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环岛东路中段K1+067.915～K5+213.549软基处理范围静压管桩试桩施工方案1第一章编制说明1.1、编制依据1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）3、广东省《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ/T15-22-28）4、地质勘探资料（中冶集团武汉勘察研究院有限公司提供的工程地质勘察报告）5、设计(咨询)变更通知单（编号为设变-软基-01号，内容为管沟两侧软基处理素砼桩改PHC静压管桩）（中国市政工程西南设计研究总院）6、《珠海市横琴新区市政基础设施BT项目非示范段主、次干道市政道路工程（一期工程）环岛东路中段软基处理专项工程》7、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)8、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005)9、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号10、自行踏勘施工现场了解的情况和收集的相关资料。1.2、编制原则（1）严格遵守招标文件明确的设计规范，施工规范和质量评定验收标准。（2）坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性，安全可靠性与实事求是相结合。（3）对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控，动态控制，科学管理的原则。1.3、编制目的为了使本标段静压管桩规范、有序、高质量的展开全面施工，我项目部计划先进行试桩施工。通过试桩将进一步探明地质以及施工管桩对周边管沟的影响情况，确定合理的施工顺序、施打时间、终压荷载，检验施工设备及选定的施工工艺是否合理。通过试桩还可以熟练掌握静压管桩施工方法、工艺流程、技术参数、质量检环岛东路中段K1+067.915～K5+213.549软基处理范围静压管桩试桩施工方案2测等作业要求并为全标段静压管桩施工提供指导，积累管理经验。第二章工程概况及设计要求2.1、工程概况环岛东路中段主次干道场地原始地貌单元为海漫滩～海滩地貌，后期经人工回填形成陆域，设计综合管沟两侧的软基处理范围内原本均为素混凝土桩承载，由于在之前的施工中发现素混凝土桩施工对周边已施工完的管沟结构造成了不同程度的损坏（在K1+285~K1+410段综合管沟东侧共施工5排素砼桩，管沟西侧施工7排素砼桩，在素砼桩施工完成之后对管沟排查时发现，在综合管沟变形缝位置出现了严重的变形损坏现象，其中沿管沟K1+326变形缝处纵向出现了10cm宽的裂缝，橡胶止水带已基本被拉裂，其它几个变形缝位置也均出现了不同程度的损坏），为了保证综合管沟在打桩期间不受影响，因此按设计要求在靠近管沟东侧的两排素砼改为静压PHC管桩，管沟西侧取消5米范围内的素混凝土桩，拟建管线下方采用静压PHC管桩，5米范围外按照原设计施工素混凝土桩。目前原始地面标高为1.91～3.40m（依孔口标高），场平后现有施工面标高为2.40m。2.2、设计要求本工程中采用管桩替代素砼桩，采用静压沉桩法施工工艺，采用PHC-AB300型高强预应力混凝土管桩基础，范围为靠近管沟东侧的两排素砼及管沟西侧的所用素砼，距管沟边间距均为2.5m，桩纵横间距均为2.2m，桩长为较相应段素砼桩桩长增加2m，具体设计情况如后附的文件所示。2.3、工程地质情况①工程地质条件根据武勘钻探资料揭露，结合原位测试和室内土工试验成果综合分析，本场区勘察深度范围内分布的地层有：人工填积层、第四系湖塘相沉积层、第四系海相沉积层、环岛东路中段K1+067.915～K5+213.549软基处理范围静压管桩试桩施工方案3第四系海陆交互相沉积层、残积层和燕山期侵入花岗岩。其中场地表层填筑土下均为较厚淤泥层，但表层填筑土厚度差异较大，层内含较多碎石及块石，下卧淤泥层厚度：5.6m～13m。②水文条件场地地下水(孔隙潜水)，主要受大气降水及地表水补给，水位变化因气候、季节而异，且受潮水影响较大，潮涨时水位上升，潮落时水位随之下降，水位不太稳定，地下水稳定水位埋藏深度介于0～4.30米之间，相当于标高-2.54～7.72米。