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目录前言一、编写依据第一章工程概况一、工程简介二、设计要求及主要工作量三、工程地质条件第二章施工方案一、主要施工方法二、工程投入的主要物资三、工程投入的主要施工机械设备及计划四、劳动力安排计划第三章技术组织措施一、确保工程质量的技术组织措施二、确保安全生产的技术组织措施三、确保工期的技术组织措施四、确保文明施工的技术组织措施第四章施工总进度计划横道图第五章施工总平面布置图前言本施工组织设计是以*****投资有限公司，*****桩基工程为对象编制的用以指导项目工程施工准备和组织施工的全局性技术经济文件。通过它的编制和实施，力争在施工方法、人力、材料、机械、资金、时间和空间等方面进行科学合理的规划，使施工在一定的时间、空间和资源供应条件下，有组织、有计划、有秩序地进行，实现工程质量、工期、安全、文明施工达到理想目标，圆满完成施工任务。一、编写依据1.依据*****投资有限公司提供的本工程招标文件；2.依据*****工程设计咨询管理有限公司提供的施工图纸3.依据《桩基技术规范》（JGJ94-2008）4.依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB5020-2002）5.依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）6.依据《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）7.依据国标图集《预应力混凝土管桩》（10G409）8．《建筑地基基础技术规程》DB42/242-20149．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-201310．《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-200311．《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2017第一章工程概况一、工程简介:⒈工程名称:*****桩基工程⒉工程地点:湖北省襄阳市*****村社区⒊建设单位:*****投资有限公司⒋设计单位:*****工程设计咨询管理有限公司5、勘察单位:*****工程勘察院6、监理单位:*****工程咨询服务有限公司我公司有幸承担*****施工任务,为确保工程质量,按期完工,特针对桩基工程编写专项施工方案并在施工中贯彻实施。二、设计要求及主要工作量:1.本工程桩基采用锤击预应力高强混凝土管桩，桩型按10SG409选用PHC-500B125；桩端持力层为（3）-2粘土层，桩端进入持力层不小于2.5米。根据现场试桩工程静载试验结果，建设单位组织勘察单位、设计单位、监理单位、施工单位针对工程桩施工召开了专题会议确定：工程桩以承载力控制为主，桩长可根据现场实际情况做相应调整。2.本工程桩其它参数如下：参数栋号桩型桩数(根)桩长(m)单承力特征值Ra(KN)2#楼PHC-B500（125）226暂定1811005#楼PHC-B500（125）257暂定1611008#楼PHC-B500（125）257暂定161100三、程地质条件:工程地层分布简述如下:层号土层类型层顶埋深（M）层厚（M）承载力特征值fak（kpa）压缩模量量Es（mpa）①-1耕土/0.3-0.8①-2素填土/0.5-5.6②粉质黏土0.3-5.60.8-7.51605.8③-1黏土0.8-8.01.7-16.1422012.2③-2黏土0.8-8.01.7-16.1424015.5具体详“岩土工程勘察报告”。第二章施工方案一、主要施工方法a)施工准备:1.场地准备1.1施工前确保施工场区“三通一平一清”,接通施工用水及生活用水,根据现场情况铺设用电线路,请甲方提供场区内空中、管网设施等情况，清除场区内地下障碍物。1.2对于场区内的坑洼和地面土质松软桩机无法行走处，必须组织人员、机械回填碾压至场地平整，确保桩机安全行走。2.机械设备2.1依据设计要求及工作量安排桩机型号及数量,具体机械设备表详后。2.2检查桩机设备，配件、备件是否齐全，试运转是否良好，发现问题及时处理，保证机况处于良好状态，严禁带病运作。3.技术准备3.1施工前技术人员应熟悉施工图纸,关键要分析工程地质报告，施工中对地质情况要清晰，做好技术交底工作；并且根据设计要求结合桩端持力层埋深和现场场区高程定制好桩段长度，做到既满足设计和规范要求又能为业主节约成本。3.2根据现场轴线点、高程控制点来控制桩位及测定场区高程；施工时严格控制桩位偏差，并根据实际地质情况控制3.3由甲方组织各方进行图纸会审,并做好图纸会审纪要。3.4开工前技术人员填写各项报监资料。4.材料准备根据工程要求,购置符合设计要求的预应力高强混凝土管桩。4.1桩段必须由具备生产规模和能力的正规厂家生产；4.2桩段进场必须有出厂合格证及检验报告。4.3桩段进场由质检员进行验收，如有明显缺陷和不合格品不允许进场。