CFG桩基工程施工组织设计

1郑州师范高等专科学校公共教学楼CFG桩基工程施工织设计审批：编制：山西禹地基础工程有限公司二○一一年九月十日2一、编制依据根据本工程的具体特点，按照施工图和有关规范、规程及文件编制而成，具体如下：1．设计图纸及有关文件；2．规划部门或业主给定的坐标控制点及高程点；3．工程地质勘察报告；4．工程测量规范：GB50026-935．建筑工程施工质量验收统一标准：GB50300-20016．建筑地基基础工程施工质量验收规范：CB50202-20027．施工现场临时用电安全技术规范：JGJ46-888．建筑机械安全技术规范：GBJ33-869．建筑工程质量检验评定标准：GBJ301-8810．砼强度检验评定标准：GBJ107-87二、工程概况（一）简述本工程位于郑州市北郊，南邻城市主干道英才街，交通十分便利。场地距已有建筑物及道路60.0m以上，基坑开挖最大深度3.0m，弃土堆放、复合地基或桩基施工对周围环境及建筑物均无不利影响，环境条件较好。1．工程名称：郑州师范高等专科学校公共教学楼2．建设单位：郑州师范高等专科学校3．设计单位：河南省建筑设计研究院有限公司（二）设计要求：本工程由河南省建筑设计研究院有限公司设计，桩为CFG桩，桩径Φ400mm，桩顶设计标高-2.30m，有效桩长17.0m，且桩端持力层进入第○10层粉细砂上不少于0.8m，施工时桩顶高出设计标高不小于500mm，基础开挖时将其凿掉。桩身混凝土强度等级为C25，总根数15523根。设计要求单桩承载力特征值420kN，复合地基承载力特征值不小于352kPa。（三）工程量根据图纸设计要求，计算工程量如下：工程项目桩型桩径(mm)桩长(m)超灌长度(m)桩数(根)单桩体积(m3)总体积(m3)备注公共教楼CFG桩Φ40017.00.815522.13523313.83（四）场地地形地貌：拟建建筑场地为荒地，场地平坦无起伏，无沟坑发育，场地标高在88.2-89.1m之间，南低北高，最大高差仅为0.9m（孔口标高为绝对高程，基准点位于现大门中心线与英才街中心线交叉点，该点高程为89.61m）。该场地所处的地貌单元，根据区域资料及钻探资料分析，属于黄河泛滥冲击平原地貌单元。（五）场地工程地质条件：根据钻探揭露，在勘探深度范围内的地层全部为第四系松散沉积物，其岩性以粉土，粉质粘土和粉细沙为主，下部以粉土和粉质粘土为主，含大量钙质结核，局部胶结成层，根据其岩性特征和力学特性，静探曲线线性，可将勘探深度范围内土层划分为12个工程地质层，各土层分别及岩性特征自上而下分述如下：第○1层：耕植土(Q4ml)褐黄色，其岩性为粉土,稍湿,见较多植物毛根，厚度0.5m。第○2层：粉土（Q4al+pl）黄褐色，稍湿-湿，中密，干强度低,韧性低，无光泽反映,本层分布稳定。层底埋深1.2-2.5m,层厚0.7-2.0m。第○3层：粉质粉土（Q4al）黄褐色，软塑-可塑，见灰色斑和铁锰质丝，干强度中，韧性中，有光4泽，本层分布稳定，层底埋深2.1-3.7m，层厚0.3-1.6m。第○4层：粉土（Q4al+pl）褐黄色，湿,中密，偶见蜗牛壳，少量灰色斑点，干强度中-低，韧性中-低，无光泽反映,局部夹粉粘薄层，本层分布稳定，层底埋深2.5-6.7m,层厚0.5-4.1m.第○5层：粉质粘土（Q4al+pl）灰黄-灰色，软塑，见螺壳片，干强度中，韧性中，切面有光泽，摇振无反应，本层分布稳定，层底埋深5.7-10.0m，层厚1.0-5.0m。第○6层：粉土（Q4al+pl）浅灰色，湿，中密-密实，干强度低,韧性低，无光泽反应，摇振反应中等，本层局部分布，层底埋深6.0-11.0m，层厚0.3-2.6m。第○7层：粉质粘土（Q4al+pl）浅灰色，可塑-软塑，见螺壳片，干强度中，韧性中，有光泽反应，无摇振反应，本层分布稳定，层底埋深7.1-13.2m，层厚0.8-3.7m。第○8层：粉土（Q4al）浅灰色，湿，中密-密实，局部渐变为粉沙，干强度低,韧性低，摇振反应中，本层局部分布，层底埋深11.1-15.5m，层厚0.5-4.5m。