第三章施工组织机构为了优质高效地完成本次试桩的施工，加强对试桩施工技术的控制和安全保障，我项目部组织相关部门及技术人员对本试桩施工方案进行了专题研究，确保试桩能达到预期的效果。我项目部为加强建设项目管理、全面履行合同、控制施工成本、确保工程建设工期、质量、安全、生态环境保护等建设目标全面实现，针对该试桩工程特点，成立试桩工程临时指挥小组，负责静压管桩试桩的总体组织管理与对外协调。试桩临时指挥小组项目总工（何健）项目经理：彭正江工程副经理（王友涛）施工部蔡冬安全部李丽宏物资设备杨学文经营计划李成综合办公室郝非非示范段一工段专业施工班组环岛东路中段K1+067.915～K5+213.549软基处理范围静压管桩试桩施工方案4环岛东路中段非示范段Ⅰ工段项目经理部主要管理人员表序号拟在本项目任职姓名联系方式1总负责王河158116715852项目副经理李雨均159926268103项目总工杨新京134277140034技术宋威159191544195质检员李忠135395927986安全员李童文136727105627施工员史卫星159132102168试验员项飞137262877049测量员万荣1343191547210资料员郭宁1587568086211材料员贾言韬1597697615412办公室主任田婓13536566847第四章试桩总体计划及要求根据设计及施工规范要求，静压管桩正式施工前先作试桩试验。计划在管沟东侧K1+709～K1+787段进行试桩（共3个变形缝），桩位置如附图1所示。按照《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002，确定以下技术参数：①终压荷载；②桩身完整性；③单桩承载力；④以及是否对管沟结构造成影响。本标段静压管桩计划试桩58根，试桩直径300mm。试桩过程中业主、设计、监理与施工单位一同到施工现场。根据相关设计施工要求来调整最佳施工参数。待试验合格，共同确定最佳参数后，方可正式进行大面积管桩的施工。试打的58根管桩必须选在具有代表性的桩位点，因此本次试点选在变形缝的两侧，具体坐标如附图1所示，选在正式承载桩的布桩位置，施工检测完成以后，试桩作为有效桩处理。环岛东路中段K1+067.915～K5+213.549软基处理范围静压管桩试桩施工方案5第五章试桩设计施工参数及施工配备机具目前，结合设计要求、相关施工技术规范、试验的参数，静压桩暂定施工参数如下：试桩施工参数表序号项目控制参数备注1PHC管桩设计桩长2桩身垂直度1%3桩位偏差100mm试桩施工机具序号设备名称规格单位数量备注1静压桩机YZY—400型台1第六章静压PHC管桩的施工工艺及主要施工方法6.1施工工艺及操作要点（一）、PHC管桩静压法沉桩施工工艺流程图-1施工工艺流程图（二）、施工操作要点喂桩（焊接桩）尖）定位放线桩机就位位位对位、插桩压桩人、机、料进场调整桩身垂直度吊桩吊桩电焊停歇、质量检查电焊接桩对桩压桩接桩或送桩控制桩顶标高成桩转移桩机机环岛东路中段K1+067.915～K5+213.549软基处理范围静压管桩试桩施工方案61、测量定位放线1）、认真复核设计图纸及设计院交桩点位，必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可，然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放。2）、可采用电子全站仪或经纬仪等测量工具建立建筑平面测量控制网，或者直接采用坐标定位方式放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核；同时利用水准仪对场地标高进行抄平，然后反映到送桩器上，显示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作。3）、桩位放出后，在中心采用30cm长Ф8钢筋或者竹筷插入土中,根据需要做好标识:钢筋(或竹筷)端头系上红布条或点上白灰,然后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、插桩。4）、为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对单桩、独立承台以及大面积筏板基础的群桩制定不同的放线方案。