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锚杆施工工艺流程定顶（帮）锚杆孔位→钻进锚杆钻孔→清孔→装树脂锚固剂→插入杆体→搅拌锚固剂→上托盘→紧固锚杆→永久支护定顶（帮）锚杆孔位：由支护工负责根据校延后的中心线及锚杆间排距，用钢尺或红漆标定锚杆孔位置。钻进锚杆钻孔：锚杆孔位定好后。领钎工配合打眼工将锚杆钻机移至锚杆孔位下，空载试验正常后（电源已接通，泵站开启），将钻杆插入钻机中，将马达控制手柄压下一点，让钻杆缓慢转动，同时将推进缸控制开关旋开一小角度，使钻头和顶板逐渐接触，再将马达控制开关向下压，钻头略微快速旋转，钻入顶板约20mm深。缓慢升起钻杆，并注意观察钻眼情况，当发现钻杆有大幅度摆动或扭曲变形时，立即停钻并缓慢放低钻杆，同时注意观察钻速和压力，及时进行调整。退钻杆时，关闭水控制开关，钻机在转动状态下，将支腿控制手柄拧到降的位置带着钻杆下降，然后关闭马达控制开关，从钻杆接头中取出钻杆。钻进过程中冲洗水应具有一定压力，压力保持在0.6-1.2Mpa之间，同时水应清洁。清孔：钻孔完毕后。由打眼工负责，对钻进情况正常的一般孔选用高压风将石渣、粉尘吹出，用破布或木头堵塞孔口，防止杂物进入孔内。对钻进过程中出现不回风、堵孔、卡钻等情况的异常孔，则采用高压风将孔内石渣、粉尘吹出，反复数次，然后进行探孔，若探孔至正常孔深而无异常现象发生，可进行下道工序，否则该孔需进行回填固结处理后，再重钻扫孔成孔。装树脂锚固剂：由打眼工负责，在装树脂锚固剂前，应检查锚固剂是否过期、硬化或损坏，这些锚固剂严禁使用。按设计要求的树脂锚固剂型号、数量、顺序，依此装入钻孔内。插入杆体：由打眼工负责，锚杆尾部装上专用搅拌器，杆体端部插入已装好树脂锚固剂量的钻孔中，缓缓将树脂锚固剂送入孔底。搅拌树脂锚固剂：由打眼工负责，锚杆尾部用专用搅拌器与钻机连接，开始搅拌。先慢后快，待锚杆全部插入钻孔后，采用全速旋转搅拌至规定时间。停止搅拌后等待一定时间45S，收缩钻机，卸下搅拌器。搅拌后锚杆外露长度应控制在设计范围内。紧固锚杆：由打眼工负责，等待后，装上托板、锚具，用力矩扳手达到设计锚固力。锚杆施工完毕后，由验收员负责，及时对锚杆进行挂牌管理。锚杆管理牌内容包括：锚杆编号、锚杆施工日期、施工人员姓名、班组长姓名、验收员姓名及当班工长（跟班干部）等。锚索施工工艺流程标锚索眼位置→打锚索钻孔→清孔→装树脂锚固剂→插入索体→搅拌锚固剂→张拉锚索→锚索编号1、标锚索眼位置：由班组长或支护工根据校延后的中心线及锚杆间排距，用钢尺或红漆标定出锚索孔位置。2、打锚索钻孔：打眼工根据标出锚索眼位置后，领钎工配合打眼工将锚杆钻机移至锚杆孔位下，空载试验正常后（电源已接通，泵站开启），将钻杆插入钻机中，将马达控制手柄压下一点，让钻杆缓慢转动，同时将推进缸控制开关旋开一小角度，使钻头和顶板逐渐接触，再将马达控制开关向下压，钻头略微快速旋转，钻入顶板约20mm深。缓慢升起钻杆，并注意观察钻眼情况，当发现钻杆有大幅度摆动或扭曲变形时，立即停钻并缓慢放低钻杆，同时注意观察钻速和压力，及时进行调整。退钻杆时，关闭水控制开关，钻机在转动状态下，将支腿控制手柄拧到降的位置带着钻杆下降，然后关闭马达控制开关，从钻杆接头中取出钻杆。钻进过程中冲洗水应具有一定压力，压力保持在0.6-1.2Mpa之间，同时水应清洁。依此循环施工出锚索孔设计长度。3、清孔：钻孔完毕后。由打眼工负责，对钻进情况正常的一般孔选用高压风将石渣、粉尘吹出，用破布或木头堵塞孔口，防止杂物进入孔内。对钻进过程中出现不回风、堵孔、卡钻等情况的异常孔，则采用高压风将孔内石渣、粉尘吹出，反复数次，然后进行探孔，若探孔至正常孔深而无异常现象发生，可进行下道工序，否则该孔需进行回填固结处理后，再重钻扫孔成孔。4、装树脂锚固剂：在装树脂锚固剂前，应检查锚固剂是否过期、硬化或损坏，这些锚固剂严禁使用。按设计要求的树脂锚固剂型号、数量、顺序，依此装入钻孔内。5、插入索体：锚索尾部装上专用搅拌器，索体端部插入已装好树脂锚固剂量的钻孔中，缓缓将树脂锚固剂送入孔底。6、搅拌树脂锚固剂：锚索尾部用专用搅拌器与钻机连接，开始搅拌。先慢后快，待锚索全部插入钻孔后，采用全速旋转搅拌至规定时间。停止搅拌后等待一定时间，收缩钻机，卸下搅拌器。搅拌后锚索外露长度应控制在设计范围内。7、张紧锚索：等待10-15min后，装上托梁、托板、锚具，用张拉设备张拉锚索到设计预紧力。之后卸下千斤顶。用切割器截下锚索的外露部分。8、锚索编号：锚索施工后，必须及时对锚索进行编号，编号的内容为⑴当班锚索编号；⑵当班班组长姓名；⑶当班验收员姓名；⑷当班跟班干部姓名。