冷却塔水池施工方案

SCCCNCEC中泰化学工程第六建设有限公司1冷却塔水池施工方案1编制说明本方案为中泰化工有限公司40万吨/年聚氯乙烯树脂、30万吨/年离子膜烧碱循环经济项目一期工程，40万吨聚氯乙烯装置冷却塔水池施工方案。。2编制依据2.1中泰化学阜康工业园一期40万吨聚氯乙烯装置冷却塔水池施工图2.2工程测量规范GB50026-19932.3建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022.4混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022.5钢筋焊接及验收规程JGJ18-20032.6建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-19912.7建筑屋面工程06J925-22.8建筑施工扣件和钢管脚手架安全技术规程JGJ130-20012.9中国化学工程集团公司施工工艺标准QB-CNCEC2.10中国化学工程第六建设公司企业工法汇编3工程概况3.1地质及自然条件：场地类别为Ⅱ类，50年一遇基本风压0.7KN/m2，50年一遇基本雪压0.8KN/m2。地下水类型为潜水，地下水位标高在自然地坪下4.5~5.4米。设计±0.000相当于绝对标高510.7米高程，水池底板垫层底高程为506.75米。因507.752米高程下都为淤泥，经设计、监理、地勘现场处理意见，507.752米高程至504.75米高程淤泥全部挖除，水池底板垫层506.75米高程以下2米换填级配砂石，淤泥开挖及换填详见专项施工方案。3.2施工程序冷却塔水池结构分为池体与框架两部分，池壁包裹在底层框架以外。水池底板为500mm厚现浇砼，池壁为300mm宽×4800mm高；内部框架为12米高。设计常水位为511.9米高程。SCCCNCEC中泰化学工程第六建设有限公司2根据以上情况，我公司经技术部、施工部、HSE、作业班组等共同研究决定，对冷水塔水池施工做如下安排：池底板垫层池底板、池底板以上300mm池壁及框架柱插筋池壁整体浇至+1.5m现浇框架止水钢板安装防水套管4主要施工方法及措施4.1钢筋工程钢筋安装工序为:钢筋原材料验收、钢筋计算机辅助放样下料制作、钢筋连接、安装。其关键工序为钢筋下料、安装、垂直运输。钢筋、钢管垂直运输采用30t汽车吊，两台三柱双笼、安装高度27米自升龙门架，钢筋下料采用计算机辅助进行下料。4.1.1钢筋原材料验收作业准备测量放线淤泥开挖换填基础检测砼垫层内模组立钢筋绑扎外模组立加固池底板砼浇筑池壁钢筋绑扎池壁模板组立池壁砼浇筑池内满堂脚手架搭设至+0.7米池内+0.7m框架钢筋绑扎池内框架梁、柱模板砼浇筑水池壁每根对拉螺杆周边砼往下凿20mm，砂轮角磨机切除螺杆，环氧树脂砂浆修补试漏检测回填土满堂脚手架继续往上搭设至+6.15米柱、150mm厚砼墙钢筋绑扎及模板工程砼浇筑至6.15m层梁下300mm梁钢筋、模板6.15层砼浇筑满堂脚手架继续往上搭设至+9.6米第一次施工至9.6m层梁下300mm、再施工9.6m层满堂脚手架继续往上搭设至+12米梁钢筋、模板、预埋件12米层砼浇筑屋面、室外工程砼垫层上防腐、防水及保护层测量放线、止水钢板、止水对拉螺杆制作、防水套管制作SCCCNCEC中泰化学工程第六建设有限公司3对所有进入现场的钢筋必须有出厂合格证和材质证明书，每批钢筋进场后，首先核对合格证是否与本批钢材相符合，各种规格型号的钢筋按规定送样复试合格后方可使用，钢筋堆放必须架空，并且放在较高处，下雨时用花格塑料篷进行覆盖，钢筋在堆放时按规格型号、级别分类堆放，使用过程中必须对其状态进行标识。4.1.2钢筋加工钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单.钢筋加工的形状.尺寸必须符合设计和施工规范要求，钢筋的表面应洁净，无损坏、无油渍、无漆污和铁锈等。在加工过程中，发生脆断.焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成份分析，或其它专项检验。钢筋应平直无局部弯曲、Ⅰ级钢末端应作180°弯钩，弯曲直径不小于2.5d,平直部分不小于3d；箍筋末端作135°弯钩，弯曲直径不小于2.5d，且不大于受力筋直径，平直段不小于10d。