当桩数比较少时，采用坐标随时复测；针对大面积群桩，在场地平整度较高的情况下，采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核。2、桩机就位在对施工场地内的表层土质试压后，确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷，对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全、正常后，按照打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。3、管桩的验收、堆放、吊运及插桩1）、管桩的进场验收管桩进场后，应按照《先张法预应力砼管桩》（GB13476-1999）的国家标准及广东省《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ/T15-22-28）对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收，并审查产品合格证明文件，把好材料进场验收关。根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。2）、管桩的堆放现场管桩堆放场地应平整，采用软垫(木垫)按二点法做相应支垫，且支撑点大致在同一水平面上，见图-2。当管桩在场地内堆放时，不宜超过4层；当在桩位附近准备施工时宜单层放置，且必须设支垫。管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放，以免调环岛东路中段K1+067.915～K5+213.549软基处理范围静压管桩试桩施工方案7运施工过程中发生差错。管桩在现场堆放后，需要二次倒运时，易采用吊机及平板车配合操作。如场地条件不具备时，采用拖拽的方式，需要采用滚木或者对桩头端头板采取一定的保护措施，以免在硬化地面上滑动时磨损套箍及端头板。3）、管桩吊运及插桩单根管桩吊运时可采用两头勾吊法，竖起时可采用单点法，见图-3。管桩起吊运输过程中应免平稳轻放，以免受振动、冲撞。管桩吊起后，缓缓将桩一端送入桩帽中，待管桩放入桩机夹桩箱内扶正就位后，根据需要焊接开（闭）口型桩尖，然后将桩插入土中0.5m-1.0m的深度后，用两台经纬仪（在接近90度的夹角方向）双向控制桩的垂直度，条件不具备也可采用两个线锤进行垂直度控制。通过桩机导架的旋转、滑动进行调整，确保管桩位置和垂直度符合要求后压桩。4、压桩1）、压桩前，根据工程情况制定合理的压桩顺序，减少挤土效应，施工时按照压桩顺序组织施工。2）、压桩前在每节单桩桩身上划出以米为单位的长度标记，以便观察桩的入土深L0.21LL0.21L0.21L图-2二点支垫示意图图-3管桩起吊示意图环岛东路中段K1+067.915～K5+213.549软基处理范围静压管桩试桩施工方案8度及记录对应压力值，并通过实地高程测量，在送桩器上做好最后1m及最终送桩深度标记，通过水准仪配合控制。3）、在压桩开始阶段，压桩速度不能过快，应根据地质报告显示的土质情况选择压桩速度,一般以2.0m-3.0m/min速度为宜。在初期2-3m的压桩范围内应重点观察控制桩身、机架垂直度，垂直度控制应重点放在第一节桩上，垂直度偏差不得超过桩长的0.5％。并在压桩过程中需要经常观测桩身是否发生位移、偏移等情况并做好过程记录，并详细记录每入土1米时压力表的压力值。4）、压桩前最好将地表下的障碍物探明并清除干净，以免桩身移位倾斜。5、接桩将首节管桩压至桩头距地面0.5-1.0m左右高度时停止压桩，开始进行接桩作业。接桩前将上下桩端头板用钢丝刷清除浮锈及泥污，然后下放桩身进行对桩。上下两节端头板对齐并初步调整垂直后，采用手工电弧焊在坡口周围点焊4-6点，然后再次进行垂直度的调整，若端头板间隙过大，应加塞铁片。为减少焊接变形引起节点弯曲，焊接时由两名工人对称施焊，焊接层数不少于两层且焊缝应均匀饱满（焊缝与坡口平）。焊接完成后，自然冷却5min以上，然后刷涂一层沥青防腐漆后，继续压桩。如果有多节管桩，重复以上工序即可。6、送桩或截桩当桩顶设计标高较自然地面低时必须进行送桩。送桩时选用的送桩器的外形尺寸要与所压桩的外形尺寸相匹配，并且要有足够的强度和刚度，一般为一圆形钢柱体。送桩时，送桩器的轴线要与桩身相吻合。送桩器上根据测定的局部地面标高，事先要标出