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模板工程施工方案本工程为东苑家园保障性住房X区四标段16#-1、16#-2、18#、20#、22#、25#楼，工程地址位于伊宁市218国道以南220省以东。该工程总面积为：23850.08m2.。1.编制依据（1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）（2）《混凝土结构工程施工工艺标准》（J10722-2006）模板施工要点模板安装工艺流程定位、弹线→安装模板→模板加固→检查验收1．定位、弹线1)复核轴线及标高控制线，弹出控制线。2)门、窗洞口和预留孔洞应定位准确并标有位置控制线。2．安装模板安装前，应先按照构件尺寸加工模板；必要时，可进行试拼装。模板接缝的处理宜优先采用模板硬拼缝的施工方法；拼缝不应采用铺贴油毡的方式。1)柱按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，两垂直向加斜拉杆或支撑，校正垂直度及柱顶对角线。通排柱，可先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱，模板按柱子截面，预拼成一面一片(一面的一边带一个角膜)，或两面一片，就位后先用钢丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。柱箍可用角钢、钢管等制成，柱箍应根据模板施工方案要求进行设置。柱模底部必须设置清扫口，清扫口一般约250mm见方，对于一次支设高度大于3m的柱，宜在适当部位留设浇灌口和振捣口。柱高在4m以上时，应采取搭钢管井字架固定柱模。2）梁本梁支架立杆采用双排，间距必须由模板设计或模板施工方案确定，纵向间距不应大于1.0m。第一道水平拉杆离地200～300mm，以上各道水平拉杆步距按模板施工方案的要求设置，一般不得大于1.8m。按设计标高调整顶部横杆的标高，然后安装梁底模板，并拉线找直。当梁跨度等于或大于4m时，梁底模板应按设计或施工方案要求起拱。梁底模板应由每跨两端向跨中铺设，拼料应设于跨中区段。梁底模板应根据施工情况设置清扫口：对于截面高度较大的梁至少应在梁跨度中间设置一个清扫口。3)板从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和立杆，做临时固定后；再安第二排龙骨和立杆，依次逐排安装。立杆与龙骨间距应根据模板施工方案规定。调节立杆高度，将龙骨找平。根据立杆高度设置水平拉杆，第一道水平拉杆离地面200～300mm，水平拉杆步距不应大于1．8m。3．模板加固1)柱一般情况下柱的模板加固，可采用柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角不宜大于45。，预埋的钢筋环与柱距离宜为3／4柱高。也可采用钢管井字架加斜撑的方式进行加固。斜撑的道数应根据柱高确定，但每侧不宜少于一道，斜撑与地面夹角不得大于45。，四周斜撑要牢固。对于宽度大于500mm的侧模，加固时宜在中部增设对拉螺栓。模板在安装过程中应加强检查，注意垂直度、中心线、截面对角线、标高及各细部尺寸。模板接缝应紧密，缝隙大的要堵严。2）梁梁侧为单排架时，用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板；梁侧为多排架时，应设置水平支撑杆进行加固。梁模龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下不大于750mm，梁模板上口宜用定型卡子固定。当梁高超过600mm时，应加穿梁螺栓加固。梁柱接头模板的拼缝不宜设置在阴角处。模板支承架的立杆底部均应设置底座或垫板。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接的方法应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJl30)中的有关规定。3)板加固板底模时应先安装U形卡后处理边角拼缝，每两块板间肋用U形卡连接，U形卡安装间距一般不大于300mm(即每隔一孔插一个)。每个U形卡卡紧方向应正反相间，不要安在同一方向。模板在大面积上均应采用大尺寸的定型组合钢模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密。4、检查验收模板安装完毕后，其轴线、标高、断面尺寸、模板平整度必须符合设计要求：应首先检查一遍扣件、螺栓是否按规定紧固，模板拼缝及墙、柱下口是否封闭严密，并将模内杂物清理干净，最后封闭清扫口，在自检合格的基础上再进行检验批的验收。模板拆除要点1．侧向模板应在混凝土强度达到2．5MPa以上，并能保证其表面及棱角不会因拆模而受损失时，方可拆除。2．底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；3．为提高脚手架的周转，支架立杆可根据施工方案的具体要求间隔拆除。4．模板拆除时，一般先拆架体水平拉杆再拆立杆，最后拆除模板，但拆除过程中必须保留足够的脚手架。5．正截面受弯构件底模的竖向支撑应从跨度中间向两端依次拆除；悬臂构件底模的竖向支撑应由悬臂远端开始向支座处依次拆除。6．一般要求1)构造柱把连接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。2)梁梁中部有对拉螺栓者，先拆掉对拉螺栓和梁托架，再拆除梁侧模，最后拆除底模。