高压流量计课件(上海一诺)

采油二厂GLZ型高压流量计上海一诺特点：GLZ型高压流量自控仪是我公司首创的机电一体化高科技产品。该产品集流量计量、调节控制、无线通讯于一体，无外部供电时可计量流量，有外部供电时可自动调节控制流量。具有抗干扰能力强、控制稳定、结构紧凑、操作简便、耐腐蚀、耐高温、防结垢等特点。结构：GLZ型高压流量自控仪由信号发生机构、控制器、执行机构三部分构成1.2．1、信号发生机构信号发生机构采用经过特殊处理的叶轮、轴和轴承,提高其防腐蚀、耐高温、防结构能力。当被测介质流过时，流体冲击叶轮产生转动，转动的叶轮与磁性芯体磁感线切割产生脉冲信号，信号经过电路处理后，传送至控制器。可测量各种导电介质及低粘度油品。图示传感器叶轮叶轮说明：叶轮作为信号采集可动部件，具有精度高、适应能力强、抗震能力强、可靠性好、寿命长等特点。磁性芯体采用我公司独创，具有专利技术的插入快卸式芯体结构，可方便从表体内取出，简化了流量计的周期性检定和维护工作。1.2．2、控制器控制器接收由信号发生机构产生信号并进行处理，计算出介质实际流量值，并与用户设定流量值进行比较。若不符合设定要求时，控制器就会发出指令，控制执行机构，使瞬时流量值接近或等于设定值。控制器也具有流量的配比功能。在配比过程中，通过采集其它流量计的流量信号，乘以比例值（使用中要考虑自控仪的流量范围）来控制阀门的开启和关闭，实现比例计量调节。控制器采用备用电池与外部电源双电源供电方式。提供外部电源时，电池供电关闭，控制器提供流量计量与流量控制及其他功能。没有外部电源时，控制器可进行流量计量功能，保证在外部掉电状态下可以进行流量计量。控制器电池供电采用低功耗技术，单节电池可持续工作2年，避免了电池的频繁更换。图示显示操作面板电源（电池供电）1.2.3、执行机构执行机构根据控制器发送的指令，通过电机的旋转调节阀门的开启度，自动调整高压注水、高压注聚流量，达到自动控制的目的。执行机构是经过减速装置的电机驱动装置，包括电机和阀门组件(蜗杆减速-阀芯阀套和密封件)。它具有电子位置显示、阀门位置指示、电子限位、机械限位、手动调节功能。手动调节阀门时，由于减速装置和阀门压力自平衡系统的作用，手轮很轻，易于准确调节，省时省力电机组件和手动旋钮电机：电机盖：220V电源端子电机驱动板机械部分：阀芯套阀笼阀芯图4.5.1直式自控仪安装示意图5.2工作过程与指示红色电源指示灯红色电源指示灯点亮表示外部驱动电源（AC220V或DC24V)接通，高压流量自控仪的控制部分工作正常。开限位在瞬时流量设定后，控制阀按照设定量进行调节，如果设定量大于瞬时流量，进行开阀门调节，若控制阀开到全开位置时，瞬时流量仍小于设定流量，信息栏显示“开限位”，控制阀停止调节，进入‘开限位’状态。可能原因是用户注水系统的注水压力与井下压力的差值过小，导致瞬时流量最大值小于设定流量值，注入工作无法进行。开限位解除当控制阀离开全开位置处时，开限位状态自动解除，开限位标识消失。关限位当控制阀位于全闭位置时，信息栏显示“关限位”,表示控制阀已处于全闭状态，阀门已关死。关限位解除当控制阀离开全闭位置时，关限位状态自动解除，关限位标识消失。5.3、高压流量自控仪的标定自控仪出厂前已经过标定，可直接安装使用，其准确度可查看随表合格证。在使用过程中，若需要重新检定仪表准确度，可按照以下步骤操作。准备工作：在标定装置上安装固定需要标定的自控仪，拧开表头的前盖以便按键操作。标定步骤如下：1.1第一点标定：建议第一点标定流量为满量程的50%。如：满量程流量为6m3/h，第一点标定流量选择3m3/h。容器法：流量计累计清零，打开阀门，当达到所需的标准容积示值时，关闭阀门。自控仪瞬时显示回零后，记录标准容器示值V。和流量累计示值V1，并计算KXKX＝V1/V0……………（1）1.2修改基本系数：按住“S键”进入修改“21-流量系数”，屏幕下方显示为流量原系数K0，新流量系数KN为KN＝K0*KX……………（2）计算新流量系数KN，并用新流量系数代替原流量系数K01.3选取其它标定点，重复第1.2步，如果各点误差在标称误差范围内，操作完毕，直接进入第1.7步。