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1SC200/200型施工升降机安装方案一、工程概况工程名称：“果岭春天”项目一期B组团B4#楼工程地址：桂林市临桂区金山路施工单位：湖南第一工程有限公司监理单位：广西鼎策工程顾问有限责任公司设计单位：广东启源建筑工程设计院有限公司建设单位：桂林袭汇房地产投资有限责任公司建筑面积：3m2建筑结构：框架剪力墙建筑层数：地上25层，地下1层。建筑高度：75米。施工升降机计划初装高度：30米。施工升降机计划最终安装高度：80米。二、SC200/200型施工升降机的技术参数1、额定载重量（kg）：2×20002、额定乘员（个）：2×123、额定提升速度（m/min）：0～404、吊笼尺寸（长×宽×高）（米）：3.2×1.5×2.55、标准节尺寸（长×宽×高）（米）：0.65×0.65×1.5086、吊笼重（双笼）：2×1500kg7、底层护栏重：1480kg8、导轨架总重（共53节，每节重150kg）53×150kg9、吊笼载重量（双笼）2×2000kg10、施工升降机产品编号：SA11-0911、4#施工升降机出厂日期：年月日。12、施工升降机生产厂家：广西建工集团建筑机械制造有限责任公司。三、编制说明及依据施工升降机编制原则是坚持“安全第一，预防为主”的方针，按照规范的要求来编制施工方案，用以指导现场施工，减少盲目失误，做到科学合理、安全可靠；做到一次验收合格，从而使施工顺利进行，保证工期。1、《施工升降机》GB/T10054-20052、《施工升降机安全规程》GB10055-20073、SC200/200施工升降机使用说明书4、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-20105、《机械设备防护安全要求》GB/T8196-20036、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20127、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20118、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052四、有关人员管理人员情况岗位姓名职务联系电话现场安装负责人莫盛勇队长18677175817安全负责人龙宏杰安全员0771-3139549安装人员情况姓名性别年龄工种特种作业人员证号李子良男塔式起重机施工升降机拆装桂A05200900002莫盛勇男塔式起重机施工升降机拆装桂A05201200037罗宗毅男塔式起重机施工升降机拆装桂A05201200065覃贤男塔式起重机施工升降机拆装桂A05200900013方灿云男建筑电工桂B01200900253五、安装前的准备工作（一）施工电梯基础施工1、在打基础前应根据附墙形式及建筑物附着点的情况确定好导轨架中心到附墙点距离。2、根据本工程的实际情况，考虑到施工升降机的安装与拆卸以及材料运输方便，合理使用施工升降机，按使用单位的要求确定施工升降机安装位至安装详见（见施工电梯安装平面布置图）。3、施工升降机基础由施工单位（使用单位）按“使用说明书上的基础附图”进行施工，根据厂家提供的基础地耐力文件证明，基础施工图（见基础图），按照施工规范施工，能满足基础地基承载能力应大于150kpa要求，基础表面平整度小于10mm，四周低于基础面500mm，且为砼地面，排水良好。施工单位对基础施工质量负责，施工升降机安装前施工单位基础砼试压报告及委托单位对基坑验收单，经双方验收合格后才能进行安装。（二）安装场地及相关配套电梯货物到达工地前，货物存放地，做到安全可靠、防雨防漏。1、使用单位（施工单位）进行场地内清理：扫除场内道路上的障碍物，保证具备作业空间和运输通道，同时做好作业区域上空高压电线的保护工作。2、安装单位组织专业技术安装队伍，工作前必须进行安全技术交底，做到各人职责明确，持证上岗。