4.1.3钢筋安装为保证底板上下层钢筋网的相对位置、钢筋绑扎之前，必须将轴线和池壁、柱基位置定位，复线无误后，再绑扎底板钢筋。绑扎时在垫层上划出主筋间距进行排放绑扎。底板钢筋保护层采用50×50×50厚的高标号砂浆制作垫块，每平方米设置二块，呈梅花型布置。底板配筋为双层钢筋网采用钢筋马凳支撑，钢筋马凳采用Φ25、Φ20、Φ14钢筋焊接制作。钢筋马凳焊成支撑架形状支承顶面钢筋沿池底南北方向通长设置,纵横间距小于2.5m,保证上下两层钢筋网间距排距不位移、钢筋马凳支撑架应确保牢固和稳定，以防止顶面钢筋下沉和变位。底板钢筋安装绑扎措施钢筋马凳支撑制作如下图所示：SCCCNCEC中泰化学工程第六建设有限公司4池内框架柱钢筋插筋安装绑扎加固示意图为保证内外池壁及框架柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板上下两面筋点焊固定，加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加钢筋斜支撑固定，预防砼浇筑时产生内外池壁及框架柱插筋位置偏移现象。框架柱钢筋插筋安装绑扎加固如上图所示。池壁钢筋垂直插入池底板内的钢筋和池底板钢筋同时施工，检查复核后进行。首先在池底板垫层上划出池壁的轴线，并按宽（减保护层）在底板下绑扎二排水平钢筋，作为池壁立筋的控制线，将立筋的拖脚与底板钢筋扎牢，并与底板上排的水平钢筋绑扎牢固。φ12对拉螺杆上下@500左右@500水池钢筋模板安装及操作平台示意图跳板12001000钢管支撑扶手≥100木模板SCCCNCEC中泰化学工程第六建设有限公司5池壁、顶板的钢筋在垫层和底模上划间距排筋，池壁的立筋，首先在大角吊直后固定牢固，绑扎水平钢筋。水平钢筋在立筋上划水平间距，立筋在水平钢筋划出间距，绑扎时按划线，并随时检查绑扎好的部位，纵横垂直度和水平度及间隔尺寸。钢筋锚固长度和搭接长度按设计和规范要求进行施工，框架柱、梁钢筋接头采用直螺纹机械连接，内、外池壁竖向钢筋接头均采用搭接单面焊接，并相互错开布置。水池底板上、下层钢筋全部采用搭接绑扎，接头搭接长度按40d，接头数量在同一截面内≤50%。池壁水平分布钢筋采用搭接绑扎，搭接接头的长度按40d。顶板上下两层钢筋网采用钢筋马凳支撑、马凳的数量和刚度强度应保证受力筋不变形、不位移，池壁钢筋用Φ12钢筋∽钩控制钢筋不位移，钢筋∽钩梅花形布置、每平方米设置两个钢筋∽钩拉接筋、固定钢筋位置。钢筋安装完毕后，及时检查，施工班（组）先自检合格后、交项目部检查验收合格后、并及时申报监理和业主进行专项检查验收、符合设计要求和规范规定、办理隐蔽工程验收记录手续。4.2模板工程4.2.1底板模板所有模板均采用木模板钢支撑。基础底板侧模及吊模的加固方法和钢板止水带设置部位如下图：钢管支撑φ25十字架与底板钢筋焊接与底板砼同强度的砼垫块钢板止水带50×100木枋18厚层板墙筋与钢管固定4.2.2池壁模板模板支设时，内外池壁一律采用φ12对拉螺栓加固两侧模板，对拉螺栓中间焊止SCCCNCEC中泰化学工程第六建设有限公司6水环，支模时对拉螺栓两端头均放置3cm厚橡胶垫，模板接缝之间均加圆海棉条、使模板拼缝严密。拆模后将橡胶垫抠出，将对拉螺栓从橡胶垫根部切除，用高标号水泥砂浆（掺10%膨胀剂）堵实抹平。池内外壁（墙壁）模板支设及对拉螺栓加固方法如下图所示：池壁加固，用对拉螺栓方法，螺栓间距一般为900，直径φ12，中间焊止水板50×50×3mm，如图一。2106080×80×10210池壁厚60止水板满焊50×50×3mm止水片双钢管横楞120×60×10mm垫片M12螺帽@500×500，φ12止水对拉螺杆钢管斜撑50×100木枋18mm厚层板钢管外架4.2.3池壁加固池壁采用对拉螺栓进行加固，模板支设全部采用木模板及Φ48*3.5钢管进行加固，“3”形扣件两道进行加固。池外壁模板支设、支撑及对拉螺栓加固方法如下图所示：SCCCNCEC中泰化学工程第六建设有限公司74.2.4梁底模、侧模、板模配置压边顺序梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。有梁、板模板采用散装散拆，模板编号定位，现浇板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在浇灌混凝土时发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内、钢筋安装绑扎前模板拼接缝用胶带封严、防止在浇灌混凝土时漏浆。