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地面翻矸机操作工培训课件培训目的理论知识目标技术能力目标工作态度目标1．能说出翻矸机操作规程和相关制度规定2．能说出设备结构组成、工作原理3．能说出设备的维护检修方法4．能说出设备常见故障的种类、原因和处理方法5．能说出设备事故分析和预防技术。1．能正确操作翻矸设备2．能对翻矸设备进行日常的维护与保养3．能正确检查设备的各组成部分4．能判断设备常见的故障并进行排除1．培养技术过硬的工作能力和严谨认真的工作态度2．较强的责任心和团队合作能力3．良好的文字表达能力4．良好的矿用机械设备使用能力5．良好的执行能力6．良好的沟通能力培养教学重点难点教学重点教学难点1．翻矸设备主要组成部分2．翻矸机特点及主要作用和工作原理3．翻矸机的使用、维护及技术规格和常见故障的判断及排除1．翻矸机的结构及工作原理2．翻矸机的维护3．翻矸机常见故障的处理高位翻矸机的任务与重要性任务是进行高位置翻卸，将1T煤矸石直接翻入中型自卸车。投资小、见效快、占地面积少，重量轻，便于移动；高位翻车机采用液压传动，动作平稳，操作方便。一、翻矸机的任务与重要性第一节高位翻矸机类型第二节高位翻矸机结构及工作原理第三节高位翻矸机技术参数第四节高位翻矸机运行程序、日常维护保养及故障处理第五节高位翻矸机安全操作要求课件内容前倾式卸矸架翻车机尽头式翻车机高位翻车机第一节翻矸机类型第二节、高位翻矸机的结构1、组成支座底座转臂挡板液压油缸阻车器液压站操作台电机齿轮油泵底座支座转臂挡板翻转液压缸现场示意图转臂是一种可回转的轨道，由翻转液压缸来驱动，使其利用支座上的转轴带动矿车一起翻转，起承接和翻卸矿车的作用。翻转的角度大于矿车卸料的安息角，以便于物料的顺畅卸出。卸载高度可满足物料直接转换到中型卸载重汽车上。重点备注：轨道上安设阻车器，转臂翻转时，阻车器关闭，防止跑车，转臂复位时，阻车器打开，准备推动矿车，进入转臂挡板。转臂工作原理复位油缸翻转油缸卸砂终点转臂高位翻车机配套设备一、配套设备包括：(1)进车侧阻车器(2)出车侧阻车器(3)液压推车机二、作用（1）进车侧阻车器：将矸石车阻止在预定位置。（2）出车侧阻车器：挡住翻卸后的空矿车。（3）推车机：将矸石车准确的推行至高位翻车机的承接位置。三、工作原理矿车位置推车机阻车器进车侧出车侧阻车器现场示意图操作台联轴器消音器现场示意图齿轮泵液压站1、液压站技术参数序号名称技术参数1最大工作油压9MPa2液压系统流量190升/分3供电电压380V4电磁阀、溢流阀电压220V5液压油32#抗磨液压油6油箱容积1000L7油液工作温度10℃——50℃8复位油缸伸出长度60—80㎜第三节技术参数2、翻车机型号FY---1型F：翻车机Y：液压1：吨矿车3、齿轮油泵规格型号：CBF—E140K(右旋)最高工作压力：16MPa最大排量：140ml/r4、防爆电机型号：Y225S-4-B35功率：37KW转速：1480r/min电源：AC380V第四节、运行操作一、开机前准备工作1、检查液压站：油位、油质、油温是否合乎标准，管接头是否漏油。2、检查翻车机：螺栓是否松动，销子是否有窜动，油缸、油管是否渗油复位油缸是否复位。3、检查电源开关是否合闸。4、检查各种记录，掌握上一班的设备运行情况。5、检查翻车机内矿车的位置是否合适。