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目录第一章编制说明及依据第二章安全管理目标及保证措施第三章安全管理机构及现场安全管理规定第四章主要分部分项工程安全技术第五章季节性施工安全技术第六章脚手架搭拆施工方案第七章模板工程施工方案第八章高处作业安全技术第九章施工现场临时用电安全技术第十章现场消防保卫措施第十一章文明施工计划措施第一章编制说明及依据本施工组织设计是根据下列文件编制而成：一、建筑、结构等施工图纸；二、施工现场实地勘察情况；三、相应的现行建筑施工安全规范及国家有关文件法规；四、现行的施工技术安全规范和强制性标准条件；五、施工现场临时用电安全技术规范；（JGJ46-88）六、建筑施工高处作业安全技术规范；（JGJ80-91）七、建筑机械使用安全技术规程；（JGJ33-2001）八、建筑施工安全查检标准；（JGJ59-99）九、塔式起重机安全规程；（GB5144-2006）十、塔式起重机操作使用规程；（JG/100-1999）十一、起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范；（GB5972-86）；第二章安全管理目标及保证措施一、管理目标1、从严管理，确保无一例重大伤亡事故发生。2、不断改善生产条件和作业环境，达到最佳安全状态。二、保证措施1、牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，切实加强对安全工作的领导，坚持贯彻“管生产必须管安全”的原则，把安全工作放在重要议事日程上，作为头等大事来抓。2、严格执行以各级、各部门安全生产责任制为中心的各项安全管理制度和安全操作规程，强化基础工作，从领导、管理干部到每位职工，要各有职守，责任明确。3、建立健全安全管理机构，配备实力强、经验丰富的安全管理队伍，形成专管成线、群管成网的管理体系，强化安全管理。4、加强施工现场的安全防护，切实保证职工在安全的条件下进行施工作业。同时加强施工现场的安全检查监督力度，对查出的事故隐患，要及时予以认真整改，并按期组织复查。5、加强安全教育，做好安全交底。(1)安全教育应根据教育对象的不同特点，针对性地组织进行。崐新工人必须接受公司、项目部、班组三级安全教育，合格后方可上岗，崐特殊工种作业人员应进行专业培训，持证上岗，此外还应对职工进行崐经常性、适时性的安全教育，内容主要包括安全思想、安全知识、安全技术三个方面的教育。(2)认真做好安全交底工作，在布置任务、技术交底、质量交底的同时认真做好安全技术交底工作，使每个操作人员时时不忘安全生产，在操作中遵章守纪，有章可循。6、加强施工现场的安全宣传，设安全警标、标语和宣传画等，随时提醒职工安全生产。第三章安全管理机构及现场安全管理规定一、安全管理机构为了严格执行国家安全生产方针，确保该工程安全生产，落实各级安全责任，建立由项目法人负责制，由项目经理组织协调施工现场安全工作，具体人员组织如下：安全领导组组长：（项目经理）副组长：（项目技术负责）成员：(安全员)（瓦工工长)(木工工长)(架子工长)(钢筋工长)（水电工长)二、现场管理规定(1)非施工人员不准擅自进入施工现场；(2)进入施工现场必须正确佩戴安全帽，扣好帽带。(3)操作职工严禁从高处往下(或往上)抛扔材料、工具等物件和建筑垃圾。(4)各种机电设备均应设有可靠的安全防护装置，非专职人员严禁启动操作；(5)危险区域，禁止非操作人员入内，规定区域不准行人、停留。(6)严禁酒后作业，严禁乘吊篮上下，严禁爬攀龙门架体、脚手架、模板支架等；(7)施工现场不准开玩笑、打闹，不准穿拖鞋、硬底易滑鞋、裙子；(8)身体不适、心脏病、高血压等患者严禁高处作业；(9)非专业电工，不得乱接、乱拉、乱停、乱送电；(10)施工现场所有安全防护设施及安全标志牌等，不得擅自拆除、崐破坏或移位等。第四章主要分部分项工程安全技术一、土方工程1、在机械开挖活动范围内，不得人员走动和滞留，施工机械应按施工要求操作，严禁超挖和危害其他建筑物。2、开挖应根据土质放坡，如局部土层有松软处，必要时设固壁支撑，随挖随撑，挖出的的泥土应堆放在槽边外1m，堆放高度不超过1.2m。3、人工开挖时应保持2-3m操作间距，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏挖。4、上班时，随时对土体进行监护，特别是在雨后或解冻期，检查边坡是否有裂痕、疏松等危险征兆，如发现隐患，应及时报告项目部采取有效措施解决。5、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，拆除一层，不得一次拆到底。二、砌砖工程安全技术1、从砖垛上取砖由上而下阶梯式拿取，禁止掏取。2、砖筑高度超过1.2m时，搭设平稳牢固的架子，上下走斜道或挂梯，严禁在脚手架、模板上爬攀。3、脚手板上堆放物应稳固整齐，不得过于集中和超载，一个脚手板上不同时站立两人以上操作，完工后及时清理料具。4、高处作业，不准向高空乱抛物品和工具，严禁直接站立在墙头上砌筑、吊线、检查等。砍砖时，应面朝内打。5、不准在脚手板上支砖块继续登高作业，需要时，需搭稳固的架子。6、严禁在墙头、脚手架上打盹、休息。三、钢筋工程安全技术1、高处及临边绑扎、焊接作业时，必须搭设可靠的操作平台，系好安全带，确保作业安全。2、绑扎立柱时，不得直接站立在钢筋骨架上。3、更换场地焊接时，先切断电源，再移动焊机，不得随地拖拉电线。4、雷电时，停止露天焊接。5、施焊完毕后，检查操作地点，确认无起火危险后，方可拆机离开，施焊前，场地周围有易燃易爆物品应清除，焊接时，焊接火花不得溅落到安全网和易燃易爆物品等材料上。6、切割钢筋时，设有可靠的安全防护罩，机体切割时，切面不应朝向人。