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1施工质量达标满足招标要求和保证措施本工程质量目标为：一次验收合格率100%并确保达到XX市“市政工程金奖”，争创“市政金杯示范工程”及国家优质工程。本工程施工过程中确立全优工程为本工程施工的质量目标，组织精兵强将，精心组织，精心施工，积极贯彻“以质量求信誉，以质量求发展”的质量方针，切实落实“质量第一”的方针。1.1质量保证体系1.1.1要求我公司已通过了ISO9001：2000系列标准的认证工作，在本工程中要认真贯彻ISO9001体系的标准，根据本工程和公司实际情况,按照《质量保证手册》和《质量体系程序》文件要求。形成从质量策划、合同审评、供应商的审评、采购验证、文件和资料控制、质量记录的控制到培训、服务等，要素着手，在整个施工过程中，形成一个符合国际ISO9001系列标准质量保证体系。1.1.2为达到质量目标而采取的管理办法⑴“本工程项目部的全体职工，牢固树立起“质量第一”和“为顾客服务”的思想，特别是项目的各级领导的质量意识尤为重要。⑵将企业和项目的质量方针和质量目标始终贯穿到质量管理工作中，横向展开到各个有关部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。⑶实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定出项目各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中联接起来。⑷建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、及时、准确。⑸由资深质量员担任专职质量员，建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。⑹加强全员质量教育，提高操作人员质量意识，开展群众性的质量管理小组活动，进行自检、互检，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上，确保物料、工程各细小环节均无漏洞。1.1.3为达到质量目标而开展工程质量控制的内容⑴严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行，做到依规程工作，违反必纠。⑵掌握施工生产现场的质量动态，这就是指按照一定的要求，对质量状况进行综合统计与分析，用控制图及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向，迅即予以改正。⑶加强质量检验工作，充分发挥质量检验的重要作用、促使工程质量在管理状态下稳定与提高。⑷建立质量管理点，在施工生产现场中，对需要重点控制的质量特性、工程关键部位或质量薄弱环节，在一定时期内、一定条件下强化监督管理，并指派具有娴熟技能、丰富经验的施工人员操作，使工序处于良好的受控状态。1.1.4质量管理网络图为了优质、高速地完成本工程，特相应制定了以下措施：质量管理体系实施三级管理。第一级为具体作业队质量员；第二级是项目工程师，由质量员具体实施，负责对第一级管理人员的外场监督检查和内业资料的收集、整理和汇总，并负责内业资料的归档工作；第三级为公司总工程师负责，由工程部具体实施，对第二级管理人员监督检查。质量管理网络图如下：图48质量管理网络图总经理副经理总工程师生产管理部门计调施安质划度工全量技术管理部门技试计术验量材料设备部门物设资备办公室质资保料项目工程师项目经理项目质量员作业队质量员1.1.5创优质量目标管理网络图质量责任制1.加强项目管理落实岗位责任制2.各分项按工种书面交底3.各分项质量验收质量控制点1.指定质量控制点2,跟踪管理3.分析改进质量目标一次验收合格率100%并确保达到XX市“市政工程金奖”，争创中国“市政金杯示范工程”及国家优质工程达到业主要求工作质量1.合理设置岗位指定专项控制点2.跟踪管理检查制度1.加强自检互检专检2.落实整改措施3.评定及奖罚4.建立质量例会图49创优质量目标管理网络图1.1.6确保工程质量的施工工序控制流程图施工准备每道工序（分项工程）施工班组自检质量员专检员技术部：技术交底不合格返工处理建设单位检查监理单位检查分部工程工程部：检查技术部：检查项目工程师核定监理单位核定建设单位核定政府质量监督站监督技术部：质量评定图50确保工程质量的施工工序控制流程图1.2质量保证措施1.2.1建立有效的质量保证制度本工程以项目部的形式建立组织严密完善的职能管理机构，按照我局质量保证体系正常运转的要求，依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。具体的操作为：根据本工程的内容，为各分项或分部工程制定内控标准，责任落实到人，同时制定相应的奖罚条款。在施工过程中，由专职质检小组按照达标的情况进行评定，在每月的例会上作出奖罚报告，交由项目经理实施对责任人的奖罚。专职检查小组由各作业队的专职质检员组成，归属于项目部的质安科。由项目经理担任组长，项目工程师担任副组长。具体质量保证制度如下：⑴图纸会审，设计交底制度我方在收到设计图纸三天后，组织各部门有关人员认真学习图纸领会设计意图，负责将图纸中的疑点与问题汇总后，与建设单位、设计、监理联系，约定设计交底日期。及时整理好设计交底会议纪要，经设计、建设单位、监理、施工单位的盖章后生效。⑵设计变更，技术核定制度设计方要求修改图纸时，予以积极配合。设计变更通知及时归档。在施工时，发现图纸有错误时，及时将信息反馈给建设单位、设计单位。技术核定单经设计、建设单位、监理、施工单位四方签字盖章后生效，并及时归档。⑶施工组织设计编制、审批、执行制度编制施工技术方案、工程计划进度表、材料设备分析、工料分析最终装订成册。施工组织设计送交监理工程师审核、签证，然后经总工程师审批，总工程师审批签证的施工组织设计最终报建设单位审批认可，作为指导现场施工的依据。实际施工中严格按照编制的施工组织设计执行，不得擅自修改，若确保进行技术调整，确保重新编制修改方案审批，程序同上。⑷分项工程技术复核，隐蔽工程验收制度技术复核在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。技术复核结果填写《分部分项工程技术复核记录》作为技术资料归档。凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均进行隐藏工收验收，隐蔽验收的结果确保填写在《隐蔽工程验收记录》内，作为资料保存。⑸混凝土级配，试块操作，试压制度在浇筑混凝土前，确保根据图纸填写混凝土级配申请表，填写级配比例，由项目工程师审核后，送交有关部门。在混凝土浇筑过程中，根据规范进行混凝土坍落度测试和试块的制作及养护。混凝土强度以28天强度为准，等28天龄期到达后（标准养护），及时进行试压，并取报告。⑹材料抽检、复试制度回填、钢筋焊接、混凝土试块等材料确保由监理见证取样后送有关部门进行复试，数量确保符合规范规定。材料复试报告确保及时整理归档。⑺使用商品混凝土确保具备的资料：商品混凝土交易凭证；商品混凝土供应记录；商品混凝土质量证明书；商品混凝土生产许可证。⑻工程技术资料管理制度在施工过程中及时收集的原始记录和资料，按建设工程有关规定，制定各类分册统一表格填写汇总。每天记录好施工时发生的工作量、人工、机械使用、施工部分、材料设备进出场、质量问题、产生原因及天气情况等内容。竣工前到有关部门咨询并及时请档案专职人员对竣工资料进行检查。在工程竣工后，根据工程特点、性质要进行施工总结。总结内容包括：使用新工艺、特殊材料、新的施工方法的采用情况以及施工过程中的经验与教训，写在施工总结中。1.2.2质量控制和保证的原则⑴首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。⑵严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“建设单位满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。⑶制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。⑷建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。⑸严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。⑹广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。⑺利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。⑻大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。⑼严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。⑽确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。5.2.3质量控制最为薄弱的环节⑴材料设备的选型及其质量标准和档次的确定①首先按照建设单位、设计和规范的要求确定其质量标准、档次。②其次是严格样品报批制度，通过建设单位和建设单位代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见。③严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购。④对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制。⑤对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。⑵对重要材料设备出厂前的检查和监造对于商品混凝土、钢筋、预应力筋及锚夹具等重要材料，确保进行出厂前的定期检查，必要时，对重要材料和设备派有丰富实践经验的工程师驻厂监造，以确保重要设备材料的出厂质量，减少现场发现问题后再处理的难度，从而有效保证工程质量。⑶对设备材料采购过程和环节质量控制对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：①采购物资时，确保在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备确保有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；②物资采购部委托分供方供货，条件是事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；③实行动态管理。项目经理物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。④严格验证：采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。⑷施工现场质量管理和实施控制为实现质量目标，我公司在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：①建立完善的项目部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程、分部工程、分项工程、施工工序进行层层分解，把质量责任落实到了最基层。②制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；材料样品制；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。③严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。④强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。⑤实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常重要。⑥加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。⑦协助建设单位和建设单位代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。⑧通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实