外脚手架施工方案000

目录一、编制依据二二、、工工程程概概况况三三、、设设计计总总体体思思路路四四、、材材料料准准备备及及其其要要求求五五、、外外加加搭搭设设六、安全措施七、文明施工要求八八、、附附录录11脚脚手手架架计计算算书书双排双立杆脚手架施工方案一、编制依据1.《建筑施工和扣件式脚手架安全规范》（JGJ130-2001）2.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）3.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）4.《建筑结构荷载规范》（GB500009-2001）二、工程概况1、工程名称：内蒙古锦联铝材有限公司100万吨铝美合金项目配套动力车间工程。2、工程地点：内蒙古霍林郭勒市沙尔呼热镇3、建设单位：内蒙古锦联铝材有限公司4、勘察单位：内蒙古通辽市中兴工程勘察有限责任公司5、设计单位：中国联合工程公司6、施工单位：浙江万汇建设集团有限公司7、工程范围：工程量清单、施工图、设计文件资料、招标答疑及招标准备期间发出的通知书等所包含的全部内容。8、结构形式：钢筋砼剪力墙、框架、筒仓结构，砖混结构及部分钢结构煤输送。9、工程规模：内蒙古锦联铝材有限公司100万吨铝镁合金项目配套动力车间土建工程施工图范围内的土建工程包括：工业消防水池，空压站、集中配电室，综合水泵房，化学水处理站，除灰加湿水泵房，机力通风冷却塔，循环水泵房，采制样、除铁、拉紧装置间，圆形煤场，输煤栈桥、转运站、材料库、机修间、输送电控室，煤水处理站，启动锅炉房，气化风机房，灰库，点火油库，推煤机房，地磅房、泡沫站等子项工程。工程名称建筑面积（㎡）±0.00相当于黄海高程（M）建筑檐高（M）工程等级循环水泵房467㎡964.900m7.6m二级机力通风冷却塔825㎡964.900m10.46m二级综合水泵房350㎡965.500m7.8m二级化学水处理站3253㎡965.050m10.25m二级空压站1053965.100m8.67m二级启动锅炉房1357964.900m13.6m二级2#圆形煤场5539㎡964.350m15m二级MT-2转运站3346㎡963.800m41.85m二级MT-1转运站1365㎡962.800m28.15m二级MT-0转运站373㎡964.900m7.7m二级灰库1274㎡965.15m35.65m二级材料库、机修间、输煤电控室1344963.65m10.5m二级采制样、除铁、拉紧装置间112964.15m6.65m煤水处理站542963.20m8.0m1#地磅房、泡沫站95963.95m4.75m2#地磅房39963.50m3.75m气化风机房450965.50m8.25m油泵房241964.80m13.60m尾部支架及拉紧装置间132964.90m12.55m10、项目基本概况：本工程是内蒙古锦联集团有限公司100万吨铝镁合金配套动力车间工程的电厂区部份工程，建设地点地处内蒙古科尔沁大草原的霍林郭勒市南部，304国道公路北侧。厂区西距霍林郭勒市区20km,场地内地质情况为山地，地表植被已被移除，表土以沙质土壤和风化砂岩为主。该厂址场地开阔，交通顺畅，水电极其不便，工程地质状况有部分为回填土质。三、设计总体思路1、本工程总高度24m以下单体采用双排单立杆；总高度24m以上的单体：24m以下采用双排双立杆，24m以上采用双排单立杆。脚手架采有双排，脚手架立杆横距1.05m，立杆步距1.5m；连墙杆间距竖直3.6m，水平3m（即二步二跨）：内排立杆距建筑物0.25m，整个外脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮2米，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与横杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm，对接接头扣件开口方向应向下或向内，以防雨水进入。2、大横杆大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3，大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。3、小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过90cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。4、纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于双立杆脚手架，在单立杆与双立杆接点距离20mm的位置，增加一道纵、横向扫地杆。5、剪刀撑本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每5步6跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2~4个扣节点。所有固定点距主节距离不大于15cm。最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查）。本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。6、脚手板脚手架满铺脚手板，作业层脚手板采用木质板材，厚度不小于4cm，宽33cm，长度不小于3.0m的木质跳板。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在四根横向水平杆上，两端≮12cm，并在每根横向水平杆处用16号镀锌钢丝箍绕2～3圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处宜设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于20cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。7、连墙件连墙件采用钢管扣件连接的方法，随每层楼层每隔两跨设置，中间层在柱或圈梁处设置，垂直间距为3。