350MW机组#3高加检修文件包

新疆希铝电厂动力站5X350MW动力站#1机组汽机设备检修文件包350MW机组检修文件包XJXL－DC－JXB－QJ/FJ#1机#3高压加热器设备A(B/C)级检修设备编码：设备专业主管：检修专业主管：设备检修负责人：检修承包商：计划检修时间：月日－月日东方希望新疆希铝电厂2014年月日新疆希铝电厂动力站5X350MW动力站#1机组汽机设备检修文件包检修文件包编审表东方希望新疆希铝电厂批准人审定人审核人编写人第N次编写年月日第二次编写年月日第一次编写年月日首次编写年月日新疆希铝电厂动力站5X350MW动力站#1机组汽机设备检修文件包1版次：第版检修文件包清单页：1/19序号类别名称页数一检修工作任务单检修计划2主要检修项目工作许可修后目标质检点分布各方签字二修前准备卡设备基本参数3—5设备修前状况人员准备工具准备材料准备备件准备施工现场准备三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字6—12四检修技术记录卡测量数据记录等13—14五设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录15六完工报告单主要工作内容总结16目标指标完成情况主要材料备件消耗统计修后总体评价确认完成工作各方签字七不符合项通知及处理单附件一（可选）17八项目调整申请单附件二（可选）18九文件包修改记录附件三（可选）19新疆希铝电厂动力站5X350MW动力站#1机组汽机设备检修文件包2版次：第版一检修工作任务单页码：2/19设备名称#3高压加热器设备代码检修计划设备检修类别□A级检修□B级检修□C级检修□消缺计划工作时间年月日至年月日计划工日主要检修项目1.水室隔板检查2.钢管检查3.人孔盖密封垫圈检查4.汽、水侧安全门校验压力5.水位计检查工作许可□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票□热机工作票□仪控工作票□其它工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它工作票编号：修后主要目标1.检修过程中无不安全情况发生。2.设备验收合格率100%。3.修后设备无渗漏现象。4.各种检修技术记录，验收单据完整，准确书写整齐。5.检修后工完场地清,卫生良好，铭牌齐全。质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W-1检查水室隔板根部的裂缝或缺陷H-1着色检查堵管焊缝，不允许有线状显示W-2钢管检查H-2着色检查堵管焊缝W-3□清洁并抛光堵头和管孔H-3泄漏试验验收人员新疆希铝电厂动力站5X350MW动力站#1机组汽机设备检修文件包3版次：第1版二修前准备卡页码：3/19设备基本参数项目名称参数项目名称管程壳程型号JG-1100-3设计压力31.22.1压力容器类别Ⅲ类耐压试验压力393制造日期2012.03最高工作压力//换热面积1100平方米设计温度276℃450/250℃析流板间距500mm工作介质水水、水蒸气产品标准GB151-1999主体材料(管程)20MnMoIV、13MnNiMoR制造许可证号TS2210524-2015主体材料(壳程)Q345R、16MnⅡ设备修前状况检修前交底新疆希铝电厂动力站5X350MW动力站#1机组汽机设备检修文件包4版次：第1版二修前准备卡（续）页码：4/19人员准备序号工作组人员姓名工种检查结果备注1□2□3□4□5□□工具准备序号工器具名称工具编号检查结果备注1常用工具：扳手、铜棒、塞尺2起重工具：手动葫芦、钢绳卡环3检验仪器：百分表、千分尺4专用工具：5试验工具：工作票准备序号工作票种类检查结果备注1电气第一种工作票2电气第二种工作票3电气继电保护工作票4热机工作票5动火工作票6新疆希铝电厂动力站5X350MW动力站#1机组汽机设备检修文件包5版次：第1版二修前准备卡（续）页码：5/19材料准备序号材料名称检查结果序号材料名称检查结果1刀口布□9塑料布□2精白回丝□10各种法兰结合面垫片□3松锈剂□11各种阀门压盖填料□4二硫化钼与机