式-分离式路基过渡段。桥址属褶断侵蚀中山地貌单元，起伏较大，沟谷呈“U”谷，桥址区地层自下而上为燕山期花岗岩和太古界花岗片麻岩以及第四系坡残积、冲积、洪积物组成。大桥起讫点桩号左线为：ZK72+866.35-ZK73+315.00,全长448.65米，右线：YK72+843.35-YK73+317.00,全长473.65米，大桥结构左线为：2×30+（45+80+45）+7×30m，右线：25+2×30+（45+80+45）+7×30m。主桥下部采用空心薄壁墩，主桥桥墩基础采用整体式承台，每墩5φ2.0m挖孔桩。引桥下部有空心薄壁墩和柱式墩两种墩型，桥台采用重力式U型台。xx1号大桥主桥桥墩高47米，46米，41米，其中左线3、4号墩、右线4、5号墩位于xx河边，雨季对桩基施工有一定的影响，因此，基础施工应抓住枯水季节施工。柱式墩台采用特制定型大块钢模，吊车吊装，薄壁空心墩采用翻模施工。混凝土输送泵输送混凝土，插入式振动器捣固。为人员和材料运输方便，在左右线高墩中间各安装塔吊一台。二、施工总体布置：1．人员配置：根据xx1号大桥下部构造的工程特点和施工现场的实际地形条件并考虑工期安排及工序衔接，一方面要确保工程需要，满足进度要求，另一方面又要井然有序、避免窝工浪费。为此，岳潜项目部投入专业施工队进行施工，桩基专业队施工桩基、桥梁专业队则施工承台墩台和盖梁，另外在xx1号大桥设自动计量拌合站一座，按设计标号提供混凝土满足桩基、承台施工以及墩台和盖梁施工，同时，安排路基施工机械化公司配合xx1号大桥的所有土石方挖运及场地平整等工作。具体情况见附表《下部构造现场人力表》。2．机械设备：2投入xx1号大桥的机械设备见附表《下部构造机械设备表》。3．施工用水xx1号大桥用水条件十分有利，取用方便，xx河水量丰富，常年不枯，可就近取用，水质很好，符合饮用水标准，可满足员工生活用水水质要求。且对混凝土无侵蚀性，可满足混凝土施工及养护用水要求。用水计划如下：在右线6#墩附近设高位储水池，多吸泵提水，配潜水泵抽水，以确保墩台及桥梁上部构造养生用水需要。在施工队生活区设一个6立方生活用水池，单吸泵提水，确保员工生活用水需要。在拌合站生产区设一个10立方水池，单吸泵提水，确保混凝土拌制用水需要。4．施工用电各施工机具电动机额定容量：名称额定功率（kw）台数小计（kw）水泵7.2536拌合站22122振捣器2.2613．2电焊机10660断筋机7．5215调直机9.2218.4弯筋机2.224.4钻机544216木工机床428合计393项目部设400KVA变压器一台，于xx1号大桥施工便道右侧，已解决供电问题。另外，项目部投入一套自备电源系统，主力发电机装机容量为320kw，另有小型的30kw发电机2台，可机动使用。一旦地方电网断电，自备发电系统可立即启动，3不影响施工生产的正常进行。三、施工进度计划根据本项目工程实际情况，为进一步加快工程进度，按期完成2006年度计划任务，我部从xx1#大桥着手开始，将其作为我标段的控制性工程，在全线网络计划中作为一条主线路，因此xx1#大桥主墩施工成为关键，同时引桥墩柱、系梁及桥台考虑按平行流水作业法同步展开，确保施工生产的均衡进行。桥梁具体计划安排如下：1.桥台施工：2006年3月16日开始至2006年4月8日完成。2.系梁、墩柱：2005年4月30日开始至2006年6月17日完成。3.墩身：2005年4月9日开始至2006年6月7日完成。四、墩身、系梁及台身施工方案1．空心薄壁墩墩身施工xx1号大桥空心薄壁墩采用翻模施工。为人员和材料运输方便，在左右幅空心薄壁墩处中间各安装塔吊一台负责垂直运输。〔1〕.翻模结构及原理翻模结构可分为工作平台、模板、附属配件等三大部分，其基本原理是：工作平台直接用螺栓连在每块外模上，并在上面铺设竹排搭成工作平台，在平台上进行模板的拆卸、提升、安装、钢筋绑扎、砼的灌注、捣固和中线测量等作业。