6m，水平间距为4.5m，连墙件用ф48钢管预埋到构造柱或圈梁内，然后用扣件与外脚手架的立杆连接，拉结点应保证牢固，防止发生位移变形，尽量设置在外架立杆与大横杆交点处。对于不利于设置拉结的位置，拉结点间距应≤5m。钢管预埋墙体后，经现场监理、业主检查合格后才能连接。8、防护设施脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.6m×1.8m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。每隔三层设一道水平兜网。作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆。·四、材料准备及其要求材料主要采用统一的钢管及扣件，钢管：外径48mm,壁厚3.0～3.5mm的钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯的钢管；脚手板采用厚度不小于4cm，宽33cm，长度不小于3.0m的竹跳板。扣件：脚手架扣件必须符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求，必须有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、沙眼等铸造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5MM。·五、外架搭设1、搭设前准备：基础底蛙夯分层夯实，外墙外侧1.5M范围内上铺80㎜厚碎石垫层，面浇捣100㎜厚C20砼面层。里侧稍高，外侧设200*300㎜排水沟，搭设人员必须经市、县级劳动部门培训考核持特殊工种上岗证。1）、搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为1.05米，大横杆的步距为1.8米。2）、整个外架由底层至19.8M处，立杆的垂直度偏差不得大于1/300架高，相邻两根立杆接头应错开500mm，并不宜设在同步距内。3）、大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平偏差应不大于L/250，且全架长的水平差值不大于50mm,同一步内外两根大横杆的接头应相互错开，不宜在同一跨间内；垂直方向相邻的两根大横杆的接头边应错开，其水平距离不宜小于500mm，靠近立杆的水平横杆应紧固于立杆上。4）、脚手架的外侧两端起每隔4到6米必须设一道剪刀撑，与地面夹角为60°，自上而下连续设置。5）、剪刀撑钢管的搭接长度＞1000mm,且采用三个扣件紧固，最下边的斜杆与立杆的连接点离地面不得大于500mm,以保证架子的稳定性。6）、架子按二步二跨及转角处1米设置拉结点，拉结点应牢固稳定，上下错开（见附图）。7）、外架钢性拉结点为各层预埋φ48钢管，并与外架扣件连接。8）、剪刀撑、斜杆等整体拉杆和拉结点必须随架体搭升时及时设置。9）、在脚手架立杆底部离地200MM处一律设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。10）、脚手架满铺脚手板，底层和顶层为必须铺设，脚手板接头处要平整，并在每根横向水平杆处用16号镀锌钢丝箍绕2～3圈固定，无探头板。11）、安装扣件螺栓时应注意，将根部放正和保护适当的拧紧程度，要求扭力矩最后控制在40—60N.m。12）、安全防护：架体外侧至第二排起必须设1.2米高的防护栏杆和300mm高的档脚板，在2米以上，架体外侧张挂符合国家有关要求的密目安全网作全封闭围护，出入口处搭设通道防护棚。六、安全措施1、材质及其使用的安全技术措施（1）扣件的紧固程度宜在40～50N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。（4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。（5）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。（6）钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。2、脚手架搭设的安全技术措施（1）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。（2）脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。（3）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。（4）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。3、脚手架上施工作业的安全技术措施（1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。（2）严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。（3）结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层。（4）各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。（5）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、脚手架拆除的安全技术措施（1）脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。（2）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。（3）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。（4）拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。（5）拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。（6）拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离