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***项目**工程人工挖孔桩施工方案中国建筑第二工程局有限公司***项目**工程人工挖孔桩施工方案附件1、项目评审表附件2、人工挖孔桩位置分布图附件3、专家论证意见表（如果有的话）一、编制依据1、***施工组织设计2、***项目《岩土工程勘察报告》，工程编号：***，日期：*年*月*日;3、***项目基础施工图，*年*月*日图纸会审记录4、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)6、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001）7、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)8、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)9、其它国家现行的施工技术标准和验收标准10、现场踏勘及对工程的调查、了解情况11、建质【2009】87号文二、工程概况2.1工程设计概况拟建的***项目**工程地处，东临。其中住宅面积约25.8万㎡,商业面积约3137.03㎡，总建筑面积约31.4万㎡。由11栋高层住宅,11栋花园洋房，1-3层商业网点，物业社区用房及地下车库等组成，1~6;7;19~22号楼正负零标高以上28或31或33层的高层住宅，8~18号楼为6层或5层的花园洋房，属多层住宅。建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防基本烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组。桩基基础：尺寸主要有（d*D*c），嵌岩深度主要有等，桩长m～m，孔深m～m，混凝土强度等级：。螺旋箍或水***项目**工程人工挖孔桩施工方案中国建筑第二工程局有限公司平箍为，纵筋为。2.2自然条件2.3工程特点三、施工准备质量目标工期目标安全目标3.1技术准备1、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，编制施工方案交有关部门审批，并将批准的方案向施工人员进行技术交底和安全交底。2、根据地下水位高低，水量大小，确定施工方案，对地下水位高，含有流砂的场地，应采取周密的降低地下水位或排水、止水措施。3、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。4、按设计要求分段制作钢筋笼。5、全面开挖之前，有选择地先挖试验桩孔，试孔数量不少于2个，分析土质、水文等有关情况，以此修正施工方案。6、在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5mm左右。7、开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。3.2人员准备(1)试验员：须持证上岗，要求熟知材料及混凝土试块的取样规定，熟知混凝土试块的制作、养护规定，操作熟练；(2)材料员：须持证上岗，要求熟知材料进场的检验、验收、入库规定；(3)计量员：应熟知计量器具的校检周期、计量精度、使用方法等规定，并掌握配合比单及其配料精度；(4)搅拌机操作人员：须持证上岗，要求熟知操作规程和搅拌制度，操作熟***项目**工程人工挖孔桩施工方案中国建筑第二工程局有限公司练；(5)操作工人：应经过培训，并掌握井下作业、投料、搅拌、运输、浇筑、振捣等技术、安全交底内容，操作熟练，电工、焊工持证上岗。施工劳动力准备序号工种人数1土工2钢筋工3木工4架子工5混凝土工6辅助作业人员7测量人员8施工员9安全员10质检员3.3机械设备准备1、一般需备有等；2、挖孔桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。主要施工机具准备表序号名称数量1钢筋加工机具（切断机、弯曲机）220吨吊车(具体按现场要求)3电焊机4振动器5混凝土运输车（具体根据现场要求）62t手拉葫芦7电动提升机***项目**工程人工挖孔桩施工方案中国建筑第二工程局有限公司8水钻9木工锯3.4材料准备序号所用材料性能要求1水泥2砂3石子4水5钢筋6彩条布其他：外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。