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-1-上海芯哲微电子科技有限公司表面贴装IC封装测试项目（二期）施工升降机（货梯）接料平台方案江苏南通六建建设集团有限公司2013年3月-2-目录一、工程概况..................................................................................................................................3二、编制依据..................................................................................................................................3三、施工电梯接料平台设计...........................................................................................................3四、架体拆除..................................................................................................................................7五、文明施工..................................................................................................................................8附件：施工升降机落地接料平台计算书.......................................................................................9-3-施工升降机（货梯）接料平台方案一、工程概况本工程位于位于上海市奉贤区环城东路323号，环城东路与公谊路交叉口，工程规划建筑用地面积5150平方米，规划总建筑面积40760平方米，地上35610平方米；地下面积5150平方米；地上10层，地下1层，一、二层层高4.5m，标准层层高3.1m。结构形式：框架剪力墙结构。为了保证周转材料运输，提高经济效益，根据本工程的特点结合实际施工情况，该项目设置施工电梯3台，本方案主要针对施工升降机接料平台设计。二、编制依据1、施工图纸2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59－99)3、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）（J119-2001）4、《高处作业安全技术规范》(JGJ80－91)5、《施工升降机安全规则》(GB/T10055－1996)6、《施工升降机技术条件》(GB/T10054－1996)7、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）8、《施工现场机械设备安全技术规范》(JGJ33－2001)三、施工升降机接料平台设计1、搭设位置根据施工电梯方案，本工程工设置3台施工升降机，部位分别为：Q/14-16、2/J-K、A/8-9处，接料平台位于电梯与主楼之间，下面以Q/14-16为例进行分析。2、搭设要求施工电梯接料平台搭设从室外地坪开始搭设，立杆横向间距为1450mm，纵向间距为800，步距为：一、二即转换层层高为4500mm，一层步距为1800mm或-4-1400mm，二层步距为1800mm或1350mm，标准层层高为3100mm，由于要设置货用电梯出入口，所以步距设为1800mm和1300mm间隔布置，出入口处为1800mm。考虑结构安全，在接料平台的侧面增设一道加强立杆，考虑结构稳定在每次楼面处，将平台采用四根48*3.6的连墙杆穿孔固定于墙梁上。施工货梯墙或梁连墙件穿孔固定于梁或墙上平面图-5-正立面图-6-侧立面图-7-3、搭设流程回填土夯实→浇筑砼垫层→放线定位→放扫地杆→树立杆并与扫地杆扣紧→扫地大横杆→与立杆、扫地杆扣紧→安一步小横杆并与各立杆扣紧→安一步大横杆→随层做架空板防护→安装安全门→重复安装至顶→设安全警示标志。4、搭设过程安全技术措施：（1）、架体搭设作业下方10m范围内应设置警戒和危险标志，禁止行人通过；（2）、参加施工作业人员和指挥人员，必须持作业证上岗，每天早上应量血压，身体不适高处作业人员不准登高作业。（3）、登高作业人员必须戴安全帽，穿安全鞋，系安全带，配工具袋；（4）、遇有五级大风及其以上或大雨、雷雨或台风，必须停止高处作业；（5）、架设前应先检查杆件、配件是否符合质量要求，虚焊或焊缝脱焊、裂缝、变形等，不准使用。（6）、接料平台搭设在建筑物临边部位，安全防护应随层搭设，并做好班前教育活动。5、安全防护措施（1）、安全门高度为1.8m，宽度为1.45m，采用两扇门（每扇门宽度为0.725m）进行安装，为了安全起见，要求采用轻质角钢作为门的框架，在至少1.0m高度范围内用铁皮做为防护，1.0m以上采用钢丝网作为防护。门与架体之间采用焊接（用插销将门与架体立杆焊接到一起），两扇门之间采用插销直接进行固定。（2）、接料平台架体搭设完成后，接料平台板要求用模板进行满铺，未经验收不准投入使用。（3）、遇六级大风及其以上或台风大雨天气，应暂停作业使用。（4）、应经常检查架体的杆件是否发生变形和连接松动情况，经常观察牢固情况，发现问题并及时加以解决。（5）、架体上方进行安装作业时，其下方应暂停作业。四、架体拆除1、架体拆除应从顶至下的顺序:外围安全网→横杆→立杆→连墙件。2、拆除前应搭好拆除平台。拆除平台不应大于3节高度。-8-3、拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。4、墙柱连墙件不得提前拆除,在拆除前，应先设置临时支撑。5、拆除作业应在白天天气好的时候进行。因故中断作业时应采取临时稳固措施。6、拆除过程的安全技术措施与安装过程要求相同。7、拆除前作业下方10m范围内必须设置警戒，禁止行人通过。8、装拆人员必须戴好安全帽、登高人员必须系好安全带才作业。五、文明施工1、材料进场后应分规格编码堆放，堆放要按规定场地整齐放好，做到一头齐。2、施工现场要经常保持整洁卫生，安装后应当把余下的材料运回堆放场地，把杂物清理干净运走。3、四周安全网挂钩要整齐。