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寿阳县滨河新区棚户区改造工程16号地块3＃住宅楼工程基础结构钢筋工程施工方案编制人:审核人:审批人:一、建筑概况建筑名称:寿阳县滨河新区棚户区改造工程16号地块3#住宅楼工程.建设地点:寿阳县博大街以南,道北街以西.建设单位:山西省寿阳县滨河新区建设指挥部本工程建筑层数:地下1层,地上6层,(局部设阁楼),建筑物高度为21.75M，建筑面积为4441.94M2。本工程为多层建筑，抗震设防烈度为7度,抗震设防标准为丙级,屋面防级为3级,防水层合理使用年限10年,地下室防水等级4级,使用年限50年.结构形式:砖混结构.二、施工准备1、钢筋进场事先检查钢筋备案证和质量证明书，并进行外观检查，钢筋表面不得有裂缝、结疤、弯折，表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。2、钢筋进场后分批进行复试，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格和同一交货状态的钢筋组成，按60T为一组进行复试，一次进场不足60T按一组算。在每组钢筋任选的两根钢筋上各取一套拉伸试样和冷弯试样，复试合格后，方可进行钢筋的下料加工。如有一项试验结果不合格，则从同一批中另取双倍试样重新复试，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格品，立即予以退场。取样部位为：从材料端部沿钢筋轧制方向切取，如该端部轧制头未切去者，需离端部500mm处切取试样，切取试样可采用烧割法、剪切法。3、钢筋堆放和存储：钢筋进场后，运至钢筋堆放区，严格按照分批、牌号、规格、长度，分别挂牌堆放，不得混淆。对于不合格的钢筋，应分离堆放并且明确做好不合格标识，同时尽快退场。存放钢筋的场地要进行平整夯实，钢筋应垫起高出地面40cm进行堆放，防止雨水的浸泡。三、钢筋加工1、本工程钢筋集中进行加工，根据施工进度计划，钢筋加工首先由专业配筋人员进行配筋，钢筋加工要严格按照《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）的内容及设计要求执行。现场建立严格的钢筋加工生产、安全管理制度，并制定切实可行的钢筋回收及降耗措施，同时成品钢筋进行严格的标识、记录以及防污措施。2、钢筋加工工艺流程：钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成型。3、钢筋加工的要求：钢筋除锈可采用手工除锈（用钢丝刷）或调直过程中除锈。除锈过程中如发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。筋调直时其调直冷拉率Ⅰ级钢不大于4%,Ⅱ级钢不大于1%,钢筋调直后应平直,且无局部曲折。钢筋切断时，应根据不同长度搭配，统筹安排，一般应先断长料后断短料，减少短头，减少损耗。钢筋切断时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，及时向质量部、技术部反映，以制定措施。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度允许偏差±10mm。钢筋弯曲前，应计算起弯点的位置，在钢筋上划好线，进行准确的弯曲成型。钢筋弯曲成型后，弯曲点处不得有裂缝，Ⅱ级钢筋不得有反复弯折。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长±10mmⅠ级钢筋末端做1800弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的5倍。Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需做900或1350弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按图纸设计要求。箍筋为Ⅰ级钢筋，弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍，成型后，箍筋端头的平直部分呈平行。四、钢筋焊接基础梁、顶板、楼梯、阳台钢筋的接头采用冷接，基础部构件主筋采用闪光对焊和搭接相结合的方法接头。钢筋接头在构件同一截面内的数量不得超过钢筋总数的50%。钢筋闪光对焊严格按施工规程操作，同时满足如下要求：1、钢筋闪光速度应由慢到快，闪光过程应当稳定强烈，以防焊口金属氧化；预热过程要充分，频率要适当，以保证热影响区的塑性；顶锻过程应快速有力，以保证焊口闭合良好和使接头处产生适当的镦粗变形。对焊前应清除钢筋端头150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接角不良而引起“打火”。2、夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。3、焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。