四、砼工程安全技术1、用手推车装运物料，应注意掌握重心，不得猛跑和撒把，前后车距在平地不得小于2m，下坡得小于10m。2、浇注砼时，应设操作平台，不得直接站立在支撑上操作。3、浇注阳台、临边结构时，临边做封闭处理，以防人员坠落。4、使用震动棒时穿胶鞋，手戴绝缘手套，湿手不得去触摸机具开关，电线不得有老化、破皮、漏电等现象，并派专人配合施工。五、装饰工程安全技术1、室内抹灰使用的木凳、支架搭设平稳牢固，脚手板上堆放物不得过于集中，在同一跨度脚手板上不应超过两人同时操作。2、外墙操作有安全立网防护，操作层有竹笆，不得背靠立网或在脚手架杆件上休息、打盹，操作时不得拆除防护网和防护板。3、不准在门窗、器具等上搭设脚手板，严禁踩踏脚手架的护身栏杆或门窗框扇，刷两层以上外开门窗时，必须系安全带。4、各类油漆、塑料、化学品等易燃易爆有毒物品应存放在专用库房内，不得与其他材料混放，妥善保管，并注意通风，防止烟火。5、油漆等作业过程中，如感到头痛、心悸恶心时，立即隔开工作地点，严禁带病上岗操作。第五章特殊季节施工措施一、冬季施工1、冬季施工准备1、进入冬季后，及时安排资料员进行气温检测并做记录，与气象部门预先联系，防止寒流的突然袭击。2、在进入冬季施工前，编制详细的冬季施工方案并组织人员学习冬季的施工程序及方法。3、在严寒来临前，由材料员负责将保温用品（农用塑料薄膜、草包等）采购到库。4、工地内所有的供水管道全部应放在冰冻线以下，外露部分不用水时应临时放空或做好保温措施，避免冻裂，影响施工。5、预先通知冬季施工砼的配合比，提前2周送监理审批。2、冬季钢筋施工1、所有墙板、楼板钢筋中小规格需冷拉的钢筋应提前冷拉后，避免在严寒下冷拉。2、所有钢筋的焊接，应尽量安排在工棚内进行，工棚内设临时取暖器。3、当在负温天气下，钢筋必须在室外焊接时，应采用负温焊接参数进行施焊。4、组织钢筋焊接人员对冬季焊接的参数（包括闪光对焊，电弧焊等）进行学习，现场练习。3、冬季砼施工1、砼的配制和搅拌（1）、配制砼时宜优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425.5R，最小水泥用量不少于300Kg/m3，水灰比不应大于0.6。（2）、若要在砼中掺入外加剂，则外加剂的型号及掺量必须事先征得监理工程师的同意及试验室的配合比。（3）、拌制砼时，应检查骨料的情况，骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。2、砼的浇筑：（1）、若遇雨雪天气或霜冻天气，砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，以减少热量损失。（2）、浇筑砼前，项目部应统筹安排，尽量避开当日的最低气温。（3）、砼浇筑时，在严寒天气应做好操作人员的防冻保护工作。3、砼的养护（1）、确保砼表面温度与内部温度的温差在规范允许范围内，砼浇筑后，均在砼表面覆盖农用塑料薄膜，塑料薄膜上再加盖一层草包。并留设测温点，派专人进行测温。以控制砼内外温差，避免温度应力引起的砼裂缝。（2）、砼浇筑后，由资料员负责加做一组试块，在砼拆模前或撤除覆盖措施前试压，确保砼强度达到标准值的30%之后方可拆模或去掉覆盖措施。4、冬季施工的安全与防火1、冬季施工时，施工现场的周边道路及地下室的坡道应有防滑措施。2、雪后应及时进行检查，必须将脚手架上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，必须及时处理。3、冬季天气寒冷干燥，对施工现场的木工棚，易燃易爆品仓库应加强管理。4、晚上加班，因天气寒冷，职工容易点火取暖，项目部必须指派专人进行值班检查。5、电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。二、雨季施工方案本地区雨水较多，时常有巨大、连续暴雨，所以在雨季前必须做好准备，以防不测。根据本公司经验，应着重做好以下事项：1、编制施工组织计划时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施。2、合理进行施工安排。做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。3、做好现场排水，施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到雨停水干，尤其要防止地面水排入地下室。4、原材料、成品、半成品的防雨。水泥应放在室内按“先收先发”“后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性。木地板等易受潮变形半成品应在室内堆放，其它材料也应注意防雨及材料四周排水。5、在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。6、备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。7、现场道路发生积水现象，为防地表水进入基坑，应在临近道路边做挡水墙。第六章脚手架搭拆施工方案一、编制依据《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。二、脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合文明标化工地的有关标准。6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下2种脚手架方案：三、脚手架的材质要求落地架l、钢管脚落地手架，选用外径48mm，壁厚3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