如果误差较大，则进入第1.4步进行线性标定。1.4逐点标定：任意选取一点进行流量标定，或用标定点百分比，根据满量程，求取5个标定点中的几点进行标定。流量标定0＝满量程流量×标定点百分比1流量标定1＝满量程流量×标定点百分比2流量标定2＝满量程流量×标定点百分比3流量标定3＝满量程流量×标定点百分比4流量标定4＝满量程流量×标定点百分比5按上面的标定点进行逐点标定，记录各点的标准容器示值V0和自控仪示值V1，并计算相应的误差（见公式1），如该点误差在标称精度内，直接标定下一流量点，如果精度超差，进入1.5。1.5逐点修改系数：遮挡一下“S键”,键入密码”2000”,进入流量系数修改，此时显示屏的下方弹出流量系数，且上屏显示“流量系数X”。如果第二行数据栏的数据不闪动,则遮挡一下“S键”,显示为闪动“流量系数X”，此时第二行显示值为该流量标定点对应流量系数K0，按照公式（2），计算出新流量系数KN。用新的系数KN代替原来的系数K0。修改完毕，按“S键”返回，并由“保存退出”处退出，由其他显示内容处退出数据无法保存。1.6重复第1.4、第1.5，直至标定到5点标定完毕，进入下一步。1.7由“保存退出”处退出，标定完毕。流量计现场标定步骤1.准备一个标准流量计2.与现场流量计串联在流程中3.设定被检测仪表流量参数4.观察标准表的参数对比误差值7.1定期维护包养应定期进行误差调整和检定工作，每次调校时，应认真检查密封胶圈，有损坏要及时更换，避免泄露。自控仪的安全检测周期为2年，每2年要对壳体进行一次全面检查。若出现破损，必须采取补救措施。至多六个月检查保养一次自控仪。定期维护包养检查部位检查部位解决方法转动涡轮、蜗杆注入钙基质阀杆转动或升降是否灵活及时清洗，避免挂垢易损件密封胶圈密封垫6个月更换一次，发现渗漏及时更换7.2故障排除控制故障排除故障现象原因解决方法电机不转1、AC220未接通2、控制板损坏1、检查电路2、更换控制板显示屏黑屏1、主控板电池无电量2、主控板损坏1、更换电池2、更换主控板限位灯闪动1、叶轮转动故障2、用户注水系统流量不足1、检查更换叶轮、轴或轴承2、检查用户注水压力和用户管路、阀门7.2故障排除控制故障排除故障现象原因解决方法被测介质流动时无流量显示叶轮被异物卡住或损坏传感器故障电源接触不好清除异物更换传感器或叶轮检查电源接触是否良好流量误差大叶轮、轴或轴承损坏控制器出现故障有杂物或结垢更换叶轮、轴或轴承更换控制板清除杂质或污垢2005版功号说明(GLZ-V1.00):K00-K07：标定的8点系数K08-K15：标定点的百分数K16-K23：8个分界点K24-K31：8个标定点K32：累积显示精度：1，精确显示。0，正常显示。K33：瞬时显示分辨率：1，精确显示，0正常显示。K34：流量切除，默认为7HZK35：瞬时流量稳定度K36：分频系数K37：仪表类型：控制步幅/非控制/高级参数进入密码9998K38：进入标定/手动线性化/裸机线性化/观看线性K39：基本系数K40：瞬时单位及累积单位K41：瞬时小数点位置K42：累计小数点位置K43：压力开关（默认为00）/MODBUS通讯浮点格式（（默认为01）K44：通讯地址（默认为00）K45：波特率（MODBUWS:V28默认9600,V29默认2400;YN2005:600~4800）K46：远传脉冲系数。默认为0：表示不发讯“1”-1ml/1P：“2”-10ml/1P：“3”-100m1/1P：“4”-1L/1P:“5”-10L/1P：“6”-100L/1P：“7”-1m3/1P：“8”-电流输出:K47：累计清零：置入0000，为清零K48：退出键盘（不保存修改）K49：退出键盘（保存修改）以下为3级参数：K50:控制方式：0-实时调节，1-间隔调节（太阳能供电型）K51~57:预留K58:计防倒流压力差K59:通讯监视启动间隔K60:计量监视启动间隔