LED路灯电源支架及LED路灯设计方案

LED路灯电源支架及LED路灯设计方案用大功率LED制作的路灯具有省电、使用寿命长等优点，因而具有广阔的市场。LED路灯包括灯体、电源及与灯杆顶端插套安装的套筒，其灯体与套筒结合为一体，电源作为一个独立的部件向LED发光体提供电源。现有技术中，作为一个独立部件的电源与灯体死死地固定，如焊接之类。这种死板的固定方式至少存在如下不足：其一、受焊接之类设备的局限，缺乏灵巧性。其二、电源的外形的规格、尺寸各有不同，电源与灯体之死板的固定方式缺乏安装的通用性，不便于与各种规格、尺寸的电源配套安装。其三，在LED路灯使用过程中，电源会发生故障，需要及时、快速地维修甚至更换，电源与灯体之死板的固定方式不方便维修或更换电源。其四，路灯的灯杆一般8米高，维修或更换电源属空中作业，风大晃动增大了维修或更换电源的难度。电源与灯体之死板的固定方式不仅不便于维修或更换电源，还为规避安全风险增加了难度，势必增加空中维修中的不安全因素。对于LED路灯，市场需要一种结构简单、通用性强、方便维修或更换电源的电源支架。本产品设计旨在克服现有技术的上述不足，提供一种LED路灯电源支架及LED路灯。具有结构简单、通用性强、方便维修或更换电源的特点。为了实现上述目的，本产品设计LED路灯电源支架及LED路灯的技术方案如下：构造本产品设计LED路灯电源支架，包括一对设置电源的支座及支撑该支座的灯体，一对所述支座相对设置，在所述支座及灯体上制有使两所述支座能在灯体上定位固定、又能使两所述支座相对位移的能移动的紧固配合结构，使所述支座在灯体上能移动以调节两所述支座之间的距离。所述能移动的紧固配合结构包括：在灯体上制有一对平行凸伸的凸肋，或在灯体上紧固配置具有一对平行凸伸的凸肋之U形架，一对所述凸肋上各制有位置相对的通孔；所述支座的底板位于一对所述凸肋上，在所述支座的底板上沿着所述凸肋的延长方向及所述凸肋的凸伸方向凸伸一对凸耳，并且一对所述凸耳落于一对所述凸肋的外侧，在所述凸耳上制有长圆孔；螺栓通过所述凸肋上的通孔及所述凸耳上的长圆孔与螺帽旋接。当螺帽顺时针旋转锁合时，所述支座被紧固于所述凸肋，位于所述支座上的电源被定位在灯体上；当螺帽逆时针旋转便呈解锁状态，螺栓能在所述支座上的长圆孔中滑移，使所述支座能沿所述凸肋滑移；仅其中一个螺帽解锁时，其中仅一个所述支座能沿所述凸肋滑移，两所述支座之间的距离拉长，电源可取下或更换。本产品设计LED路灯，包括灯体及电源，电源通过上述的一种LED路灯电源支架与灯体配装。本产品设计与现有技术相比，其有益效果在于：1、本产品设计的LED路灯电源支架，通过在所述支座及灯体上制有使所述支座在灯体上能移动的紧固配合结构，使两相对设置的所述支座能在灯体上定位固定，又能使两所述支座相对位移，致使能调节两所述支座之间的距离。凭借其螺母锁合或解锁的简单结构，方便地解决了电源与灯体的配装问题。配装时不再需要焊接之类的设备，不再受设备的局限。2、由于所述支座之间的距离可调，便于与各种规格、尺寸的电源配套安装。3、维修或更换电源方便，快捷，尤其对空中作业带来便利，有利于规避空中作业的安全风险，提高了空中维修或更换电源的安全性。4、对于在灯体上没有制有一对所述凸肋的灯体，通过在灯体上配置制有一对平行凸伸的凸肋之U形架，使问题迎刃而解。架体与灯体的配合面视灯体的具体外形而定，如拐折状的，或曲面状的等。1图1图22图3图4图5图63图7图1为本产品设计LED路灯电源支架及LED路灯之实施例一。图2为本产品设计LED路灯电源支架及LED路灯之实施例二。图3为本产品设计的支座之实施例一。图4为本产品设计的支座之实施例二。图5为本产品设计的支座之实施例三。图6为本产品设计的U形架之实施例一。图7为本产品设计的U形架之实施例二。图中：1、支座；11、底板；12、凸耳；13、凸部；14、力学增强肋；15、长圆孔；16、挡板；2、灯体；3、电源；4、凸肋；41、通孔；5、U形架；6、螺栓。如图1-图7所示，本产品设计LED路灯电源支架，包括一对设置电源3的支座1及支撑该支座1的灯体2，电源3即本产品设计一种LED路灯电源，一对所述支座1相对设置，在所述支座1及灯体2上制有使两所述支座1能在灯体2上定位固定、又能使两所述支座1相对位移的能移动的紧固配合结构，使所述支座1在灯体2上能移动以调节两所述支座1之间的距离。所述能移动的紧固配合结构包括：在灯体2上制有一对平行凸伸的凸肋4(如图1)，或在灯体2上紧固配置具有一对平行凸伸的凸肋4之U形架5(如图2)，一对所述凸肋4上各制有位置相对的通孔41；所述支座1的底板11位于一对所述凸肋4上，在所述支座1的底板11上沿着所述凸肋4的延长方向及所述凸肋4的凸伸方向凸伸一对凸耳12，并且一对所述凸耳124落于一对所述凸肋4的外侧，在所述凸耳12上制有长圆孔15；螺栓6通过所述凸肋4上的通孔41及所述凸耳12上的长圆孔15与螺帽旋接。当螺帽顺时针旋转锁合时，所述支座1被紧固于所述凸肋4，位于所述支座1上的电源被定位在灯体上；当螺帽逆时针旋转便呈解锁状态，螺栓6能在所述支座1上的长圆孔15中滑移，使所述支座1能沿所述凸肋4滑移；仅其中一个螺帽解锁时，其中仅一个所述支座1能沿所述凸肋4滑移，两所述支座1之间的距离拉长，电源可取下或更换。所述支座1的底板11上背着另一所述支座1的一端向两侧凸伸出一凸部13，使置放电源3的面积增大，便于电源3固定于支座1的底板11。如图3及图5所示，所述支座1的底板11上背着另一所述支座1的一端或者凸伸一与所述底板11垂直的对电源3起夹持作用的挡板16，便于电源3定位固定。如图4及图5所示，所述支座1的底板11上向着另一所述支座的一端或者制有一力学增强肋14，该力学增强肋14与所述支座1的底板11垂直，且其与所述凸耳12的凸伸方向一致。该力学增强肋14使支座1的力学强度提高。所述U形架5的底板的为平面状(如图6)或曲面状(如图7)，以便于与不同形体的灯体2配置。本产品设计LED路灯，包括灯体2及电源3，电源3通过上述的一种LED路灯电源支架与灯体2配装。上述实施例仅是在本产品设计实施中较佳的方案。在不脱离本产品设计技术方案前提下，任何等同变化或修饰均应视为在本产品设计保护范围之内。