平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫和冲洗。4.2.5模板脚手架模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是：搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。梁及12米层板模板支设加固方法如下图所示：SCCCNCEC中泰化学工程第六建设有限公司84.2.6梁模板安装弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁板楞※安装梁底模板→梁底起拱→安装绑扎钢筋→安装梁侧模板※安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固。梁底及板底起拱按：对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板的起拱;其模板应按设计要求起拱、当设计无据体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。4.2.7有梁、板模板安装搭设支架→安装纵横大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设板模板→检查模板下皮标高、平整度模板安装完毕后，用靠尺和水平仪等检查轴线、平整度、垂直度及标高，并进行校正。4.2.8模板拆除柱侧模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。大于8m的梁或板混凝土模板必须在混凝土强度达到设计强度的100%时拆除。池壁侧模板在混凝土浇筑48小时后方可松动对拉螺栓外拉杆。模板拆除时不得损伤模板和砼，拆除下的模板和连接件应逐块传递，均分类堆放整齐。SCCCNCEC中泰化学工程第六建设有限公司94.3混凝土工程因混凝土连续浇灌量大,保证混凝土水池密实不渗漏的关键前提是确保足够的混凝土搅拌能力和足够的混凝土浇筑泵输送能力。为此采用商品混凝土施工。混凝土输送使用2台汽车输送泵（52米）。为保证抗渗混凝土施工质量以及满足抗渗和泵送要求，混凝土所用材料必须严格按照要求进料。掺加不超过水泥用量12%补偿收缩膨胀剂。混凝土配合比设计：由试验室经过试配和研究来确定最佳配合比，随时实测砂、石含水量，进行施工配合比调整，确保混凝土强度达到抗渗等级符合设计要求；水灰比控制小于0.50,塌落度控制在15～18cm，混凝土初凝时间不得早于6小时，砂率宜控制在38%～42%。混凝土28天强度不得低于图纸设计强度等级，12天强度应达到混凝土强度的70%～80%，抗渗强度符合设计要求。4.3.1泵送混凝土操作工艺①、采用混凝土输送管输送混凝土时应由远及近浇筑。同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。②、浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。③、混凝土浇筑分层厚度，一般为300～500mm。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时，可按1:6～1:7坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。④、混凝土自由下落高度不得超过2m，高度超过2m时，防止混凝土发生离析，可采用串筒下落，浇注混凝土时应分段分层连续进行，分层高度为振捣器作用部分的1.25倍，最大不超过50cm。⑤、浇灌池壁、柱混凝土时，应先铺一层5～10cm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆；与柱连成整体的梁应在柱浇筑完毕后停顿1～1.5h再继续浇注。4.3.2池底板混凝土浇筑：池底板大面积混凝土浇筑划分为两个施工段，以后浇带为分界，采取“由一边向另外一边推进，一次浇筑，一个坡度，薄层覆盖，循序推进，一次到顶”的方法进行布料浇筑。混凝土的浇筑从东端开始，两台汽车输送泵同时开始输送浇筑混凝土，在浇筑过程中按照斜面分层浇筑，斜面坡度由混凝土自然流淌形成，这样可以避免因浇SCCCNCEC中泰化学工程第六建设有限公司10筑层的长度过大，增大每层