20051216 制造业信息化技术的发展与供应链管理

1制造业信息化技术的发展与供应链管理2005年12月16日国家863计划CIMS主题专家组杨海成中国科学院沈阳自动化研究所朱云龙2“十一五”国家制造业信息化的总体思路“集成与协同”是制造业信息化技术发展的主旋律供应链管理的发展与展望123主要内容3制造业格局的变化：全球产业链的形成在制造全球化的趋势下，企业链在涵盖的区域与涵盖的行业上的扩展，企业在全球范围内优化配置资源，形成全球产业链。由跨地区企业链向跨国、跨洲企业链发展行业企业链A行业企业链C行业企业链B行业企业链D由特定行业企业链向跨行业企业链方向发展4制造业格局的变化：不同企业在全球产业链中的定位跨国公司：在全球范围内优化配置资源，突破了传统车间-企业-社会-国家的界限，形成全球产业链骨干企业：锤炼自身的专业素质和核心能力，将其核心资源集中到专长领域，成为全球性跨企业协同产业链的节点中小企业：以其灵活与快速响应的特长，积极参与全球制造链的竞争，为全球产业链提供配套、支撑与服务5制造业格局的变化：产业链联合起来竞争供应链A供应链C供应链B供应链D6关中高技术产业带东北装备制造业江浙中小企业群福建中小企业群制造业格局的变化：区域化、专业化和集群化比如，在我国存在大量的专业聚集经济区、块状经济区、带状经济区，形成典型的区域企业群，这些企业专业化和集群化程度越来越高。重庆汽车摩托车产业群7大而全专业能力+公共能力研发制造营销物流管理质保仓储物业专而精专业能力研发营销管理公共能力仓储公共能力质保公共能力物业公共能力物流公共能力制造专注于核心竞争力我们应该专注什么?•核心竞争力•流程重构•功能外包HowcanIaccomplishthisgoal?企业环境的变化：专业化分工越来越细8企业环境的变化：制造业价值链开始分解每个企业都在寻找价值链中适合自己增值的最大环节企业1企业2企业3企业4企业5价值增值纺织行业价值链9企业环境的变化：基于网络的全球化协作10“集成与协同”是制造业信息化的发展主旋律集成和协同的空间跨度集成和协同的时间跨度集成和协同的重点集成和协同关键技术部门内信息产品制造过程中的不同阶段知识产品全生命周期企业间（互操作）过程产品制造过程能力平台企业内部门间LANCAD/CAM/CAPPInternet/IntranetERP/PDM数据库/数据仓库项目管理不同企业集成与协同的深度中小型制造企业大中型骨干企业大型制造集团企业11大型企业的集成与协同——多级制造链大型制造集团企业：广泛采用产品创新、知识工程、多企业协同、资源优化配置等技术，构建综合能力平台，实现资源的全球配置与集成应用，在竞争中占据制高点。如：空客采用CPC平台，在A380飞机研制中，使分布在世界各地的设计人员、供应商间的设计数据可以即时传送，效率和准确率大大提高，真正实现了全球协同和各供应商最优能力的发挥。12第一层供应商第二层供应商第三层供应商第m层供应商第一层顾客企业第n层顾客第三层顾客第二层顾客大型企业的集成与协同——多级制造链企业间协同企业间集成……13案例：空客A380在4国5地进行协同研制2发展方向BuxtehudeLaupheimHamburgBremenNordheimVarelMeaulteSt.NazaireNantesBrougltonFiltonToulouseGetateIllescasPuertoRealStadeHamburg德国法国英国西班牙CADCAECAMCADCAECAM研制ERPSCMSCMERP数据/BOM表项目需求CPC平台机舱内装饰前后机身驾驶舱和中段机翼发动机机架垂直尾翼水平尾翼14构件库工具流程模型数据模型系统服务系统工具构件构件构件BPR平台构件库工具流程模型数据模型系统服务系统工具构件构件构件DSS平台构件库工具流程模型数据模型系统服务系统工具构件构件构件TQM平台构件库工具流程模型数据模型系统服务系统工具构件