4、要定时检查，清理场地，如有不符合安全文明施工的马上整改。-9-附件：施工升降机钢管落地接料平台计算书一、参数信息:1.基本参数立杆横向间距或排距la(m):1.45，立杆步距h(m)：1.55（平均）；立杆纵向间距lb(m):0.40，平台支架计算高度H(m)：42.00；立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10，平台底钢管间距离(mm)：600.00；钢管类型(mm):Φ48×3.6，扣件连接方式：单扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；2.荷载参数脚手板自重(kN/m2):0.300；栏杆自重(kN/m):0.150；材料堆放最大荷载(kN/m2):5.000；施工均布荷载(kN/m2):4.000；3.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。二、纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩W=4.49cm3；截面惯性矩I=10.78cm4；-10-纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：q11=0.15+0.3×0.6=0.33kN/m；(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q12=5×0.6=3kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：p1=4×0.6=2.4kN/m2.强度验算:依照《规范》5.2.4规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；最大弯矩计算公式如下:最大支座力计算公式如下:均布荷载：q1=1.2×q11+1.2×q12=1.2×0.33+1.2×3=3.996kN/m；均布活载：q2=1.4×2.4=3.36kN/m；最大弯距Mmax=0.1×3.996×0.42+0.117×3.36×0.42=0.127kN.m；最大支座力N=1.1×3.996×0.4+1.2×3.36×0.4=3.371kN；最大应力σ=Mmax/W=0.127×106/(4490)=28.248N/mm2；纵向钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2；纵向钢管的计算应力28.248N/mm2小于纵向钢管的抗压设计强度205N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下:-11-均布恒载:q=q11+q12=3.33kN/m；均布活载：p=2.4kN/m；ν=(0.677×3.33+0.990×2.4)×4004/(100×2.06×105×107800)=0.053mm；纵向钢管的最大挠度为0.053mm小于纵向钢管的最大容许挠度1450/150与10mm，满足要求！三、横向支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P=3.371kN；支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN.m)-12-支撑钢管计算变形图(mm)支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩Mmax=0.236kN.m；最大变形Vmax=0.111mm；最大支座力Qmax=3.117kN；最大应力σ=52.548N/mm2；横向钢管的计算应力52.548N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！支撑钢管的最大挠度为0.111mm小于支撑钢管的最大容许挠度400/150与10mm，满足要求！四、扣件抗滑移的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=3.117kN；R6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!-13-五、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算:作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1=0.129×42=5.418kN；(2)栏杆的自重(kN)：NG2=0.15×1.45=0.218kN；(3)脚手板自重(kN)：NG3=0.3×0.4×1.45=0.174kN；(4)堆放荷载(kN)：NG4=5×0.4×1.45=2.9kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=8.71kN；2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值NQ=4×0.4×1.45=2.32kN；3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×8.71+1.4×2.32=13.7kN；六、立杆的稳定性验算:立杆的稳定性计算公式:其中N----立杆的轴心压力设计值(kN)：N=14.634kN；φ-------轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到；i----计算立杆的截面回转半径(cm)：i=1.59cm；A----立杆净截面面积(cm2)：A=4.24cm2；W----立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49cm3；σ-------钢管立杆最大应力计算值(N/mm2)；-14-[f]----钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；KH----高度调整系数：KH=1/(1+0.005×(42-4))=0.84；L0----计算长度(m)；如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算l0=k1μh(1)l0=h+2a(2)k1----计算长度附加系数，取值为1.167；μ----计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；μ=1