热工DCS简介

TS2分布式控制系统（DCS）主讲人：TS3目录7TS41、DCS简介1.1简介DCS是分布式控制系统的英文缩写（DistributedControlSystem），所谓的分布式控制系统是相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统，它是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的。TS51、DCS简介它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机，通信、显示和控制等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活以及组态方便。TS61、DCS简介1.2分布式过程控制系统的特点：系统具有分散特性；系统具有集中特性；系统具有数据共享特性；系统具有综合控制特性；系统具有配置、开发特性;系统具有兼容、发展特性。TS71、DCS简介1.3DCS厂家介绍国内DCS主要厂家有：国电智深，鲁能控制，浙大中控，和利时，上海华文，上海乐华，浙江中自等。国外的有西屋（艾默生）、FOXBORO、ABB、西门子、霍尼韦尔、横河、日立、GE（新华）公司等。TS82、DCS组成2.1从结构上划分，DCS包括过程级、操作级和管理级。过程级主要由过程控制站、I/O单元和现场仪表组成，是系统控制功能的主要实施部分。操作级包括：操作员站和工程师站，完成系统的操作和组态。管理级主要是指工厂管理信息系统（MIS系统），作为DCS更高层次的应用，目前国内电力行业中新建的大型电厂基本上都设计了这一系统。TS92、DCS组成DCS的控制程序：DCS的控制决策是由过程控制站完成的，所以控制程序是由过程控制站执行的。过程控制站的组成：DCS的过程控制站是一个完整的计算机系统，主要由电源、CPU、网络接口和I/O组成I/O：控制系统需要建立信号的输入和输出通道，这就是I/O。DCS中的I/O一般是模块化的，一个I/O模块上有一个或多个I/O通道，用来连接传感器和执行器（调节阀）。I/O单元：通常，一个过程控制站是有几个机架组成，每个机架可以摆放一定数量的模块。CPU所在的机架被称为CPU单元，同一个过程站中只能有一个CPU单元，其他只用来摆放I/O模块的机架就是I/O单元。TS102、DCS组成2.2从软硬件来分，硬件包括：工程师站、操作员站、历史站、通信站、网络柜、电源柜、CPU、I/O卡等；软件包括：数据库、组态工具、历史库、报警一览、报表等。TS112.DCS组成环网、总线TS123、功能介绍3.1功能简介DCS系统功能主要包括：I/O采集处理、人员操作、过程控制、监视和管理五大功能。除此之外还包括：软、硬光子报警功能，实时、历史趋势功能，报表打印功能，系统诊断报告，厂级监控功能等。TS133、功能介绍3.2DCS控制系统主要功能包括：计算机监控系统—(computermonitoringsystem)对生产过程中参数或设备状态进行检测，并进处理后进行显示、打印、报警的计算机系统，用于作为分散控制系统的一部分时称“数据采集系统”DAS(dataacquisitionsystem)。模拟量控制系统--MCS(modulatingcontrolsystem)实现锅炉、汽轮机及辅助系统参数自动控制和报警功能。也称CCS(closeloopcontrolsystem)TS143、功能介绍机组协调控制--UCC(unitcoordinatedcontrol)将锅炉——汽轮发电机组作为一个整体进行控制，通过控制回路协调锅炉与汽轮发电机组在自动化状态的工作，给锅炉、汽轮机的自动调节系统发出指令，以适应负荷变化的需要，尽最大可能发挥机组调频、调峰的能力。它直接作用的执行级是锅炉燃烧控制系统和汽轮机控制系统。TS153、功能介绍炉膛安全监控系统--FSSS(furnacesafetyguardsupervisorysystem)当锅炉炉膛燃烧熄火时，保护炉膛不爆炸而采取监视和控制措施的自动系统，包括炉膛安全系统（FSS）和燃烧器控制系统（BCS）。顺序控制系统--SCS(sequencecontrolsystem)对某一工艺系统或主要辅机按一定规律进行控制的控制系统，属于开环控制。