模流分析报告 - R01

致力于成为行业领跑者！1.制品分析2.材料信息3.流道系统设计4.充填时间（动画）5.流动前沿温度6.总体温度（动画）7.V/P转换压力8.压力（动画）目录:9.注射位置处压力:XY图10.锁模力:XY图11.熔接线12.气穴13.缩痕估算14.X方向变形15.Y方向变形16.Z方向变形模号：xxx日期：xxx致力于成为行业领跑者！产品分析*制品名:-制品进胶口处厚度:2.0（mm）-制品平均壁厚:2.0（mm）-制品最最簿处厚度:1.0（mm）*制品信息:-制品重量:104-型腔数量:2Cav-制品规格:130*100*29（mm）备注：产品较薄处以及谷位较多位置尽量增加排气，防止产品产生困气及注塑不满现象产生！致力于成为行业领跑者！注：由于材料库中无法找到一样的材料，因此，找相似的材料分析，分析结果与实际数据有差异。材料信息致力于成为行业领跑者！流道系统设计致力于成为行业领跑者！Filltime–Animate(充填时间-动画)播放动画：按Shift+F5产品充填满，填充过程顺畅，无短射情况出现。致力于成为行业领跑者！流动前沿温度致力于成为行业领跑者！总体温度播放动画：按Shift+F5总体温度分布较均匀，局部温度偏差较大处注意加强冷却及排气。致力于成为行业领跑者！V/P转换压力速度/压力切换时的压力，此亦为注塑本产品所需要的最大压力为66.44MPA。致力于成为行业领跑者！播放动画：按Shift+F5压力从图中可知，分析最大压力：XXXMpa，位于可接受范围内，实际成型时适当提高模、料温可降低射压需求。致力于成为行业领跑者！注射位置处压力:XY图从图中可知，产生最大注塑时间：XXS处，所需要最大注塑压力值：XXXMpa。致力于成为行业领跑者！锁模力:XY图从图中可知，产生最大锁模力时间：XXS处，所需要最大锁模力值：XXXTonne。致力于成为行业领跑者！熔接线两处进胶结合处结合线比较明显，适当提高模具温度等有效减少结合线，避免结合线处产品强度不够，容易断裂等现象。致力于成为行业领跑者！气穴产品上有气泡处，需要做好模具上排气，避免出现充填缺陷、烧伤产品、有气泡等现象致力于成为行业领跑者！缩痕估算致力于成为行业领跑者！Deflectionalleffects(总变形)致力于成为行业领跑者！DeflectionXcomponent(X方向变形)致力于成为行业领跑者！DeflectionYcomponent(Y方向变形)致力于成为行业领跑者！DeflectionZcomponent(Z方向变形)致力于成为行业领跑者！：此分析报告仅供参考，请贵公司按照自己的实际情况权衡取舍，由中山市高立源模具科技有限公司CAE分析人员保留最终解释权。从以上分析可知,在当前的流道和浇口条件下，产品填充OK无滞流短射现象出现。产品表面流动波前温度分布均匀;产品的困气位置在粉红色圆圈处，注意排气设计。产品表面有结合线产生可能影响外观。成型所需压力在合理成型范围内。产品变形供参考。