构件构件PM平台构件库工具流程模型数据模型系统服务系统工具构件构件构件SCM平台构件库工具流程模型数据模型系统服务系统工具构件构件构件ERP平台构件库工具流程模型数据模型系统服务系统工具构件构件构件CRM平台EAI适配器传统、非构件化的应用系统中间件面向大型企业的协同资源管理平台15客户设计制造管理供应商EAI•互操作•过程集成•界面整合•消息队列•单点登录•数据交换CRMPLM平台MES平台ERP平台SCM面向大型企业的应用集成（EAI）平台16大中骨干企业的集成与协同——业务集成平台大中型骨干制造企业：在设计、制造、管理手段数字化的基础上，向过程集成化、工作协同化方向发展，以实现全面业务集成、流程优化和资源整合，提高快速响应能力。福特公司：应用了数字化设计制造一体化集成环境C3P，使得产品数据能够在各个部门间高效传递，大幅度减少了纸制介质的使用，提高了效率，缩短了研发周期。长江电器集团：采用数字化集成管理平台，实现了精细计划的“可执行可控制”和流程优化，减少了“不增值的业务环节”。17案例：福特汽车全球化生产网络18中小型企业信息化向社会化、专业化服务方向发展，越来越倚重于社会专业资源配置和供给，同时，公共服务也逐渐由提供信息、资源服务转向提供专业技术服务转变。如在服装制造行业，法国巴黎、香港的服装生产力中心、国内杭州爱科电脑技术有限公司等都建立了面向区域的服装设计公共服务平台，提升了区域内中小企业的新产品开发能力。中小型企业的集成与协同——共性服务平台19基于ASP的网络化制造与系统集成平台数据分析与管理专业技术服务支持数据中心企业应用服务企业门户ERP网络化制造及电子商务网络制造协同设计SCMCRM电子邮件办公自动化新闻及信息发布财务管理生产管理销售管理供应管理其它3PL企业管理部门国有投资控股公司技术支持科研机构大专院校其他管理机关以制造业为主的ASP成员企业企业族2企业族3企业族4企业族1非ASP成员企业金融制造销售物流ASP平台20“十一五”国家制造业信息化的总体思路“集成与协同”是制造业信息化技术发展的主旋律供应链管理的发展与展望123主要内容21中国衬衫的故事一件在中国加工的HugoBoss衬衫，在美国纽约最繁华的第五大道的SaksFifthAvenue百货公司的零售价是120美金，在这120美金中渠道商SaksFifthAvenue赚了72美金（60%），名牌商HugoBoss赚了36美金（30%），而中国的制造商只赚取了12美金（10%）。中国制造企业应该如何面对经济全球化带来的机遇与挑战？中国制造商处在商品价值链的低端22中国制造业面临的机遇与挑战全球制造网络的形成为我国实现从“制造大国”向“制造强国”转变提供了契机，为我国企业在全球范围内优化配置各类资源、寻求专业化/核心定位、降低成本、赢得市场提供了机遇。全球制造大格局的形成，要求：大型制造集团企业必须掌握核心资源和技术，通过自主创新，形成自主品牌，构建跨国制造链，参与全球竞争；大中型骨干企业，从“大而全”向“专而精”转变，锤炼自身专业素质和核心能力，形成全球制造网络的节点；中小企业以专业化、敏捷性和服务性为特质，快速响应全球化制造的变化，为全球制造网络提供配套服务。23不同类型企业对信息化的需求大型制造集团企业支持多企业间的协同与综合应用的集成，为企业做大做强、形成自主品牌、提高国际竞争力提供保障。大中型骨干制造企业通过深化应用和业务间集成，锤炼专业素质和核心能力，促进制造模式的变革，提升企业核心竞争力。中小型制造企业专业化公共服务，为其适应全球制造业链的快速变化、增强敏捷性和灵活性提供支撑。24“十一五”我国制造业信息化的发展对策我国有数百万家制造企业，大部分信息化应用还处于初级阶段，发展很不平衡。企业信息化程度参差不齐、具体需求千差万别。在全球制造网络的大格局下，针对各类企业的特点和问题进行分析，找准切入点，分类组织实施，既能最大限度地满足各类企业不同程度的需求，又要保障信息化水平的整体提升。