TS163、功能介绍旁路控制系统--BPS(bypasscontrolsystem)数字式电液控制系统--DEH(digitalelectro-hydrauliccontrol)按电气原理设计的敏感元件、数字电路（计算机）、按液压原理设计的放大元件和液压伺服机构构成的汽轮机控制系统。主要实现汽轮机挂闸、跳闸、冲转、并网、超速试验、阀门活动试验等功能。小机数字式电液控制系统--MEH(microelectro-hydrauliccontrol)TS174、调试程序（1）资料收集，审查。主要包括：软硬件说明书、设计规范、电源及接地系统图、网络系统图、I/O清单、设备布置图等。（2）表格制作制作测点传动清单、DCS受电条件检查表、受电记录表、机柜电源切换试验记录表、控制器冗余切换试验记录表、网络切换试验记录表等。TS184、调试程序（3）措施编写。内容包括：设备及系统概述；编制依据；DCS受电前准备工作、DCS受电条件及带电前的检查、DCS受电范围及步骤、DCS软件恢复及通道试验、组织与分工、调试质量的检验标准、安全注意事项、项目的记录内容（4）硬件检查。包括：控制柜接地、电源、网络、控制器、卡件、预置电缆、网络、操作员站、工程师站等。（5）软件检查。包括：软件类型和参数设置、逻辑下装并审查、画面状态显示检查、功能块静态测试等。TS194、调试程序（6）DCS带电1、参加DCS受电前的大检查（电源供给、接地点、绝缘、网络连接、卫生等）。2、检查UPS、保安段到电源柜及DCS机柜之间的连线。3、校验DCS电源柜至各控制柜接线，并检查有无接地或短接情况，绝缘是否合格。4、断开DCS各机柜所有电源开关，拔出DCS各机柜所有模件，断开电源机柜所有电源开关。5、启动UPS电源给DCS电源柜供电并检查电源品质。TS204、调试程序6、启动保安电源给DCS电源柜供电并检查电源品质。7、合上电源柜到机柜的主开关和备用开关；给机柜上段送电并检查电源品质。8、若两路电源品质相同，则分别合上两路电源开关，同时电源没有异常，则机柜带电完成；否则必须查出问题所在，并彻底解决。9、控制模件送电、I/O模件送电，并检查其状态。10、机柜带电后进行操作员站、工程师站硬件和机软件恢复。TS214、调试程序（7）DCS相关试验1、DCS控制柜电源切换试验。XXXXXXX发电厂XX期工程XX号机组DCS电源切换试验记录机柜及设备编号电源切换后状态电源报警状态画面显示状态控制器输出逻辑状态备注控制器及模件是否工作正常失电报警是否正确测点设备显示状态是否正常输出指令有无异常翻转#1DPU柜□是□否□是□否□是□否□是□否、、、DEH电磁阀□是□否□是□否□是□否□是□否TSI电源切换□是□否□是□否□是□否□是□否ETS电源切换□是□否□是□否□是□否□是□否TS224、调试程序2、DCS网络切换试验。XXXXXXX发电厂XX期工程XX号机组DCS系统网络冗余切换试验机柜及设备编号网络切换后状态画面显示状态控制器输出逻辑状态备注控制器及模件是否工作正常测点设备显示状态是否正常输出指令有无异常翻转#1DPU柜□是□否□是□否□是□否、、、□是□否□是□否□是□否TS234、调试程序—3、DCS机柜控制器切换试验XXXXXXXX发电厂一期工程XX号机组DCS系统控制器冗余切换试验机柜及设备编号控制器切换后状态画面显示状态控制器输出逻辑状态备注控制器及模件是否工作正常测点设备显示状态是否正常输出指令有无异常翻转#1DPU柜□是□否□是□否□是□否、、、□是□否□是□否□是□否TS244、调试程序（8）I/O通道测试。（9）静态传动。包括：测点、设备传动。（10）配合试运。（11）调试报告编写。主要内容：设备及系统概述；调试过程介绍；调试质量；调试评语；调试中存在的问题及处理意见。TS255、注意事项（1）尽早对DCS设计资料进行审查，对测点分配、卡件布置、电源配置等存在问题应立即发联系单进行更改。（2）机柜受电阶段，在进行合、切电源开关操作时，必须由两人实施。一人进行操作，另一人实施监护。整个受电过程中不得进行交叉作业，在同一时间只能有一个受电操作进行。（3）试运过程中逻辑修改、强制、下装等，注意按专业规定认真细心执行。TS26谢谢！