启动油泵重车推入翻车机翻车进按钮翻车退按钮推车进按钮出阻退按钮出阻进按钮二、开机运行三、开机注意事项①按“启动油泵”按钮，油泵空转2—3分钟，查看油泵有无异常响声；②按下“复位进”按钮，让复位油缸伸出60——80㎜（起缓冲作用）③按“翻车进”按钮，矿车卸砂，若矿车未完全卸净再翻一次；④对于不能翻掉的矿车积砂，用清车机挖出清理；⑤若矿车卸砂后，翻车机转臂不能复位，按“复位进”按钮，复位油缸伸出顶转臂过死点，再按“翻车退”按钮，转臂回归原位，再按“复位退”按钮，使复位油缸回位（伸出60——80㎜）。四、操作运行一般规定1、翻车机司机必须专业培训考试合格，取得操作证的人员担任。2、应熟悉本岗位的机械设备性能，供电系统及一般故障的处理方法。3、认真执行岗位责任制制度，交接班制度和巡回检查制度。五、开车运行：1、将操作台上“急停”按钮按下旋至工作位置，电源指示灯亮。2、若液压站油温低于10℃（冬天低于15℃）时，若在“点动”工作状态，将“自动加热”按钮打至“手动”位置，按下“油液加热”按钮，使油温升至10℃（冬天15℃）以上，停止加热；若在“自动”工作状态下，将“自动加热”打至“自动”位置，油液自动加热控制。3、按下“油泵启动”按钮，油泵空转2——3分钟，查看油泵有无异常响声。4、接到推车工进车信号后，按下“进阻退”——重车进入推车道——“推车进”——“翻车进”——重车进入翻车机承接装置。5、选择“自动”、“手动”工作方式，若选择手动，将“自动”、“手动”打至“点动”位置。6、依次按下“推车进”，“进阻退”按钮，推车器回归原位，关闭进车侧阻车器。7、按下“翻车进”按钮，矿车卸料，按下“翻车退”按钮，矿车回归原位，若料车未完全卸净，再翻一次（严禁翻车转臂没有转动到原位是进行翻车）。8、若选择“自动”工作方式，将操作台上“自动、点动”按钮，打至“自动”位置上，按下“程序启动”按钮，翻车机自动工作（翻车一次）。9、接到推车工推车信号，按下“出阻退”按钮，打开出车侧阻车器，空车推出，按下“出阻进”按钮，关闭出车侧阻车器。六、停机1、接到推车工停车信号，按下“复位退“按钮，复位油缸回归零位。关闭进、出车阻车器，将翻车机转七、维护保养①每3个月给阻车器、推车机加黄油一次②每班必须检查液压站的油位③液压油要求12个月——18各月更换一次.④过滤器6个月更换一次，每月清洗一次。八、故障处理①液压油油温低于10℃，超过65℃时；应停止工作，油温低时按自动加热按钮。②电机或油泵有异常响声；应停机检修③液压站、油缸、连接管路发生渗油或漏油，应停机更换备用零件。第五节安全操作要求1、操作工在8小时工作时间内，要坚守工作岗位，不得漏、串、睡岗；不做与本工作无关的一切事情。2、操作工在操作设备时，严格按照《翻车机操作规程》和《清车机操作规程》操作。3、设备运行间歇时间，应对设备的供电系统、液压站、翻车机、清车机进行巡回检查，发现问题及时解决。4、操作时集中精力，准确接听信号，观察工作区域内有无人员；随时注意液压站油泵、电机有无异常现象。5、对设备维护工作，做到“二不漏”（不漏油、不漏电）并做到“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）确保设备安全运转。6、操作人员应对机房一切设施（设备、工具、防火用具等）保管好，专物专用，不得损坏。7、机房严禁其他人员进入，外来人员须本队领导批准或陪同方可进入。8、认真填写各种记录（设备运行记录、交接班记录、设备检修记录等）。记录要求清晰、准确、真实。9、爱护设备、搞好卫生，做到文明生产