4、在同一班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的300个同类接头作为一批，一周内累计不足200个接头时，也按一批计算。5、钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10%的接头，并不得少于10个。同时从每批成品中切取4个试件，2个进行拉伸试验，2个进行弯曲试验。6、钢筋的焊接应符合现行标准，同时要求所有从事焊接的操作人员必须持上岗证和考试合格证。对闪光对焊成品进行逐个的外观检查，接头不应有横向裂纹，与电极接触的钢筋表面不得有明显烧伤。接头处钢筋轴线的偏心应小于该钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。焊接的两根钢筋夹角不得大于40。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。每个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋抗拉强度标准值，至少有两个试件断于焊缝之外并呈塑性断裂，如有一个试件的抗拉强度低于规定数值或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆裂，应取双倍数量试件进行复试。复验结果如仍有一试件强度达不到上述要求或有三个试件呈脆性断裂，则该批接头不合格。钢筋焊接试件的制作及选样必须符合焊接的验收标准。五、钢筋的绑扎钢筋的绑扎原则：钢筋绑扎应先进行复杂部位，后进行简单部位。绑扎形式复杂的结构部位，应先研究逐根钢筋的穿插顺序，并与木工讨论工序的先后次序，以减少绑扎困难。（一）基础钢筋绑扎1、上层钢筋网的高度控制上层钢筋网用φ14@1500的条形马凳支撑，见附图。2、筏板钢筋绑扎画好筏板钢筋间距的分档标志，摆放下铁，拉线找直，按图纸设计的要求布置接头。下铁摆好后，严格按要求制作、摆放底板条形马凳。马凳铁摆放好后，即可绑扎上层钢筋网片，并在定位钢筋上画好间距等分标志，然后穿放纵横钢筋。基础筏板钢筋采用搭接绑扎接头，搭接长度按设计要求。钢筋搭接处在中心和两端按规定用铁丝扎牢。所有钢筋网片相交点均全部绑扎牢固，不得跳扣绑扎。对于较长的插筋，应及时在基础外搭设脚手架，在脚手架上挑出钢管，用铅丝将长的插筋的上部固定在钢管上，以确保其不发生偏移。（二）梁、顶板、阳台、楼梯筋的安装与绑扎1、悬臂梁端部有边梁时，上部钢筋布置在悬臂梁筋的上部。2、梁箍弯钩重叠处，沿梁的方向相互错开。四角主筋适当用骑马式绑扣，以使主筋与梁箍圆弧部分相吻合。距墙边50mm为第一道箍筋位置。3、框梁主筋在柱节点处穿插顺序按设计交底要求。主、次梁筋在跨中穿插顺序为次梁筋置于主梁筋之上。4、板筋施工程序:清理模板→模板上划线→绑扎下部受力钢筋→绑扎上层(负弯矩)钢筋5、要分清楼板筋是双向受力筋，还是单向受力筋。楼板底部筋布设方法，原则上短跨向的钢筋在下。6、板上洞口尺寸≤300mm，将钢筋从洞边绕过，当＞300mm时按规定设加强筋。当设计无要求时，按洞口截断钢筋面积设置于洞口两侧，加筋按钢筋截断面积各占50%。7、双层网筋之间为保证上层筋的有效高度，采用塑料垫块，垫块放置间距为1000。8、板筋、梁边50mm起线布筋。板筋除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎结外，中间部分可间隔交错绑扎；双向受力筋交点，应全部扎牢。绑扎扣应相互呈八字形。9、悬臂板钢筋的施工悬臂板钢筋的有效高度，是保证悬臂板质量的关键，所以悬臂板处垫块数量和质量必须严格控制，以保证钢筋的受力作用。10楼梯钢筋的施工方法，当遇有层间平台板时，对楼梯梁在墙上预留洞；对板筋采用预埋，等拆模后凿出埋筋进行绑扎。绑扎工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋在楼梯段底模上划主筋和分布筋位置线。先绑扎主筋后绑扎分布筋。每个交点均应绑扎，注意梯梁筋绑扎完后再绑板筋，板筋锚固到墙或梁内。底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑踏步钢筋。主筋接头、数量位置均要符合施工及验收规范要求。六、质量保证措施1、防止柱筋位移的措施：1.1楼层柱筋在模板上口对称布置砂浆垫块，并用活动定位架定位。1.2砼浇完后立即对柱筋位置进行复验，必要时及时进行纠正，防止柱筋位移。七、成品保护1、进场原材料钢筋的堆放下面必须垫高，以防变形锈蚀。2、钢筋绑扎时严禁碰动预埋件。3、水电预留洞位置准确，如发生冲突，不得随意切断钢筋，应及时与技术人员联系解决。4、各工种操作人员不准任意踩钢筋。八、安全生产1、班前要进行安全交底。2、进入施工现场必须戴安全帽，严禁在施工现场吸烟，严禁酒后作业。3、在雷雨时严禁绑扎施工.4、搭的临时架子要牢固，并放好和加固好跳板。5、在进行电焊作业时要注意用电规定。6、钢筋在吊装时要注意钢筋的方向，以免伤人。在钢筋运输时，要注意脚下的物体，以免跌倒。