第○81层：粉砂（Q4al）灰色，饱水，中密-密实，成份以长石和石英为主，含少量暗色矿物，分选好，次圆状。本层层底埋深11.8-15.6m，层厚1.0-5.4m。第○9层：粉质粘土（Q4al+pl）深灰色，可塑，见少量螺壳片和小姜石，干强度中，韧性中，切面光滑。本层层底埋深12.0-17.0m，层厚0.1-3.7m。第○10层：粉细砂（Q4al）灰色，饱水，中密-密实，成份以长石和石英为主，含少量暗色矿物，分选一般，次圆状，上部以粉沙为主，下部为中细沙。本层层底埋深28.5m，5层厚12.5-15.0m。第○11层：粉土（Q3al+pl）黄褐色，湿，密实，含蜗牛壳碎片及姜石，见黑色斑点，干强度低，韧性低，无光泽，摇振反应中，本层分布稳定，层底埋深37.0m，层厚8.5m。第○12层：粉质粘土（Q3al）灰色-褐黄色，可塑-硬塑，干强度中，韧性中，有光泽，见铁锰质结核，下部姜石增多，本层为揭穿，揭露最大厚度3.3m。(六)场地水文地质条件:在勘察期间，勘探深度范围内，地下水位埋深3.9-4.1m，系孔隙潜水类型，含水层岩性为粉土和下部细沙，地下水受降水和地下径流补给，地下水动态受开采和径流排泄影响。根据区域资料，地下水多年水位变幅1.0m，近期年内地下水最高水位埋深2.0m，上部粉土含水层参透系数k=0.54m/d。由于地下水位埋深较浅，应考虑地下水对工程的影响。(七)不良地质作用及对工程不利的埋藏物:根据钻探和区域资料分析，本场地未发现对工程不利的埋藏物及影响场地稳定的不良地质作用。三、施工准备1．踏勘施工场地，了解有关施工条件，包括场地三通一平及周围建筑等情况；2．根据现场实际情况，绘制施工现场平面布置图；3．认真研究设计施工图纸，了解设计意图，取得有关放线座标及高程座标。4．熟悉工程地质勘察报告，弄清场地地质条件，了解有无地下障碍物，包括坑、穴、人防工程、地下管线等。5．根据设计要求、工期要求及CFG桩的具体特点，配备施工人员，选择施工机械、设备、机具，编制材料计划，作好材料进场的前期工作。66．备齐备全各种现场施工记录表、办公基本用品、测试仪器等，并对测量仪器进行精度鉴定、校核。7．建立、健全有关生产管理体系，质量保证体系，安全保证体系。四、施工组织程序签定合同场地三通一平平搭设临时设施设备人员进场图纸会审测量放线编制材料计划原材料进场材料复验设备安装调试工程施工工程竣工交工验收提交竣工报告砼试块制作、养护7五、机械设备进场计划根据该工程的地质情况和设计、施工及工期要求，拟选用SZKL600B长螺旋钻孔机进行成孔，然后用HBT40A混凝土输送泵进行压灌砼，主要配套设备、机具如下表：序号设备名称规格、类型单位数量用途备注1长螺旋钻机SZKL600B台3成孔成桩90kw2砼输送泵HBT40A台3泵送砼56kw3电焊机BX1-500A台3设备修理15kw4水准仪S3E套1测量高程5全站仪NTS-352套1测量放线六、施工组织机构、劳动力计划及主要人员分工名单对本桩基工程施工，我公司领导十分重视，决心下力气加强管理，精心组织，科学安排，以确保优质高效地完成施工任务。由公司一名经理亲自挂帅，成立桩基工程项目经理部。选调最优秀的技术及管理骨干进行工程技术管理及质量控制工作，派有丰富施工经验和工作能力较强的人员参加工程施工。本工程实行项目经理全面负责制和项目总工技术负责制。1、施工组织机构（框图）工程总负责项目经理生产负责人技术负责人后勤负责人砼班机钻班机修班施工员质检员资料员财务科材料科安全科82．劳动力计划序号工种人数工作内容备注1钻工24操作机械成孔桩径、深度符合要求2电工2电器安装、维修及拆除注意用电安全3机修工1机械设备修理、保养提前检查，备足配件4质检员1施工质量检查、控制按质量检验评定标准执行5施工员1施工现场控制对施工质量负责6测量员1施工测量控制对测量误差负责7安全员1安全检查制定严格的安全措施8材料员1材料供应及时、达标9资料员1施工技术资料及时、符合实际10后勤人员3食、宿及后勤保障充分、及时11管理人员2行政、技术统一合计3893．