四、施工方法4.1施工工艺流程放线定桩位及高程—→开挖第一节桩孔土石方—→检查复核开挖的桩半径、尺寸，定位中心线及修正—→护壁施工—→在井壁上二次投测标高及桩位十字线，并将定位轴线标于砖护圈下井壁上—→安装钢管提升架和手动轳轮，吊土桶，排水、通风、照明设施等—→第二节桩开挖桩身石方（若为土方将进行砼护壁施工）—→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径—→重复第二节挖石，循环作业直至持力层—→对嵌岩部分桩芯进行定位—→嵌岩部位的凿打—→桩中心与半径的复查、修正，清理杂物和积水—→见证取岩样送检—→设计、业主、质监站、监理代表验收—→验收后桩的风化层包括桩底部和侧面各剔打掉100mm厚风化层，（扩底）吊放、校正钢筋笼—→浇筑桩身混凝土4.2放线定位及标高控制在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。由我部测量组放出圆桩、椭圆桩桩心及方桩控制性轴线，现场班组撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。“十”字中心线和纵横方向轴线用红油漆在井圈上口标注完毕，由工程质保检验复核并作好预***项目**工程人工挖孔桩施工方案中国建筑第二工程局有限公司检记录，检查合格后报监理验收，验收合格后方可开挖，尤其是位于边坡位置的孔桩开挖，因特别注意加强桩位的控制检查及复核工作。4.3土石方开挖及护壁施工在桩孔土石方开挖之前要做好桩上口及槽上口边的护理工作。圆桩、椭圆桩以放测出的桩中心点为圆心桩身半径（土方开挖应含护壁厚度）加mm为半径画圆，方桩以放出的控制中心线按图纸偏移尺寸加mm放出桩口边线（土方开挖应含护壁厚度），上口用砖水泥砂浆砌筑mm厚井圈，高度砌至桩身与相连地梁的下底面，如部分地梁下底标高与现场平基标高一致，则该地梁相连桩的上口井圈仅砌筑mm高，砌井圈上口表面采用mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，然后将桩的“十”字中心线和纵横方向上的轴线用红油漆标注在井圈上口面，并加以保护，同时再对轴线尺寸进行复核。在每根桩井圈内侧面引测一个相对标高点，并用红油漆标上，以便深度开挖及检测。孔位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。在桩身土方米内的土方开挖直接用人工吊运，超过米深时采用电动葫芦进行提升出土，采用胶桶和自制铁桶进行装土，石块采用麻绳捆绑，吊绳采用有足够拉力强度的麻绳，提料时下面作业人员应站在防护板下面，以保证安全。防护板采用九夹板制作。桩土层部份采用十字镐、锄头、铁铲等工具进行挖土，岩石部分采用水钻、楔子、大锤、风镐进行开挖，直至设计标高。作业时要作好断面控制。在开挖过程中根据土质情况确定挖孔桩是否做护壁，泥岩或砂岩采用无护壁施工，回填土采用砼护壁施工的方法。为加强护壁的稳定性，在护壁混凝土内按图纸应增配钢筋以提高整体性。桩护壁示意图见护壁大样及配筋示意图。为提高护壁早期强度，可适当掺加早强剂。在超过米深度开挖时，采用100瓦鼓风机加φ100软塑管进行通风，每日下井作业时要先进行通风10分钟，作业人员方可下井作业，送风管接至井底2米处，以不影响工人正常作业，施工作业过程中应保持通风。且井底的作业人员与上部的人员要采用小软绳保持联系，如遇见异常情况，井底人员拉动小软绳通知上部人员，以便及时采取相应措施。在开挖深度超过8米时，采用12V低压防水灯进行照明。***项目**工程人工挖孔桩施工方案中国建筑第二工程局有限公司如在成孔过程中出现孔壁坍落、腐质土等情况时采用砼护壁，并且采取减少成孔高度，每节护壁高度宜控制在之间并随挖随时进行护壁施工。当上述方法不能满足施工要求时，采用钢管护筒进行随打随挖。成孔过程中如遇见孔底有水，当渗水量较小时，采用吊桶人工吊运进行排水，如水量较大则采用米扬程的水泵进行排水，边抽水边开挖情况须采用深水泵，不得采用潜水泵，以防止触电事故。当成孔至岩石层时，在井底设出桩的中心点，由四周开槽向中心剔凿至设计深度。