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供水管道及其配件运行维护1管道巡查(1)掌握管网现状及长期运行情况特别是要详细掌握管线走向、直径、位置、埋深、工作压力，管道周围的土壤类别，地下水位，管道运行时间，检修情况，各用户单位在主管道上引接支管及管道节点情况，地下设施情况，各阀门方位，阀门间的相互关系，各用水设备及用水点的布局情况。(2)室外检查重点管道、阀门、消火栓、排气阀，通(进)气阀、阀门井，有无被压、被挖损坏以及个别用户乱接乱改的情况，特别是在管道返修、基本建设施工的地方，更应经常巡查有无堆放的白灰、沙子、碎石等建筑材料，以防雨水将它们冲人井内淹没阀门，及大石块损坏井盖、碰坏阀门。另外，要沿管线检查地面有洇水、积水等现象，发现后应做出相应判断，如果是给水管路问题，要及时汇报进行检修。(4)巡查巡查工作不仅要检查管道及其阀门、仪表等有无漏水及其他故障，还要进行小型维护，如阀门填料、螺栓紧固、活动部件润滑等工作，工程量较大，无力维修时，应向主管领导汇报情况，督促和协助处理，以减少损失和管道故障的发生，保证管网正常运行。(3)室内检查重点检查管道、阀门腐蚀情况，支架、托架、穿墙套管内的管子、接口以及套管的防腐情况是否完好，检查楼板、墙壁上有无管道漏水的痕迹，水箱工作是否正常。2.1铸铁管维修（1）铸铁管损坏严重时，需要更换新管或把损坏的管段截去调换新管。换管时，切断损坏管的长度既要使新管插入而页又不能使管段过短，并要求操作方便。按口径买两个套袖，把破损的管子锯断，找一节口径相同的管子，两头用套袖连接。2管道维修铸铁管、水泥管等承插连接的管子硬镶法：当换管的长度不长时(如小于10m)，由于承插口有一段重合长度，安装起来应留有一定的硬镶调节间隙，即实际镶接时的接管长度要比镶接间距略短。一般情况下，管径Φ300以下时短20mm，管径Φ300以上时短30mm。Φ700的管子最小镶接长度为10m(即单根管长5m)，Φ500的管子为6m，Φ300以下的管子不得小于4m。（b）承插口式接口硬镶示意图硬镶示意法（2）出现接口渗漏现象，可将渗漏部分的填料剔除，重新填料、捻口。对于铅接口，渗漏不严实时可不必剔除，用钢钎捻打数遍，使其重新密实；比较严重时，可剔出铅口、重新灌铅、打实。（3）使用比破裂的铸铁管道外径大两号的焊接钢管将破裂处套上（形成管中管），然后在铸铁管和焊接钢管之间打上一定比例的油麻，油麻的两端采用1：9干灰打口（水泥要高标号的，最好是525#水泥）。（4）采用加钢套管的方式，但压力超过10公斤，用灰口就不行了。油麻外灌铅，一般为1.5～3.5cm。套管内径与铸铁管外径间隙为1.5～2.5cm为好，铅熔化后在2分钟内灌入，否则就凝固了。灌铅时油麻应把水封住，套管间隙中不能有水，因为铅遇水四溅，易造成烫伤。铅灌好后用塞刀将铅打实，5分钟后就可送水。2.2PVC-U管道维修根据漏水情况，PVC-U管道维修可采用换管、套补粘接、玻璃钢法和焊接等方法修补：（1）管材大面积损坏的需更换整段管道，可采用双承口(活接管管件)连接更换管道的方法。（2）套补粘接法主要是针对管道穿小孔和接头渗漏的情况。选用相同口径的管材长约15-20cm，将其纵向剖开，按粘接接头的程序将套管内面和被补管材外表打毛，涂胶后套在漏水处贴紧即可。（3）玻璃钢法是用环氧树脂加固化剂配成树脂溶液，用玻璃纤维布浸上树脂溶液后再均匀地缠绕在管道或接头渗漏处，经固化后成为玻璃钢即可止水补漏。有条件时还可在漏水点处加上不锈钢箍夹以夹紧玻璃纤维布。（1）如管箍、弯头、三通等螺丝连接处漏水，对于腐蚀较轻的管道只需重新缠一些麻丝就可堵漏；对于腐蚀较重的管道，则在关闭控制阀后更换新的管口部件。（2）活接头与接头螺母漏水，一般重新紧一紧就可止漏。如不见效果，可把旧垫刮净更换新垫。（3）螺丝短管若产生裂缝，应将短管卸下重新换新短管。如果只是丝扣不严，则可加麻丝重新旋紧。2.3镀锌钢管2.4钢筋混凝土管的修复自应力或预应力钢筋混凝土管破裂时，除采用换管修复方法外，如果仅仅是裂缝漏水，可停水，并将漏水处凿毛，用8#铁丝在管外围成钢筋环，然后来用细石快硬混凝土浇注，养护24h后即可通水。