陕北基泰能源化工有限公司煤气输配工程1配套的蒸汽管网防腐保温工程施工方案一、工程概况:蒸汽在电厂主厂房内减温减压至P=1.5mpa,T=200℃,管道由支架架空沿电厂内煤气管道做共架敷设,出电厂后,沿新敷设的煤气管道做共架敷设,至迎宾大道后,沿迎宾大道走向至西环路,在沿西环路至榆麻路,至焦化厂区域至此蒸汽可供厂区生产、生活、办公用气,用气参数,P=1.2mpa,T=185~200℃,Q=20t。二、工程内容:架空管道防腐、保温8公里;蒸汽管道埋地部分约800米,埋地1.5米深,内保温层采取复合保温层,外用防水层作为保护层。管径DN273×7,DN219×7各410米。三、施工工艺:1、架空保温管道根据蒸汽管网设计说明第五条、第六条防腐保温要求,表面处理后涂刷红丹防锈漆两道。保温采用超细玻璃棉与多层反辐射材料间隔复合保温结构,δ=150㎜,外保护层选用聚脲喷涂高强耐高温防腐保护层,根据以上设计说明,从使用年限、工程造价以及外观形象来考虑,我们还选用超细玻璃棉与多层反辐射材料间隔复合保温结构,δ=150㎜,外保护层采用δ=0.5㎜合金铝板,内表面处理采用磨光机除锈,涂刷二道无机硅高温耐热漆,其理由红丹防锈漆只能在120℃以下使用,遇高温120℃以上很快就会破损脱落,起不到防锈防腐效果,无机硅高温耐热漆,能在200~250℃范围使用;外保护层选用合金铝板,因为在野外长期风吹日晒,在经化工大气的侵蚀,镀锌层很快就会脱落生锈,从经济价值上讲,镀锌铁皮,7千多元每吨,铝板2万多元每吨,看起来贵了三倍多,但铁皮的容重以0.5㎜厚计是3.93㎏,铝板容重是1.425㎏,单位平方造价贵不了多少,而使用年限,镀锌铁皮两年就要脱锌,而合金铝板可使用十年以上,从使用价值上看还是行之有效的。当然外保护层选用聚脲喷涂高强耐高温防腐保护层价格又高(160元/㎡)又不实用。2、不保温管道(煤气管道)施工程序不保温管道采用角磨机除锈,达到St3级,验收合格后涂刷无机富锌底漆二道,氯磺化中间漆两遍,面漆一遍,总干膜厚度达到200~220微米。表面处理---涂刷第一道底漆---涂刷第二道底漆---涂刷第一道面漆---涂刷第二道面漆。如果具备条件,为了增强防腐效果,管道表面处理可采用喷砂或抛丸除锈,达到Sa2.5级。聚氨酯面漆用陕北基泰能源化工有限公司煤气输配工程2在这里不合适。3、保温管道施工程序表面处理---涂无机硅耐热防锈漆第一道---干燥后涂刷第二道无机硅耐热防锈漆---安装超细玻璃棉管壳70㎜厚第一层---安装多层反辐射材料---安装超细玻璃棉管壳80㎜厚第二层--安装多层反辐射材料-每层用12#镀锌铁丝捆扎牢固---安装δ=0.5合金铝板---外观自检—交工验收。4、埋地管道绝热施工埋地管道深度1.5米以下采用符合绝热结构,先做表面处理,涂刷无机硅耐热漆两道,然后安装主绝热层超细玻璃棉管壳,用12#镀锌铁丝捆扎牢固,每米不少于两道,随后安装阻燃型聚氨酯管壳用12#镀锌铁丝捆扎牢固,再刮沥青马蹄脂3~5㎜厚,缠玻璃丝布两层加强。工艺流程:磨光机除锈---涂无机硅耐热防锈漆第一道---涂无机硅耐热防锈漆第二道---安装主绝热层100㎜厚---安装副绝热层50㎜厚---刮马蹄脂缠布,两层同时进行使玻璃丝布侵透沥青马蹄脂---涂刷环氧煤沥青漆两道---外观自检---交工验收。四、工艺要求:1.表面处理采用磨光机除锈,达到St3级,最好采用喷砂除锈,防腐效果更佳。2.涂漆要均匀一致,层间应纵横交错,每层防腐漆应自然干燥后方可进行第二道工序,不得有流淌、起泡、漏涂现象,干膜厚度应保证在35~40微米。3.绝热层安装,绝热是保温、保冷的统称,保温是阻止向周围环境散热,节能降耗,在其外表面采取的包覆措施。保冷是为了减少周围环境中的热量传入低温设备,和管道内部防止低温设备及管道外壁表面凝露结冰,在其外表面的包覆措施。安装绝热层时大于100㎜厚,应分层安装,每层都要用镀锌铁丝捆扎牢固,应严紧密实,每米不少于两道,大于10㎜的间隙应用同类材料填塞严密,缝隙相互错开,不得有凹凸不平现象。4.外保护层采用铝板滚圆,压边搭接钉口安装,不得有翘边不平现象,搭接缝不得少于50㎜。横向搭接缝应控制在45º以上,防止倒喝水。膨胀节处要留设伸缩缝,使其自然滑动,不得用钉固定死。5.埋地管道应设置防潮层,第一层阻燃型沥青马蹄脂3~5㎜;第二层中碱粗格玻璃丝布δ=0.2两层,第三层涂刷环氧煤沥青漆两道;总厚度应不少于5㎜,表面应平整光滑,禁止有破损部位。