外模板设置二层，每层高2.5米，模板接缝设成阴阳楔口形，以保证接缝的顺直，当第二层砼灌注完毕，利用塔吊提升模板，拆卸并提升第一层模板至第二层，进行安装、校正，然后灌注砼循环交替直至完成整个墩身施工；墩身内部浇注完第一节墩底实心段后搭设钢管脚手架，并在小横杆上铺设木板作为施工操作平台，空心墩内模板采用标准小钢模组拼而成，每一节砼施工时通过多根对拉螺栓与外模连接在一起。〔2〕.施工工艺流程详见《空心墩翻模施工工艺框图》（见后附图）〔3〕.施工要点①翻模安装前提前调试，操作人员提前进行培训，对阴阳楔口接缝、倒角等4易损部位要备加小心，严格保证模板的拼接质量。②拉杆、螺栓等按桥墩施工要求提前制作，并根据安装部位与数量统一制表编号。③根据桥墩砼设计强度要求，提前进行试验选定好配合比与外加剂掺量。④根据本桥实际情况，研究制定详细的最佳的模板拼装，吊装就位及中线校正方案。⑤平台安装好后必须挂好安全网。⑥砼灌注要均匀分层进行，一般以层厚不超过30cm。⑦捣固要密实，不得漏捣、重捣和捣固过深，捣固棒不要接触模板和触动予埋件位置。砼导管应对准模板入模，防止外洒砸伤人。⑧混凝土洒水养护按规范操作，护面钢筋特别是保护层厚度按要求布设，减少由于日照引起的温差。⑨模板的翻升A.模板解体：解体前先用塔吊挂钩吊住模板，然后拆下拉筋，阴阳倒角等。B.模板翻升：吊升模板到相邻的上节模板位置，在工作平台上进行打磨、涂油、组拼、调试等工作。C.检查调整模板组装质量，使之达到桥墩墩身设计要求，经调整检查合格后，最后安装角铁、拉筋，安放撑木及紧固各部连接螺栓。⑩墩顶实心段施工时，在实体段下内模内预埋木匣子，先拆除内模及内吊架，然后清除木匣子，埋设型钢作为过梁，铺设底模，再安装实心段外模。〔4〕.墩身现场控制方法墩身施工要严格满足形体的几何尺寸、铅直度和高程要求。对此，施工时进行严格的测量控制，墩身轴线测量采用墩顶垂直测量方法，按垂直坍成的空间柱体模式，由全站仪直接定出与墩身轴线和墩身各侧面平行的基准线。施工时，采用二测回精确放样。施工测量每节进行一次，施工过程中加强观测，发现问题及时调整。〔5〕.质量标准墩身实测项目5项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查32断面尺寸（mm）±20尺量：检查3个断面23竖直度或斜度（mm）0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点24顶面高程（mm）±10水准仪：测量3处25△轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：从、横各测量2点26节段间错台（mm）5尺量：每节检查4处17大面积平整度（mm）52m直尺：检查竖直、水平两个方向，每20m2测1处18预埋件位置（mm）符合设计规定，设计未规定时：10尺量：每件16.翻模施工的优越性①整体钢模板每块正面板6500*2500mm，侧面板4000*2500mm，正面板和侧面板接触的四个倒脚用L形组焊件螺栓连接成整体，两块正面板之间用12根φ30mm圆钢对接连接，具有安装、拆除、加固方便等特点，解决了小块模板拼装繁琐，加固困难，模易变形，倒用次数低等缺点。②模板设计合理，翻升方便，施工过程中，可根据施工现场情况合理调节每根墩柱模板节数，可以保证模板翻升的连续性，有效地节省工期。2．台身施工本桥桥台为重力式U型台，施工要点如下：①、测量放样：首先根据桥墩台所在位置用全站仪测设出基础所在位置，并划出其轮廓线。然后修通施工临时道路，清理地表植被,平整场地，用水准仪测出原地面高程，与设计高程对比，确定开挖深度，为正式施工打创造良好的现场环境。②、开挖：如基底土质能够用挖掘机挖除，则采用挖掘机开挖。如基底土质坚6硬，则经爆破后，再用挖掘机挖运。机械开挖时底部预留30cm左右，用人工开挖，以防机械破坏基础持力层。基础开挖时根据基坑开挖深度，基底土质情况，确定放坡坡率，然后计算基坑开挖所需放宽的尺寸，放宽时要考虑每边留有备30cm宽的空间，以便坑底四周设水沟和集水井，同时保证有足够的作业空间。