主要人员分工名单姓名职称分工张廷本工程师项目经理刘进财工程师项目副经理雷龙助工质检员李明生助工材料员付百恒助工测量员刘向峰助工取样员高喜助工机械员七、施工工艺及主要施工技术方法（一）施工方案本工程拟选用SZKL600B长螺旋钻孔机钻孔至设计深度后，在钻杆暂不提升的情况下，将普通细石砼通过高压泵及泵管从钻杆顶部向钻头进行压灌，按计量控制钻杆提升速度，边压灌砼边上提钻杆，直到砼达到设计桩顶标高，（包括超灌长度）为止。该工艺无泥浆、无噪声、无振动，对环境不产生污染，且施工速度很快，较其他机械钻孔或沉管有着极大的优越性。10（二）施工工艺流程图（三）主要施工技术方法1．施工部署：测量放线安装设备钻机就位调整垂直度开孔钻进钻至设计标高上提压灌砼灌砼至设计标高0.5m以上移位至下一个孔资料搜集整理检修设备试运行根据地层情况，选择钻速搅拌砼材料复验11（1）熟悉图纸等有关技术资料、疑问之点及时向设计院、业主和监理单位提出修改意见。（2）通过图纸会审，掌握设计人员的意图和主要技术要求。（3）召开技术交底会。（4）充分研究图纸中各轴线和桩位的相对位置关系，制定放线方案和措施，为具体放线时做好充分准备。2．主要施工技术方法（1）测量放线根据业主提供的控制点，结合施工图给定的尺寸进行放样。①测定各轴线控制点：依据主控制点，用NTS-352全站仪和钢尺，运用导线控制法进行测定。②埋设半永久性控制点：依据有关规定，将控制点引至相对稳定的位置，施工中加以保护，直至竣工验收。③测定桩位点：按照复验合格后的各轴线控制点进行桩位放样，具体放样时采用双控法，保证桩位定位误差≤10mm。④桩位放完后，及时报监理复核，绘制测量放线单，交监理签证。(2)、施工顺序根据施工现场及图纸设计桩的分布采用梅花跳打。（3）钻孔①测定场地标高，确定桩机入土深度和压灌有效长度。为保证成桩长度，在施工中，根据地面变化情况，随时调整钻进深度及压灌深度与停灌面标高，以保证有效桩长达到设计要求。②钻机就位前，再次校对桩位的准确性，保证和3根以上的临桩校核。桩位复核无误后，钻机就位，就位误差≤10mm，对中调平保证垂直度偏差≤1.5%。③钻机钻进：12a、用电动机带动钻杆转动，使钻头螺旋叶片旋转切削土体，土块随螺旋叶片上升，经排土器排出。开始钻进时，应采用高转速低进入的工艺，使输土方便，且钻进阻力小，效率高。在钻进中应尽量避免钻杆晃动，以免扩大孔径，造成浪费。b、钻进过程中，经常检查钻机的平整度和钻杆的垂直度；并根据地层岩性，选择适宜的钻进速度和转速，保证切削下来的土体能及时地旋带出来，确保成孔速度及质量。C、深度达到设计要求后，先自检，再报监理复检，合格后方可压灌砼。（4）压灌砼：a、钻机钻至设计深度后，停止钻进，将砼输送软管两端分别与钻杆顶部及砼输送泵连接，将普通细石砼由输送泵以一定的压力经输送软管、长螺旋钻杆内腔向孔底压灌。施工第一根桩时，应先搅两斗与砼同比例的水泥砂浆进行输送，然后再输送砼；输送泵压采用10--12Mpa，提钻速度采用2.5--4.0m/min。b、提升钻杆：边向孔内压灌砼，边提升钻杆；应按计量控制钻杆的提升速度及高度，直至砼达到设计的桩顶标高。严禁过速提钻，以防出现断桩和缩颈，过砂层时尤其要注意。c、为保证桩头质量，在设计桩顶标高以上，多灌800mm～1000mm。d、按规范要求，进行试块的取样、养护及送检。（5）成桩。（6）重复上述步骤，继续下一根桩的施工。八、确保工程质量的技术组织措施（一）工程质量目标合格率100％，优良率98%以上，无C、D类桩。（二）工程质量标准本工程将按现行的《建筑地基基础工程施工质量验收（GB50202-2002）》及13《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）等有关规范规定进行施工和验收。其质量标准达到：1．主控项目（1）施工所用的