油混合物□12锯条□50#砂布□13各种规格钢管堵头61#砂布□14管板管孔堵头72#砂布□15润滑脂83#砂布□备件准备序号备件名称检查结果序号备件名称检查结果1高压加热器水室人孔密封圈□□2铆钉□□3螺母□□4铆钉□□施工现场准备序号施工现场准备检查结果1按检修设备摆放图,将检修场子地面铺隔离塑料布并用护拦封闭,并悬挂警告牌.2在检修场地上铺一层橡胶板.3检修使用照明及电动工具电源必需安装合格的触电保安装置4按定置图设置检修工器具、备品备件、材料摆新疆希铝电厂动力站5X350MW动力站#1机组汽机设备检修文件包6版次：第1版三检修工序卡（1）页码：6/19序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字□1.准备工作：□1.1送交热力工作票□1.2三方确认安全措施□2.高压加热器本体焊缝检查根据探伤要求，对焊缝周围用角向砂轮打磨，然后由金属试验人员进行探伤。□3.水室清理，挡板检查，钢管检漏□3.1水室人孔拆卸□3.1.1拆除固定人孔盖的双头螺栓和压板.□3.1.2用规定的螺栓将拆装架固定在人孔座上（图1），将人孔盖的拆装装置配在托架上，并和可拆卸式人孔的中心连接，用合适的手动葫芦支吊拆装装置和人孔盖。□3.1.3松开人孔盖，将其推入水室；不要旋转拆装装置的螺杆松开人孔盖，在装上拆装装置后，要加力使人孔盖松开，然后必须采取适当的保护措施，以免损坏人孔盖，沿逆时针方向旋转拆装装置螺杆，将其退出，一直旋转下去，直到人孔盖与拆装装置紧贴。□3.1.4手伸到水室内，将人孔盖沿着任何方向旋转90度，留出空隙以便从椭圆孔中取出人孔盖。小心地用手动葫芦将人孔盖从人孔中拉出，并从拆装装置上拆下人孔盖。□3.2水室隔板检查给水加热器水室隔板焊缝出现裂缝或破裂，可按下述方式修复：□3.2.1用打磨、碳弧气刨或批铲法除去受影响区域的材料，切割或打磨出一个V型坡口。1.金属试验人员对高压加热器本体焊缝进行探伤H-1新疆希铝电厂动力站5X350MW动力站#1机组汽机设备检修文件包7版次：第版三检修工序卡（2）页码：7/19序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字□3.2.2从该区域清除所有异物。□3.2.3使用直径为3毫米的结506焊条进行电弧焊修复，使用电压为20～24伏特，电流为100～130安培的交流电或反极直流电，使用干燥的焊条保持短弧，以免焊接中出现气孔。当采用多层焊道时，在焊下层焊缝前，必须清除前道焊缝的焊渣和焊剂，焊第一道即根部焊缝时不要中断，视力检查根部的裂缝或缺陷，按需要进行多层堆焊，直至该区域原来的焊缝外形。□3.2.4如水室隔板严重吹损，则应将隔板全部割去，磨去所有的原来焊疤，调换新的水室隔板。□3.3、水室隔板与盖板结合面检查□3.4、钢管检查□3.4.1按总图或技术规范中要求进行水压试验。□3.4.2单个管孔堵管方法□3.4.2.1在离管板表面63毫米至75毫米的深处测定管子的内径，选取合适镳胀管束管子尺寸和管子厚度的胀管器，放入胀管器，对离管板表面50～75毫米的管子进行冷滚轧，将管子内径扩大0.127毫米。这保证被堵部位管子与管板完全贴合。□3.4.2.2绞刮管孔，直至表面光滑，用直槽扩孔绞刀可满足此要求，测定经绞刮管子的准确内径。检查水室隔板根部的裂缝或缺陷。钢管检查W-1W-2新疆希铝电厂动力站5X350MW动力站#1机组汽机设备检修文件包8版次：第1版三检修工序卡（3）页码：8/19序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字□3.4.2.3加工管子堵头，所有的堵头材料，必须选用非再硫化的热轧钢，堵头长约50毫米，锥度0.050毫米，大端应比各个管孔至少大0.025毫米，但不能大于0.050毫米；以免使附近的管板孔带受过大应力，在堵头大端打一沉孔，深度为19毫米，保留最小壁厚为3毫米，这可减少由焊接产生的应力，堵头应磨平，为此应制造一个压入工具。□3.4.2.4由于管子是焊在管板上，可用打磨等方法把原来的焊接金属在管板上全部磨去。□3.4.2.5清洁管孔和堵头，不要使用氧化物溶剂，这些溶剂会污染焊缝，形成裂缝。