如基础在水中，则先要施工围堰，将水隔离后，方可进行基坑的开挖。③、基底处理：基坑开挖完成后，及时用高标号砂浆进行底部抹面，以便于模板的安装、钢筋的绑扎和砼的灌筑。④、立模：桥台模板拟采用胶合板，拼条及拉杆采用方木，用圆木支撑，楔块调节定位。⑤、绑扎钢筋：钢筋预先根据设计尺寸、规格大小弯制成型，然后运至基坑，现场进行绑扎。钢筋绑扎完成后，要尽快浇筑基础砼，在砼浇筑完成后24小时内确保基坑内无水。⑥、浇筑砼：砼由拌和站集中生产，由搅拌运输车运至现场，采用滑槽送至模板内。振捣采用插入式振动棒振实。质量标准台帽实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查32断面尺寸（mm）±20尺量：检查3个断面23△轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点24△顶面高程（mm）±10水准仪：检查3~5点25支座垫石预留位置（mm）10尺量：每个13．系梁施工A、下系梁施工要点：下系梁一般横置于桩顶上,位置较低。采用开挖、绑扎钢筋、立模、灌注砼的顺序施工。砼采用集中生产，砼一般用溜槽入模，当不能采用溜槽时用输送泵泵送入模；B、中系梁施工要点：中系梁位置一般比较高，拟采用抱箍法立模板现浇施工，7《抱箍构造图》见附图；C、系梁施工要求：a系梁混凝土一次灌筑完成，并按施工规范要求进行灌筑、振捣和养护。b系梁模板采用大块整体钢模，模板的制作同墩身模板的制作，模板的支撑和刚度满足受力要求，保证灌筑混凝土时，不得移位和变形。c系梁钢筋骨架的钢筋数量及尺寸符合设计要求，并预留系梁与墩身的连接钢筋。d钢筋混凝土桩与系梁的联结符合设计要求。e采用覆盖洒水养护。五、工程质量保证措施3.1质量保证体系我公司已通过ISO9001质量体系的认证，本项目将严格按照ISO9001质量体系要求，建立健全质量保证体系，明确各级质量责任。1.思想保证体系认真贯彻“质量重于泰山，生命重于泰山”的国家质量方针，积极贯彻我单位“强化过程管理，致力持续改进，建造优质工程，满足顾客要求”的质量方针，使大家牢固树立百年大计，质量第一的思想；对全员实施全过程的形势教育、全面质量管理思想教育和创优思想教育，提高全员质量意识，使全员明确目标，牢固树立“质量在我心中，创造在我手中”的思想。a、教育全员要认清当前狠抓质量和建筑市场激烈竞争的形势，深刻理解质量、效益、进度之间的关系，明确质量就是生命、质量就是效益、质量就是信誉、质量就是发展、质量就是企业实力的最好证明。b、对全员进行ISO9001质量体系教育，树立全面管理、全员参与、全过程控制，一切以数据说话、一切以预防为主、一切为顾客服务的质量意识。c、对全员进行规章制度教育，开展丰富多彩的竞争活动，定期召开现场会，抓样板、抓典型，及时总结推广先进经验。d、思想教育要做到有面、有层次、有内容、有效果、有检查、有记录。2.组织保证体系8a.成立以项目经理为质量管理领导小组组长，项目总工任副组长，项目部各职能部门、各队队长、工班长参加的质量领导管理领导小组，项目经理部设置安全质量监察部，设专门质检工程师对整个工程进行全方位施工质量检查，同时队级设质检员，工班组各设一名专（兼）职质量检查员，形成纵向到底、横向到边、环向相扣的质量管理网络。详见《质量领导小组机构图》。质量领导小组机构图b、搞好分工负责：在质量管理上，项目经理统管全盘，全面负责现场施工，其他领导成员按照工程结构和分类进行分工，实行领导干部分段、分片质量管理责任制。工程紧张阶段，领导进驻现场，跟班作业，指挥协调。c、明确工程质量实行领导终身责任制：按照质量目标，层层分解，终身负责，一级包一级，一级保一级。项目部质量领导小组副组长：项目总工程师担任组长：项目经理担任组员：项目专职质检工程师、项目技术科长、各队队长或公司经理、试验室主任、物资科长等队或公司质