3管道的防冻防冻最有效的手段是，在龙头立管最低处设放水龙头，在干管上设截闸阀；在冬季夜间，将立管上的龙头打开，把水全部放净。没有条件的地方可采取以下办法。（1）在结冻不严重的地区，可在龙头立管上缠扎稻草之类（旧衣服、棉絮等）的保温材料；（2）在比较严重的地区，可在龙头立管周围用水泥管或砖砌成防冻围井，内填稻糠或锯末之类的保温材料，也可用珍珠岩保温砖将龙头立管包扎；（3）管道结冰时，可以采取热水浇烫、蒸汽融化、浸油火烧、烫筋插入、喷灯火烤等方法进行处理。如果管道冻裂不严重时，可用电焊焊接，冻裂严重时需换新管；（4）如果水龙头和水管（PPR和PVC管材）已被冻住，可以自行用电吹风烘吹，或用毛巾包裹后慢慢用温水浇淋，同时可取硬物轻轻拍打水管，直到管内的冰冻消融，自来水顺利流出。4管道的结垢处理金属管道由于受到腐蚀，产生铁锈。内壁生成的锈垢大多呈瘤状，其外表面是一个壳体。它能使管道内壁粗糙度增加，过水断面减小，导致水头损失的增加和通水能力的降低。另外，还会提高水的色度、浊度和臭味，降低氯的杀菌作用。管内壁结有半松软状态的污垢，其外层为灰黑色，内层为赤锈色，污垢厚度达20～25mm，并伴有腥臭味铸铁管闸板式阀门一般采取以下方法清除管道积垢：（1）用水冲洗：当结垢物表面松软、与管壁胶结不够紧密时可采用高速水流冲洗。当水压为0.2～0.3MPa（相当于2～3kgf/cm2），水的流速为正常工作流速3～5倍时，可以将管道冲洗干净。（2）水气联合冲洗：当锈浊沉积物比较硬化、与管壁结合又十分紧密时，在管内通过压力水洗的同时输入压缩空气。采用水气联合冲洗的最佳冲洗长度为：①当d=75~100mm时，一殷500~400m；②d=150~200mm时，冲洗长度为400~300m；③d＝250~300mrn时，冲洗长度为300~200m。冲洗程序最佳冲洗时间（min）备注1．第一次压力水冲洗15~30水压为0.2MPa，气压为0.7MPa2．第一次水气联合冲法40~603．第二次压力水冲洗20~304．第二次水气联合冲洗30~405．第三次压力水冲洗20~40125~200水气联合冲洗法冲洗程序和时间控制（3）刮管法（4）酸泡法（5）高压水射流（6）气压脉冲法（5）高压水射流法高压水射流法清除生长环是用高压水泵提供的高压水，经高压胶管送至特制的喷头，由喷头上的喷孔将高压低流速水流转变为高流速射流，用射流冲击生长环，完成清除生长环的目的。其优点是消耗水量少，清洗效果好。大喷头在管内的实际工作情况大喷头在管内的实际工作情况小喷头在管内的实际工作情况5阀门及维护闸阀具有流体阻力小、开闭所需外力较小、介质的流向不受限制等优点；但外形尺寸和开启高度都较大、安装所需空间较大、水中有杂质落入阀座后阀不能关闭严密、关闭过程中密封面间的相对摩擦容易引起擦伤现象。闸阀：是指关闭件(闸板)由阀杆带动，沿阀座密封面作升降运动的阀门。蝶阀：是指启闭件(蝶板)绕固定轴旋转的阀门。蝶阀具有操作力矩小、开闭时间短、安装空间小、重量轻等优点；蝶阀的主要缺点是蝶板占据一定的过水断面，增大水头损失，且易挂积杂物和纤维。止回阀：是指启闭件(阀瓣或阀芯)借介质作用力，自动阻止介质逆流的阀门。根据启闭件动作方式不同，可进一步分为旋启式止回阀、升降式止回阀、消声止回阀、缓闭止回阀等类型。排气阀：用来排除集积在管中的空气，以提高管线的使用效率。在间歇性使用的给水管网末端和最高点、给水管网有明显起伏可能积聚空气的管段的峰点应设置自动排气阀。5.1闸阀的启闭要点（l）闸阀的启闭应缓缓操作，防止水锤现象发生；（2）管网中一般闸阀只能作启闭用，开就开足，关闭时要关严。只有蝶阀可做调节流量大小用，可处于微开、半开状态；（3）当管网中同时关闭多处阀门时，应首先关闭高压端的大闸阀。开启闸阀时，应首先开启口径较小的低压阀门；（4）闸阀启闭速度不宜过快，启闭程度应有显示标志。5.2闸阀的技术要求（I）保持较高的闸阀启闭的完好率。在一定期限内启闭闸阀中漏失、错关和启闭不灵及找不到闸阀等情况，不应太多；（2）所有闸阀半年至一年应巡回检查一次；（3）主要干管上闸阀约1～2年轮流启闭一次；（4）配水管上的闸阀每2～3年需维护和启闭一次。