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吴忠仪表有限责任公司目录1煤化工简介2煤化工工艺用阀门的技术特点3硬化处理方式介绍5要求、建议4阀门介绍1煤化工简介中国化石能源储量类型：“富煤、缺油、少气”。煤炭储量据估算6000亿吨，2009年开采量为30亿吨、而原油需求量为4亿吨/年，2009年开采量1.8亿吨，50%以上需要进口。煤炭用途目前主要有：1）发电2）煤制合成氨3）煤气化制甲醇、天然气等4）煤制油。煤化工行业控制阀门使用情况：以神化煤制油装置为例：一期工程第一条主生产线，每年可转化原煤350万吨，生产108万吨柴油、液化石油气、石脑油等产品。关键设备包括一亿元/台阀门一台；1千万/台阀门48台；3百万/台阀门200台，煤化工用阀数量大，价值高。1煤化工简介煤化工工艺分类2煤化工工艺用阀门的技术特点煤化工用阀门使用场合1）煤浆（粉）输送，包括水煤浆（间接液化）、油煤浆（直接液化）等2）吹灰系统3）废水处理系统4）排渣系统煤化工行业阀门控制介质特点1）介质温度高，输送温度为450-500℃2）介质固体颗粒硬度高，大部分在HRC60左右3）压差大，最高可达19MPa目前使用情况1）煤化工装置关键阀门基本依靠进口，由于进口阀门价格昂贵，使用寿命短，由于维修更换频繁停车。制造厂远离中国，售后服务困难，造成用户的损失，成为煤化工装置正常运行的“瓶颈”。2）以神华煤制油为例，每运行1~3个月，就需停车检修。关键设备（控制阀）冲刷、腐蚀严重。停车一天，损失在二、三百万元。控制阀是制约正常运行的“卡脖子”设备。3）损坏的煤化工阀照片照片3硬化处理方式介绍工艺手段和表面硬化方式将航天用特殊材料，通过工艺攻关，利用激光熔敷等手段，应用于控制阀制造，解决煤浆输送设备问题。A激光熔敷制造特殊材料喷涂WC等高硬度材料、解决煤化工装置中灰水阀等低端控制阀冲刷、腐蚀问题。C喷涂WC研究渗硼、涂层等工艺方法，以冶金结合的方法，改变金属材料表面性能，满足煤化工行业黑水阀、锁渣阀的需要。B金属材料表面改性处理厂校联合从流体力学角度研究、解决阀门结构合理性设计和振动对阀门性能及阀件破坏的影响因素。D阀门结构、振动研究3硬化处理方式介绍通过流体力学模拟研究、试验，优化阀门流道结构，减少阀门振动、减轻对内件表面的冲刷。具体指标:1通过振动试验，建立振动频率与阀门设计参数的数据库。2通过流体模拟冲刷试验，获得磨损数据。通过激光熔敷、渗硼、表面喷涂等手段使阀门使用寿命由目前的900小时左右提高到8000小时以上。具体指标：1表面硬度HRC70以上。2涂层厚度5mm左右。3渗层厚度100um。4使用温度500度以上。完成指标通过替代国外先进产品，开发具有自主知识产权的新一代产品，，填补国内空白，减少对国外产品的依赖，降低用户使用成本。具体指标：1替代SCHUF、ARGUS等产品。2与国外同类产品同等性能和质量的基础上，价格降低80%左右。4阀门（旋转类）硬密封球阀规格：DN80ANSI600使用工况：灰水（淮化）运行时间：年初至今仍在稳定运行说明：原来使用一周阀芯阀座即冲刷磨损坏了。简介偏心旋转阀规格：DN100ANSI300使用工况：黑水（齐鲁二化）运行时间：已平稳运行一年说明：原来使用一周，阀芯、座即被冲刷坏，阀体被冲刷出一个洞。4阀门（旋转类）4阀门（插板阀）简图5要求、建议齐鲁石化角阀整机阀芯阀座神华煤制油LV2401A阀体神华煤制油LV2401A阀芯神华煤制油LV2401A阀芯神华煤制油LV2401A阀座神华煤制油LV2401A阀座宁煤甲醇PVV303阀芯