□3.4.2.6将堵头密封焊到管子和管板的管孔带上，建议焊接部位预热到55℃，以除去潮气。起弧和停弧使用起弧板，保持短弧，并使用完全干燥的焊条，以免出现气孔。如需多层焊时，在焊下道焊缝前必须清除上道焊缝，并使其他起点和终点错开，管板的平均温度在65℃左右。新疆希铝电厂动力站5X350MW动力站#1机组汽机设备检修文件包9版次：第版三检修工序卡（4）页码：9/19序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字□3.4.2.7如水室内在管板端附近有水或蒸汽泄漏，而湿度很高，则附近管子都要吹干，并且采取措施，制止水或蒸汽泄漏，降低湿度，使其不影响焊缝。□3.4.2.8在焊接时必须注意下列：不要烧到附近焊缝和管孔带；不要使管板过分受热；不要使附近的管子和管板密封焊过分受热；不要使电弧碰到附近的管端，管子与管板的密封焊；不要使机械工具损害密封焊缝。焊接后，着色检查堵管焊缝，不允许有线状显示。□3.4.2.9用同样方法堵塞U型管的另端。□3.5多孔管孔堵管方法。由于管子与管板焊缝泄漏并冲蚀管板表面，造成凹坑，影响区域较大。□3.5.1用于密封焊管接头的焊接堵头见。□3.5.2用直径与受损害的管子公径外径相等的多槽钻头，钻管子两端，各深64毫米。□3.5.3用直槽扩大孔铰刀，除去全部剩余管壁（留存0.127毫米）达到要求的深度。□3.5.4按图2加工堵头，但其长度为38毫米，而且是实心堵头，其余要求相同。□3.5.5清洁并抛光堵头和管孔，除去所有氧化物、潮气、油脂和油污，并用丙酮清洗。着色检查堵管焊缝，不允许有线状显示清洁并抛光堵头和管孔H-2W-3新疆希铝电厂动力站5X350MW动力站#1机组汽机设备检修文件包10版次：第版三检修工序卡（5）页码：10/19序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字□3.5.6堵头压入低于管板表面10毫米部位，操作时要使用堵头压入工具。□3.5.7磨去受影响管孔间的管孔带，使其与堵头顶部平齐。□3.5.8将堵头和管孔带的顶部密封焊，使用起弧和停弧板，除去焊渣和清洁焊缝。使用直径为2.5毫米的结506焊条。进行低于堆焊层的焊接时，焊接区域要预热到121℃，必须十分小心，避免局部过热，局部温差不得超过56～83℃的范围，在管板上进行焊接时，必须十分小心避免电弧碰着管端或管子与管板的密封焊。□3.5.9按焊大切割面积的要求打磨成焊角的凹坑，使用直径为2.5毫米，结506焊接时采用条状焊道及回火焊道工艺。进行这种补焊时，必须十分小心，不要因过热过重锤击和敲错部位，而损坏附近的焊缝和孔带。打磨焊缝起弧点和停弧点。错开起弧点和停弧点。对最初三层焊缝，第隔一层焊缝锤击一次，但不能锤击表面焊缝。□3.5.10按上述要求逐步堆焊管板表面，直到堆焊三层为止，每当焊下道焊缝前必须清理焊缝。当大范围修补需使用起弧和停弧时，则每次起弧和停弧后，就活动一下弧板，以免粘牢。在整个打磨区堆好三层后让其冷却，并从焊道上除去所有的焊渣。进行着色检查，打磨和修补所显示的缺陷。焊接后着色检查堵管焊缝，不允许有线状显示。新疆希铝电厂动力站5X350MW动力站#1机组汽机设备检修文件包11版次：第版三检修工序卡（6）页码：11/19序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字□3.5.11用同样方法堵塞U型管的另一端。□3.5.12修补结束后，管束用压缩空气先进行试验，然后按要求进行水压试验。修补堆焊处，管孔严密不漏水和渗水。□3.6、组装□3.6.1在人孔盖装复前，检查和清洁人孔盖，用金属刷和砂皮清理人孔盖与水室接触面，并清洁所有螺纹表面，双头螺栓涂上合适的润滑剂，然后进行装复。□3.6.2装复前对水室及筒体内壁检查□3.6.3装复分流隔板盖板□3.6.4在装上操作工具前，换上一个新的人孔盖密封垫圈（因旧的垫圈使用受压后，弹性丧失，从而导致密封失效。）6.5将可拆卸式人孔盖装在拆装装置托架上，用合适的手动葫芦将人孔盖推入水室。□3.6.6旋转人孔盖，使其穿过椭圆形的人孔盖，再朝水室密封座方向旋转