33、使用单位在施工升降机安装前必须设置安全警戒区域，并派专人进行安全监护，同时安装方作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，登高作业时还必须穿防滑鞋、系好安全带、穿工作服、带手套等。4、安装单位必须对索具、起重机具、手拉葫芦、专用板手及其它辅助工具认真检查，不合格者均不能使用。5、使用单位必须认真检查验收施工升降机的基础部分和隐蔽工程。6、机具准备：塔吊一台（或吊臂一套）；开口扳手一套，梅花板手一套，活动板手6把，电梯专用工具，经纬仪、水平仪各一台，万能表一块，摇表一块，接地电阻表一块，钢丝刷子一把，手锤、钢钎、撬棍等齐备。7、清点电梯的零部件是否齐全，有无缺损，检查各主要结构部件是否有变形、开焊、裂纹等现象，各滑轮的转动及磨损情况，钢丝绳有无磨损、断丝及断股的异常情况，检查各限位限制器是否齐全、有效。六、安装施工方案1、安装人员须知事项（1）患有心脏病、高血压、癫病不得上高空作业。（2）安装前应接受安装技术和安全交底，使每一人员都明确施工升降机安装方案的内容和技术要求，以及安装过程中必须注意的事项，并且服从组长的统一指挥。（3）安装人员必须熟悉施工升降机的性能、结构特点，在安装前必须读懂熟悉使用说明书。（4）准备好安装时的一切工具，安全防护用具、零配件等。使用的工具或机具应放在工具袋内，材料放置在平衡的平台上，严禁往上或往下抛掷工具或材料。螺栓紧固过程中，在扣好安全带的前提下，手抓稳标准节，坚固时应均匀用力，避免用力过猛而使身体失衡发生安全事故。（5）待装的施工升降机应做到性能完好，金属构件部分无损伤、无焊缝虚焊、无疲劳裂纹、无严重锈蚀；将安装的标准节、附墙架、对重系统等零部件的插口、销孔、螺孔等穿插处去锈、除毛刺，并在这些部位及齿条上的对重导轨上涂适量润滑脂，对滚动部件确保其润滑充分及转动灵活；对钢丝绳、滑轮组、电气设备等安装前均应认真检查，发现问题马上整改；吊笼顶平台上作业人数不得超过2人，严禁违章作业。（6）作业过程中发现制动、离合失灵，有异响，减速箱、轴承温升过高，安全装置等异常现象，必须立即停机检查，排除故障后方可继续安装。（7）操作各控制器应依次逐级操作，变换运动方向时，应先将控制器转至零位，严禁急开急停，严禁以限位器代替刹车作为停车。（8）施工用电不能乱接乱拉，所用电线必须是满足施工要求的电缆线，同时检查电气装置和保护设备是否完好，确保用电安全。（9）施工升降机所配吊臂吊重不得超过180kg。（10）遇到雷雨、大雾及四级以上大风的恶劣天气时不得进行安装工作。2、安装位置图：详见（见施工电梯安装平面布置图）3、安装工艺流程（1）将砼基础整平、打扫干净。（2）调整标准节（导轨架）中心与附墙点的距离，将底架和底笼安装就位。（3）在底架上安装好基础节和3个标准节组成的导轨架。（4）将地脚螺栓穿入底架的4只孔内用经纬仪测量导轨架的垂直度，调整4并垫平保证导轨架垂直公差在＜1/1000之内，再用砼填塞预留孔，待砼达到一定强度后，再扭紧螺母。（5）吊笼的安装：①先把吊笼用塔吊（或吊臂）吊装就位于标准节上，调整好导向轮，同时调整压轮使齿轮条的啮合间隙符合要求。②松开传动机构电动机尾部的制动器，用塔吊（或吊臂）吊装传动机构从导轨架上方准确就位。③在吊装就位时，遇到的传动板减速机堵死的情况之下，可用铁棍撬动联轴节上的孔，不允许用手指搬动联轴节。④用销轴把传动机构同吊笼连成一整体。⑤完成以上工作后接通电动机电源试运行三次，检查齿轮齿条是否啮合良好，若不得要重复进行调整。（6）导轨架的安装①先在地面把6节标准节连接紧固好组成导轨架，再用塔吊把导轨架吊到已安装好的导轨架顶部，对准就位，并用螺栓连接紧固好（若是用吊臂吊装，每次吊重不得超过180kg）。②在加高导轨架时，应每隔9m安装一道附墙架，在固定附墙架时，应检查导轨架的垂直度使之满足要求。（7）电缆系统的安装：电缆一端从底笼配电箱出来进入底笼内部的电缆筒内，另一端穿过护缆架然后紧固于笼顶部。每隔9m安装一套护缆架。、（8）按同样的方法把施工升降机加高到预定高度。（9）限位碰块的安装及调整：下限位碰块的位置应调整在吊笼满载直行时自动停止，在碰到缓冲弹簧前100~200mm。