5.3阀门保管维护保管维护的目的，是不让阀门在保管中损坏，或降低质量。而实际上，保管不当是阀门损坏的重要原因之一。阀门保管，应该井井有条，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐排列，不能乱堆乱垛，不要让法兰连接面接触地面。这不仅为了美观，主要是保护阀门不致碰坏。由于保管和搬运不当，手轮打碎，阀杆碰歪，手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等，这些不必要的损失，应该避免。对短期内暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆。对刚进库的阀门，要进行检查，如在运输过程中进了雨水或污物，要擦试干净，再予存放。阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住，以防进去脏东西。对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护。放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门的仓库要保持清洁干燥。5.4阀门使用维护使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用。不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。如阀门系机械驱动，要按时对变速箱添加润滑油。要经常保持阀门的清洁。要经常检查并保持阀门另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨圆阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动。不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立。阀杆，特别是螺纹部分，要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命5.5闸阀的故障与排除故障产生原因解决措施阀杆端部和启闭钥匙间旋转打滑规格不吻合，阀杆端部的四方形棱边磨损及时修复阀杆折断阀杆的旋转方向搞错，阀门关严或全开时仍用力旋转或锈结及时更新阀杆阀杆漏水阀杆密封填料磨损漏水轻者拧紧填料压盖螺栓，漏水严重时关闭闸阀，更换密封填料闸阀板和杆脱落，使闸阀无法开启主要是丝扣，挂销或箍销锈坏造成一般应拆开阀体进行检修自动排气阀漏水或不能自动排气排除气阀结构上的缺陷，主要是排气阀的浮球变形或锈蚀卡住及时检修或更换，平时应定期拆开阀体清洗阀门无法关闭或关闭不严阀体密封铜圈脱落、变形、接合面起槽或锈结进行大修或更换阀门典型水表1旋翼式多流束水表6水表的维护典型水表2旋翼式液封水表典型水表3立式水表典型水表4容积式水表典型水表5净水容积式水表典型水表6水平螺翼式水表典型水表7垂直螺翼式水表典型水表8可拆卸水平螺翼式水表典型水表9IC卡水表水表经常会受到外部环境的影响。环境的污染、温度的异常、外部力的碰撞，常使得水表外部甚至内部受到损坏。管道中水的流量超过水表所允许的过载流量值，水流速度过大，管道中水质带有侵蚀性，管道中杂质有时甚至堵塞水表，所有这些都有可能危及水表的运行状态。水表受到内部损伤或者运行时间过长后，机件损伤或磨损，它的灵敏度降低，造成计量不准。水表检定规程规定，正常使用的水表，首次检定合格后第一个检定周期为6年（口径25mm及以下的水表）或4年（口径32~42mm的水表）。6年或4年后，则每两年检定一次，对用水量少的水表可以适当延长检定周期，但一般不得超过三年。检修后仍不能正常使用的水表，需进行更换。另外，水表受到环境污染、异常温度、外部撞击或者过大水力作用造成表壳破碎、表体腐蚀、机件严重损坏等情况，应进行突击性更换。修理后的水表需经校验合格方能使用。水表防冻对于安装在室外的水表，可选用厚实的毛巾式布块将水表包实；也可以打开家中的水龙头，让水龙头保持刚成线流的状态，使水管中的水流动，可防水表、水管冻裂。如果水表已经被冻住