25制造业信息化正在朝着集成与协同的方向发展，各类制造企业，在制造产业链不断发展与变革中充分利用信息技术，寻求最佳的竞争优势。针对不同企业的实际需求，信息化技术在不同企业分阶段、全方位展开。“十一五”我国制造业信息化的发展对策26主体发展重点总体目标大型制造集团企业PLM/SCM/EAI等企业间集成协同平台提高企业信息化应用水平和国际竞争力，使其在国际竞争中占据制高点大中型骨干制造企业PDM/MES/ERP/平台互操作等企业业务集成平台提高企业数字化设计制造管理的应用集成水平，提高专业素质和核心能力；中小型企业ASP/Portal等服务平台提高中小型企业快速响应制造能力“十一五”我国制造业信息化的发展对策27“十一五”国家制造业信息化发展总体思路集成方案实施流程模式研究示范企业重点行业重大工程典型区域设计与分析工艺与制造集成理论共性技术平台软件与关键构件关键构件PLM平台ERP平台MES平台平台与构件系统集成商高校研究所软件公司企业28“十一五”制造业信息化工程1.大型制造集团企业:集成应用示范工程2.大中型骨干制造企业:“甩图纸”工程3.大中型骨干制造企业:“甩帐本”工程4.中小型企业:“搭平台”工程开展产品开发流程无纸化、模型化设计分析及综合优化、集成化产品开发、企业间协同产品开发等四个层次的技术研究和应用示范企业单一业务信息及流程无纸化研究与应用企业多业务信息及流程集成应用研究企业跨部门、多业务信息及流程集成应用研究跨地域、企业间业务信息及流程集成应用研究公共服务平台发展模式制造业产业链协作的公共服务平台开发与建设面向产业集聚区域的公共服务平台开发与建设产品自主创新设计研究产品制造过程与质量控制技术的研究跨企业协同资源管理技术研究大型制造集团企业的综合集成应用示范任务与研究内容291.大型制造企业集团的综合集成应用工程针对航空、航天、汽车、铁路机车等重点行业开展产品自主创新、跨企业协同资源管理综合能力平台技术的研究与示范应用，提高大型集团企业的综合业务能力，促进企业向集约化管理模式转变，实现大型集团企业向“大而强”发展。（1）产品自主创新设计研究（2）产品制造过程与质量控制技术的研究（3）跨企业协同资源管理技术研究（4）大型制造集团企业的综合集成应用示范带动我国主导制造业行业的信息化的深化应用，提升大型集团企业的国际竞争力并进入国际先进行列。302.“甩图纸”工程目标：产品开发流程无纸化开展电子图纸综合管理及集成技术及应用的研究与应用，实现图纸管理的数字化和业务流程管理的数字化。初级层次提高层次目标：集成化产品开发开展设计/制造的集成化产品模型、产品全生命周期协同设计制造技术的应用研究，实现从设计到制造信息传递的自动化与集成优化。高级层次目标：企业间协同产品开发开展网络化异地协同设计和平台构件的研究与综合集成应用，实现企业间的数字化设计、制造与管理。升华层次目标：模型化设计分析及综合优化以产品数字模型为基础，开展计算机辅助优化设计、多学科优化设计与仿真分析等技术的研究与应用，实现产品的优化设计。2D/3DCADE-workflowCAD/CAEMDOC4P/PLM/MESCE/CPC20%67%3%10%200家60家20家10家Source：BJSASC甩图纸工程31——“甩图纸”工程（1）初级层次：在设计阶段广泛采用二维CAD或三维CAD进行产品定义，开展电子图纸综合管理及集成技术的研究与应用，实现图纸管理的数字化和业务流程的数字化。（2）提高层次：以产品数字模型为基础，开展计算机辅助分析、多学科优化设计和仿真分析等技术，实现产品的优化设计，促进产品创新。（3）高级层次：打通设计、分析、工艺与制造的数字化信息通道，开展产品全生命周期协同设计制造技术的应用研究，实现从设计到制造信息传递的自动化与集成优化。（4）升华层次：开展跨企业、跨地域协同设计和平台构件的研究与综合集成应用，实现企业间的数字化设计