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目录一、二次结构施工流程及控制要点；二、加气混凝土砌块知识；三、质量通病控制要点。墙体弹线植筋构造柱钢筋砌筑底标准砖腰梁下砌砖腰梁浇筑砌筑腰梁上部墙构造柱浇筑立砖斜砌制拌砂浆基层验收一、二次结构施工流程及控制要点1、基层验收、墙体放线控制要点：砌筑基层的楼地面浮浆、残渣清理干净并弹线。填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确，偏差控制在规范允许范围内。2、植筋--植入深度控制控制要点：砌体与柱或剪力墙间的拉结筋，过梁、圈梁、现浇板带钢筋与结构连接及构造柱立筋与上下层连接采用植筋方法，结构胶采用合格的结构胶，植入深度不小于10d。钻孔应用吹风机清理干净，保证钻孔深度，植筋必须经过拉拔试验，合格后方可进行后续施工，所需的植筋胶要提前选好厂家，保证性能合格、操作简单。2、植筋--植筋胶及拉拔试验3、构造柱--设置部位及施工流程需要设置构造柱的部位：1)不同材料交接处；2)内外墙交接处；3)墙长大于4m；4)砌体无约束端；5)洞口宽度大于2m。构造柱施工流程钢筋绑扎砖墙砌筑模板支设混凝土浇筑3、构造柱--截面及模板要求250×墙厚，配筋为4ф10（HRB335）ф6@200。构造柱两侧的墙体设马牙槎，采用先退后进方式，马牙槎边口应吊线砌筑构造柱边贴双面泡沫胶条，厚度不小于5mm，构造柱所用砼的强度等级C25，砌体模板要有可靠的加固及支撑措施。3、构造柱--混凝土及钢筋要求1)构造柱的混凝土强度等级不宜低于C25；砌体砂浆的强度等级不应低于M5；2)凡未注明的构造柱的截面尺寸为墙厚×200mm，角柱、边柱的截面宽度可适当加大。柱内的竖向受力钢筋，对于角柱、边柱不宜少于4ф10；对于中柱不宜少于4ф10；3、构造柱--箍筋要求3)构造柱的箍筋在楼层上下500mm范围内宜采用ф6，间距100mm，一般部位宜采用ф6，间距200mm；3、构造柱--细部3、构造柱--混凝土浇筑4、拌制砂浆控制要点：砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，而且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆终凝。5、底部--标准砖控制要点：砌块填充墙砌筑时，墙底部应砌3皮标准砖。5、底部--混凝土止水带控制要点：厨卫等防水房间设200mm高砼止水带。6、墙体砌筑--排砖及砌体要求1)填充墙砌筑时应预选、预排砌块，并清除砌块表面污物，剔除外观质量不合格砌块。墙体砌筑时应挂线，砌体的平整度、垂直度要随时用靠尺校正；6、墙体砌筑--组砌要求2)填充墙砌筑应错缝搭砌，加气砼砌块搭砌长度一般为不得小于砌块长的1/3。竖向通缝不应大于2皮砌块；6、墙体砌筑--灰缝要求3)填充墙砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应小于80％。竖向灰缝应采用加浆方法，使砌砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现假缝、瞎缝、透明缝。竖缝的饱满度不应低于80％。在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平；6、墙体砌筑--拉结筋要求4)填充墙砌体与结构的连接，每500间距设置ф6后植的拉结筋,伸出结构墙柱边700。拉结筋根数设置根据墙厚，每120mm宽时设置一根，120~240时设置2根，120时设置一根，240时设置3根；7、腰梁(窗台梁)--控制要点1)每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁；2)砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4ф10，箍筋6ф@200；其它层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度不小于60mm，混凝土强度等级不应小于C25，纵向配筋不宜少于3ф8。7、腰梁(窗台梁)--控制要点7、腰梁(窗台梁)--窗台梁要求窗台顶面应浇成内高外低，高差在60mm以上的斜面。8、塞缝--砖控制要点：填充墙砌至接近梁底、板底时，以45°～60°角顶紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。二、加气混凝土砌块知识加气混凝土砌块进场应有合格证，检测报告；并现场取样送有资质的检测实验室复验，砌筑前应适量浇水湿润。1、加气混凝土砌块--灰缝要求加气混凝土砌块的上下皮竖向缝应相互错开，错开宽度应不小于200mm；采用水泥砂浆时，水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝厚度宜为20mm，采用混合砂浆时，水平灰缝和竖向灰缝均可控制在10mm左右；2、加气混凝土砌块--禁用部位1)干湿交替部位或潮湿部位；2)长期处于80度以上的高温环境部位；3)建筑物地下部位；4)受化学腐蚀较严重的部位。