3)板应先拆除板周边的梁侧帮模和附属支架，再拆除楼板模板。拆楼板模板先拆掉水平杆，然后依据施工方案的顺序要求依此拆除立杆。应用钩子逐块将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，在指定场地集中堆放。技术要点1．安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板，垫板大小宜根据计算确定。2．对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱：当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。质量要点1．模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并应有排水措施；对于回填土，必须按施工方案中的要求分层夯实；对于湿陷性黄土，必须有防水措施：对于冻胀土，必须有防冻融措施。2．在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。3．模板安装应满足下列要求：1)模板的接缝不应漏浆；在混凝土浇筑时，模板内不得有积水；2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂：3)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净：4)对清水混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。4．固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应按设计要求安装牢固，其偏差应符合规定。5．侧模拆除时的混凝土强度达到见试压报告，并应能保证其表面及棱角不受损伤。6．结构构件承重底模及其支架拆除前必须对混凝土的同条件养护试件强度试验报告进行复核，强度满足设计和表1．5．3要求后方可拆除。7．模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。模板工程安全技术交底1、模板安装操作人员严格按照模板工程设计的材质，施工方案和工序进行施工。模板没有固定前不得进行下一道工序。2、模板工程作业高度在2m和2m以上，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全操作的架子工，4m以上或二层或二层以上，周围应设安全网和防护栏杆。3、临街及交通要道地区施工应设警示牌，避免伤人。4、操作人员不许攀登模板，不许在墙顶、独立梁及其它狭窄面无防护栏的模板面上行走。5、在高处作业的架子、平台上不宜堆放模板，工人所用工具、模板零扣件应放在工具袋内，以免坠落伤人。6、雨季施工，高耸结构的模板作业，要安装避雷设施，其接地电阻不得大于4Ω，6级以上大风天气，不宜进行模板拼装作业。7、模板应远离火源堆放，模板施工如在架空输电线路下面时，如不能停电作业，应采取隔离防护措施。8、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模模板及支撑设设计计算书1、本工程是东苑家园保障性住房X区四标段16#-1、16#-2、18#、20#、22#、25#住宅楼工程，楼板结构层设计为全现浇钢筋混凝土板，由于区域不同板厚分别为：100㎜、120㎜,其模板及支撑的施工拟采用木柱支撑，木方水平木，组合胶合板的施工方案。本立柱采用小头直径不小于100㎜的杨木柱，间距800㎜、水平木方采用50×150㎜的杨木方，间距800㎜；水平木之间采用30㎜厚、100-200㎜宽的杨木板连接，两板间隙不大于200㎜；连接板采用10㎜厚组合胶合板铺钉，并用胶带贴缝。（模板及支撑配置见图示2、模板结构验算（1）荷载计算：每平方米支承面模板荷载：模板自重：300N/㎡新浇混凝土自重：30000N/㎡钢筋自重：110N/㎡施工荷载：2500/㎡合计：32910N/㎡（2）水平木验算（水平木计算简图如下）水平木荷载：q＝32910×0.8＝26328N/m支点弯距：M=1/8×26328×0.82=2106.24N.m截面抵抗：W=1/6bh2=625000㎜强度设计值：F=11N/㎜2（经查施工手册）最大抗弯强度：Q＝M/W＝2106240/625000＝3.37N/mm2＜f=11N/㎜2弹性模量：E＝1.1×105N/㎜2（经查施工手册）惯性矩：I＝23.78㎝4（经查施工手册）跨内最大挠度，根据力学方法求出δ＝0.1qi4/24EI=0.1×（32910-2500）×0.8×0.84×109/24×1.1×105×23.78×104＝1.98㎜δ/L＝1.98/800＝1/405＜1/400（符合要求）4、根据模板、水平木、立柱的验算，按此施工方案支撑模板及立柱安全可靠。经过上述计算所用模板均满足设计要求。专项施工组织设计（方案）报审表工程名称：东苑家园A区6标段3#、6#楼编号致：振伊监理公司我方以根据施工合同的有关规定完成了东苑家园A区6标段3#、6#楼工程的专项施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：模板工程施工方案承包单位（章）项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审查意见：项目监理机构（章）总监理工程师：日期：