外脚手架安全专项施工方案

脚手架搭设拆除安全专项施工方案一．工程概况1．1工程简介本工程位于如东县洋口沿海经济开发区，主要施工项目储罐油漆防腐工程。根据该工程的实际情况,本项施工方案涉及的主要危险点有架体坍塌、高处坠落、物体打击等，根据以上危险点分析，制定了脚手架搭设及拆除措施、安全技术保证措施。二．编制依据2.1、《建筑施工手册》（第四版）2.2、《电力建设安全工作规程》2.3、《建设工程安全管理条例》2.4、《建筑施工活动脚手架安全技术规范》2.5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）三、施工前应具备的条件3.1人员准备：施工队伍已全部经过体检及安全培训，考试合格且持证上岗。人员配备见下表：项目负责人夏建章安全员马松圣施工员赵秦操作员刘新华、陈玉清四、脚手架搭设拆除施工方案4.1、材料的选择4.1.1、活动脚手架应采用成品合格产品，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其质量应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定。使用的龙门架、拉杆、平板不得弯曲、变形、开裂、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的决不允许使用。4.1.2、脚手板采用50mm厚的木板，宽度为300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、和破裂不得使用，使用的脚手板两端10cm处用8号铅丝箍绕两道。4.1.3、根据要求龙门架、跳板等相关资料报建设单位审批后方可使用。4.2、脚手架搭设技术措施4.2.1、施工准备4.2.1.1、在脚手架搭设之前，由施工单位技术员依据脚手架搭拆方案向专业施工班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。4.2.1.2、按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进场使用。各种材料进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。4.2.1.3、搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格，方可上岗。4.2.2、脚手架的基础4.2.2.1、脚手架搭设前基础要平整夯实，架基及周围不得积水，以保证架基的承载能力。4.2.3、脚手架结构技术要求4.2.3.1、第一节层龙门架两侧拉杆必须全数安装、龙门板两侧需扣紧龙门架架梁，不得有空隙、不紧密等情况。4.2.3.2、依附脚手架结构要求本工程为混凝土结构，在搭设过程中相邻两个龙门架需用钢丝加固缠绕三道。4.2.3.3、架体与罐体保持一定施工空间，上下两层接头处需安插至接头底部，不得有未安插到位情况、脚手架整体需垂直、平整，有倾斜情况需检查处理、整改完成前不得使用。两个脚手架边到边的间距不得大于4米，现场有条件情况下需采用铁丝将脚手架与罐体作有效连接，每个单体脚手架上连接点不得少于1处。4.2.3.4、脚手板的铺设，各施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，距离罐体不得大于200mm，不得有空隙和空头板，本工程自上而下的进行施工，每个一个操作层，均设置脚手板，脚手板与龙门架交接长度不得小于40cm，且用铁丝绑扎缠绕不得少于3道，脚手板必须安装牢固，且保证与脚手架连为一体。五、脚手架检查和验收搭设时随施工进度进行交底，在检查验收时随进度分段搭设验收，经验收合格后方能交付使用，并履行交验签字手续入档。脚手架验收由项目部安全科组织，监理、业主及施工管理人员参加，进行检查验收。六、脚手架使用、维护、保养技术措施6.1、设专人每天对脚手架进行巡回检查，检查立杆、垫板、脚手板有无下沉、松动，架体所有接头处有无滑扣、松动，架体各部构件是否完整齐全。6.2、作好脚手架基础排水，下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉。6.3、操作层施工荷载不得超过140KG／平方米，不得将横杆支撑、缆风绳等固定在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂重物。6.4、严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件。6.5、遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业，在复工前必须检查无问题后方可继续作业。七、脚手架搭设安全技术措施7.1、龙门架竖向支撑严禁与其它非承重结构混合使用。7.2、对支撑销子、接头销子锁止到位，严禁未销死、销子未卡到位现象。7.3、架子工必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带。。7.4、在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差40mm。八、脚手架的拆除8.1、作业人员组成脚手架拆除必须由持有上岗证的架子工拆除。设一名架子工组长和架子工3名。8.2、脚手架拆除顺序严格遵守拆除顺序，坚持由上而下，先加固后拆的原则，不能上下同时作业，拆除脚手架应先拆除挡脚板，再拆脚手板-斜拉杆-立杆,最后拆拉结点,当拆至脚手架下部最后一节立杆时要先设临时支撑加固,再拆拉结点。8.3、脚手架拆除注意事项8.3.1、脚手架的拆除需经技术人员的同意，安全技术交底后方可进行。8.3.2、脚手架拆除作业必须在统一指挥下进行，拆除脚手架时作业人员应挂好安全带，施工区周围应设围栏或警告标志，并由专人监护，严禁无关人员入内。8.3.3、脚手架的拆除顺序：先上后下，先高后低，严禁上下层同时作业；严禁先将连接件整层或数层拆除后再拆脚手架；拆除过程中，凡已松开的连接件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆除过程中应递杆、拆杆作业人员应密切配合、协调动作，严禁向下抛掷架管。8.3.4、所有架子工必须持证上岗，非专业工种人员不得拆脚手架。8.3.5、脚手架拆除后做到工完料尽场地清，及时检查整修与保养，并按品种规格分类码放整齐。九、脚手架拆除安全技术措施9.1、架子拆除时划出作业区，周围竖立警戒标志并设专人进行监护，专人指挥，禁止非作业人员入内。9.2、拆架子的高处作业人员戴好安全帽，系安全带、扎裹腿、穿软底鞋，方允许上架作业。9.3、拆立杆要抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。9.4、拆脚手架要有专人统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。9.5、拆下的材料应用钢丝绳拴住杆件，利用塔吊下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收在螺栓转动部位加润滑油。9.6、拆除作业中有需要加固的部位，应先加固再拆除，防止架体倒塌。9.7、拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线，以防止事故发生。9.8、在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时应将拆除情况交待清楚后方可离开，禁止单人进行拆除作业。十、安全保证措施10.1材料的要求：采用活动脚手架，把好产品质量关，要求必须为国标，加强对搭设工具的管理和维修保养工作。避免使用质量不合格的架设工具和材料，主要要求为：10.1.1所涉及钢管的端部切口应平整。禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。10.1.2采用木脚手板纹理顺畅、厚度均匀，两端使用12#铅丝绑牢，板面设防滑木条，木条为50×50mm的方木。10.2脚手架的搭设注意事项：10.2.1确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力，普通脚手架的构造应符合有关规定。10.2.2认真处理脚手架地基，确保地基具有足够的承载能力，避免脚手架发生整体或局部沉降。10.2.3确保脚手架的搭设质量，在搭设中应注意以下事项：10.2.3.1架子地基应平整夯实，抄平后立杆下铺设50×300mm的木脚手板；不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。10.2.3.2严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好、拧紧或插挂好）。10.2.3.3脚手板要铺满、铺平或铺稳，不得有探头板。10.2.3.4搭设过程中要及时设置斜撑杆、以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生倾倒；10.2.3.5搭设完毕后应进行检查验收，检查合格后才能使用。10.2.3.6严格控制使用荷载，保证施工荷载不得超过210Kg/m2，确保安全施工。如东兴达防腐保温工程部2017年11月12日