下极限碰块应装在吊笼碰到缓冲弹簧前制动。上极限碰块应装在使吊笼停止在平台以上150mm以内。（10）附墙架的安装：每隔9m安装一道附墙架，在9m处安装两根方管，用U型螺栓把附墙架同导轨架连接紧固，用螺栓及销子将其余部分连接起来，调节好各方面的距离，调整导轨架的垂直度，再在楼面用膨胀螺栓和穿楼板螺栓把附墙架同楼面紧固好。附墙架的技术要求：①要求导柱在每跨距离内垂直度不超过1/350。②导柱局部弯曲不大于10mm。③前支撑间隔为6032mm，后支撑架间隔不大于7000mm，最高支承点上部导轨架悬高当非工作风压为0.32KN/m2以下时不得超过1414mm。④当非工作风压在0.32KN/m2以下时，前后支撑架间隔在最高支点处为120mm，其它支点处小于300mm；当非工作风压在0.32KN/m2以上为0.65KN/m2以下时，前后支撑架间隔为：从顶端数第二个支点为120mm，其它支点当导轨架接高50m以上时的不超过200mm，50m以下时均不超过300mm。⑤在每层楼安装过桥梁，拉住两导柱及角柱，其余用四连杆连接。⑥与建筑物连接处的预埋螺栓，施工单位根据建筑物情况具体设计，但必须保证每连接点的螺栓与建筑物在非工作风压为0.32KN/m2时能承受垂直载荷9KN，水平载荷10KN，非工作风压为0.32KN/m2以上0.65KN/m2以下时，能承受载荷14KN，水平载荷16KN。⑦安装时所有连接螺栓必须紧固牢靠，操作人员必须挂上安全带。（11）按施工升降机验收制度规定，做好验收前的各项调试工作。5（12）楼层呼叫系统的安装：主接收机装在吊笼内，发射副机分别装在10、19层，在每层卸料平台上1.5米高处安装一呼叫按钮。4、使用过程中导轨架高方案的具体步骤检查施工升降机整体安全技术状态→将操作按钮盒接到吊笼顶→安装吊杆→拆除上限位装置→安装标准节→安装附墙→安装上限位装置（1）按需要在地面上将若干标准节用M24螺栓连接牢固，组成一组导轨架；（2）将吊笼升至待加高部位，用操作开关点动点所需高度。（3）将最高一道已安装好的附墙架上面自由高度的导轨架（含顶节）松开，吊至地面；（4）将所需加高的一组导轨吊起与原导轨架对接，调整垂直度在规定范围内后紧固螺栓。（5）当导轨架高度距已安装的附墙架达9米时，必须安装一道附墙架，在9m处用U型螺丝把附墙架同标准节（导轨架）连接紧固好，调整标准节（导轨架）的垂直度，再在楼面用穿楼板螺栓3~6颗把附墙架同楼面紧固好。（6）导轨架加高到所需高度时，将4.3所拆导轨架吊起与加高导轨架对接，用螺栓紧固。（7）检查每节导轨架连接用的螺栓是否紧固，附墙架与导轨架连接螺栓是否紧固，垂直度是否符合规定；（8）经调整完全符合要求后，将吊笼降至地面清理场地。（9）试运行施工升降机，确认运行状况良好后，填写加高记录，且有使用单位签收，记录一式两份，安装单位和使用单位各一份，至此，加高安装工作完毕。5、拆除方案（1）拆卸前的准备工作①拆卸工作的人员安排和所需的工具如上。②开班会前，使每位参加安装作业的人员都理解领会拆卸施工升降机的整个过程，并做好安全安装技术交底工作。③拆除现场的清理工作，平整进出口道路，清理现场各种障碍杂物，使之具备拆除条件。④查金属结构的成套性与完好性，起升机构是否完整良好，电气设备是否齐全、可靠。同时检查并调整传动机构，调整齿轮齿条啮合间隙，调整滚轮和靠轮，开动电机使工作笼略离地，调整制动器，使其能承载一标准节及安装人员能制动工作笼。⑤拆除现场作业区内设置警戒栏和警戒牌，及开关箱标识明确，且派专人看护，要求施工单位在安装范围内的一切施工作业暂停。（2）、施工升降的拆卸①接通电源确保吊笼动作无误，并将操作按钮盒用电缆线接到吊笼顶长拆除上下限位开关。②将吊笼开到最高位置，转动吊杆的方向盘将标准节吊至导轨架顶部。③扒杆吊住标准节，扭出连接螺栓，吊运到操作平台。④操作工作笼下降至下一个最高位置，腾出半个标准节空间，拆卸下一个标准节。⑤、工作笼下降至地面，利用扒杆吊运标准节带标准节到地面（每次只能拆卸两个标准节）；工作笼开到最高位置就位操作平台，为拆卸下一个标准节做好6准备；重复1、3、4、5步骤，即可