加气混凝土砌块不得设置脚手眼，设计要求的洞口、管道、沟槽应预留和预埋；3、加气混凝土砌块--质量要求1)砌筑砂浆和砌块的强度等级符合设计要求。检查方法:检查砌块的合格证、检测报告和复试报告；砂浆试块的实验报告。2)加气混凝土砌块不得与其他材料混用。3)加气混凝土砌块的一般尺寸允许偏差应符合下表：3、加气混凝土砌块--砌体允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度4用托线板或吊线、尺检查2表面平整度6用靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移10用经纬仪或吊线检查三、质量通病控制要点对于砌体结构，裂缝是最大的质量缺陷，为了避免裂缝的产生，需要从设计、材料、施工方面进行考虑，采取“抗、放”结合，以抗为主的方式进行控制。为了有效的控制裂缝，有必要了解裂缝的表现形式及主要原因：表现形式：水平缝、竖向缝和斜裂缝；主要原因：不均匀沉降，温差，材料收缩，施工因素等。1、与设计相关的砌体质量通病外维护应进行保温设计，优先外保温住宅长度大于40米时应设变形缝通长钢筋砼窗台梁(板)轻质墙体增设构造柱(4m)和腰梁(中部)顶层采用水泥基砌块时应满铺钢丝网顶层不宜采用轻质砌块；砂浆强度不应小于M7.5女儿墙不应用轻质墙材，构造柱间距不大于3米宜在顶屋盖和墙体间设置水平滑动层设计60-1202、设计要求1)建筑物外围结构应采用符合节能规范和标准要求的保温措施，且优先采用外墙外保温措施。2)建筑物长度大于40m时，应设置变形缝；当有其它可靠措施时，可在规范范围内适当放宽。3)顶层圈梁、卧梁高度不宜超过300mm。有条件时宜在顶屋盖和墙体间设置水平滑动层。外墙转角处构造柱的截面积不应大于240mm×240mm；与楼板同时浇筑的外墙圈梁，其截面积高度应不大于300mm。2、设计要求4)砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4ф10，箍筋6ф@200；其它层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度不小于60mm，混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3ф8。5)顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置，若采用单独过梁时，过梁伸入两端墙内每边不少于600mm，且应在过梁上的水平灰缝内设置2-3道不小于2ф6@300通长焊接钢筋网片。2、设计要求6)顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。砂浆中宜掺入抗裂纤维或采用预拌砂浆。7)混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长大于4m时，应增设间距不大于3m的构造柱；每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。8)当框架顶层填充墙用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心块、蒸压加气混凝土砌块等材料时，墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。9)屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑,当采用砌体结构时，应设置间距不大于3m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。10)洞口宽度大于2m时、两边应设置构造柱；2、设计要求3、材料要求--砖、砂1)砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉。2)蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出厂停放期不应小于28d，不宜大于45d；混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。3、材料要求--商品混凝土控制要点：二次结构采用商品混凝土时，为便于商品混凝土运输和现场施工，在施工现场设置混凝土临时存放池，池底铺塑料布，同时要求商砼站延长砼的终凝时间，避免时间过长混凝土终凝。4、施工要求--预留洞宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。4、施工要求--管线埋设