若遇流砂层，且渗水量较大时，采用打钢套管围护，具体措施由四方在现场确定。当开挖深度到中风化岩层时，对岩层取样检查符合设计强度要求后，进行桩的嵌岩部分的凿打，采用先开挖桩身圆柱体，待验收后再按扩底尺寸从上至下削岩修成扩底形，且嵌岩深度满足设计要求。岩石试件取样数量按甲方、监理、和设计协商一致，其取样数量和位置应该具有代表性。同时由业主安排专业单位对桩底的和深范围进行勘查，确保其下无软弱层等有害地质情况。因部分挖孔桩设计无扩大头，达到设计嵌岩深度，请勘察、设计、业主、监理代表进行检查验收后，立即清理杂物和积水，准备钢筋笼的安装。根据设计要求，基坑在开挖到设计标高时进行岩体试块取样，具体取样组数和取样位置按甲方指定进行。取样试块规格为，试块六面必须打光，同时要在试块上注明取样的具体位置，且标明试块岩层的上下面，以便具有代表性，在取样时通知监理工程师亲自到现场进行见证，本工地岩芯取样按规范要求数量进行抽取。在桩基开挖至设计要求且试块试压报告出来后，及时与监理工程师取得联系，组织业主、地勘院、设计院进行基坑验收，验收通过后立即进行封底。4.4钢筋施工4.4.1钢筋下料及绑扎桩钢筋笼的加工制作严格按照施工图纸和相关规范要求执行。钢筋笼的成型为防止钢筋笼吊放时扭曲变形，圆桩及椭圆桩沿桩长方向间距m设置一道加强箍，方桩沿基础长方向间距m设置一道加劲箍,***项目**工程人工挖孔桩施工方案中国建筑第二工程局有限公司加劲箍与主筋点焊，每隔一箍在箍内用钢筋设一井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。主筋在现场绑扎搭接，点焊加强。大直径螺旋形箍筋和加强箍的加工成形，可采取在常用弯曲机的顶盘上加一个同箍筋直径的圆盘以插销连接，在不改变传动机构的情况下进行弯曲成型，每根螺旋箍筋四圈，并按要求进行加密。若挖孔桩长度大（15m以上）的钢筋笼，为便于吊运，一般分二节制作。钢筋笼组装通常在桩基工程附近地面平卧进行，方法是先将加强箍间距排列在平整场地上，按划线逐根放上主筋并与之点焊焊接，控制平整度误差不大于，上下节主筋接头错开50%。圆桩、椭圆桩螺旋箍筋每隔1~1.5箍与主筋按梅花形用电弧焊点焊固定，方桩闭合箍筋用铁丝绑扎固定在纵向主筋上。4.4.2钢筋接头检验钢筋接头方式：单面搭接焊（10d），d为钢筋直径取样检验：钢筋焊接接头的力学性能的抽检数量和批次必须按照重庆市验收规范要求。取样数量以个同级别钢筋接头为一验收批，不足的也按一批计算，试件从成品中随机切取个接头进行拉伸试验，如初试结果不符合要求时应再取个试件进行复试。外观检查：接头处不得有裂纹，与电极接触处的钢筋表面不得有明显的烧伤；接头处的弯折，不得大于4度。接头处的钢筋轴线位移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不大于2mm。4.4.3钢筋笼就位根据钢筋笼长度选用汽车吊型号，主要考虑臂长影响（塔机安装完成则可***项目**工程人工挖孔桩施工方案中国建筑第二工程局有限公司利用塔机进行吊装）。钢筋笼吊装时，主机吊顶部加强箍4点，辅机吊下部4点递送，当运到桩位上部，在空中翻转，直立扶稳后辅机脱钩，全部钢筋由主机承担，缓慢落入桩孔内就位，用2根16号槽钢制横担穿过钢*筋笼顶部加强箍，悬挂在孔口混凝土护壁上再卸钩，如为两节，再同法将上节钢筋笼吊到下节钢筋笼上，使主筋对准，采用单面搭接焊焊接（焊接长度应大于10d，d为较大钢筋的直径），最后再用两台吊车将整个钢筋笼抬起，抽出横担后，缓慢放入桩孔内就位。一般钢筋笼离桩底均有一定距离，可采用钢吊钩钩住笼顶加强箍，用槽钢横担悬挂在井壁上，脱钩后借自重可保持钢筋笼标高、垂直度和保护层正确。4.4.4钢筋笼保护层保证措施由于桩较长，最长愈20m，钢筋笼放置过程中极易产生偏移导致保护层厚度偏差。为了保证混凝土浇筑质量，必须对钢筋的保护层加以控制。按重庆地区一般类似工程做法，钢筋笼保护层厚度支撑材料采用直径的短钢筋，设置间距为竖向m，横向圆形四方各一个，类似椭圆形桩长方向设置2个。该支撑钢筋长度为，固定方式为点焊。4.5混凝土浇筑本工程基础采用商品混凝土，浇筑时采用塔吊和泵车相结合的方法，塔吊辅助泵管布料。混凝土强度等级，塌落度控制在。混凝土浇筑时采用混凝土汽车泵运输浇筑，浇筑前应将孔底、槽底(基坑)内积水抽干。对