对管桩桩段进场验收，具体检验要求见下表：成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶外无孔隙直观桩径桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲mmmmmmmm±52101/1000L用钢尺量用钢尺量用水平尺量用钢尺量，L为桩长b)施工工艺及技术要求1、技术要求:1.1施工前应充分了解场地施工条件,确保场地平整,满足施工设备行驶所需的地面承载力,保证施工时桩机平整、稳固、保持垂直压桩。沉桩前应掌握现场的地质情况,做好沉桩设备的检查和调试,保证使用可靠。1.2外购预应力高强混凝土管桩及焊接件材料时,应从质量有保障的厂家选择购买,桩段进场时必须对其外观进行检查,符合要求的方可投入使用，并提供相应的出厂合格证。管桩材质报验。填写管桩材料报验表，主动约请业主代表及监理工程师验收进场管桩；外观有缺陷的桩不予验收，竣工前由我方清出现场；验收合格后，各方立即签认材料报验单。1.3测量、桩定位：根据建设单位提供的首级控制网点，测设建立图根控制网点，经复核复查准确后，测设确定桩位，在每个桩位中心点上插入短钢筋定位，辅以醒目标识。必须首先经过自检，才约请业主代表、现场监理共同核验，核验无误后，由监理工程师与业主代表签认放线报验单。1.4桩机就位：桩机行走方向与桩基轴线平行或垂直，使锤头中心与地面桩位记号对准，打桩前必须将桩台调平，确保机身稳固垂直。桩起吊时应保障平稳、避免激烈碰撞,保护桩身完整性。1.5吊桩按桩身吊点位置固定吊索，稳当的起吊管桩，待桩吊离地面至垂直后，提升到足够高度，将桩头放入桩机桩帽内确保锤、帽桩三心对正在一条垂线，帽与桩顶间确保有良好的接触。1.6打桩：桩落位时由当班施工员和桩工扶桩就位，不得自由落位。桩身一头嵌入锤头帽子后，由指挥员指挥桩机操作手在成90度的两个方向校正桩身垂直度，在随后的打桩过程中仍要观察桩身垂直度，确保其偏差在规范要求范围内，控制桩的垂直度误差0.5%；打桩施工时以贯入度与桩长双控制，以贯入度控制为主，参数可参考试桩情况控制，确保桩承载力达到设计要求。1.7接桩本工程设计采用焊接方式接桩，应符合下列要求：（a）焊件表面应清理干净；（b）上下节桩之间的间隙用铁片填实焊牢，焊满间缝，焊缝由两层焊成连续饱满，焊接工艺要注意清碴及减少焊接变形；（c）接桩上下节的中心线偏差不得大于2mm；（d）焊工须持证操作；（e）焊条规格符合规范的规定，有合格证，经过烘烤去湿使用；（f）焊接完成后须报请甲方、监理验收；（g）按建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002，焊缝冷却大于1分钟后即可受力。1.8送桩：（1）用水准仪测定设计给定的±0.000标高，作好标记和保护，用来控制桩顶标高；（2）按停止送桩条件停止送桩，宜按正误差控制，防止超送超深。1.9打桩终止条件：按设计承载力要求的打桩贯入度及桩顶标高控制。打桩的最后贯入度应在下列条件下测量：○1桩头完好无损；○2柴油锤跳动正常；○3桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合，○4桩帽衬垫厚度等正常；○5打桩结束前立即测定。1.10工程桩施工过程中未达到设计要求时，按规范要求停止击（送）桩条件。工程桩应按停打标准施工，确保单桩顶面标高与单桩承载力达到设计要求。由于持力层可能起伏较大，桩长会有变化，要根据地质报告和施打情况选配合适长度的桩节，以减少截桩浪费，收锤可按以下条件确定：（1）桩端沉入持力层贯入度达到试桩收锤条件可以收锤；（2）虽然未达到指定持力层，最后贯入度为不小于30mm/10击，可以收锤；（3）施工中有些桩尖虽未到规定深度，而沉入1米的锤击数已达300击，可停止打桩，并由设计、监理、业主和施工各方代表在现场会商，确认其单桩承载力。1.11施工中当遇到实际打桩情况与地质资料不吻合时，及时将施工情况反映给监理和甲方，联系设计及勘测单位一起讨论取得有效可行的解决措施。1.12打入桩位置的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1带有基础梁的桩：（1）垂直基础梁的中心线（2）沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H用经纬仪或拉线或钢卷尺2桩数为1—3根桩基中的桩1003桩数为4—16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩（1）最外边的桩（2）中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长5桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%用经纬仪检查注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离1.13特殊情况要停机报告，等待处理遇到下列情况，应暂停打桩并立即报告，由项目或技术负责人主动与业主、设计及监理等各方代表在现场商定处理办法；①贯入度突变；②桩身突然倾斜、移位；③桩身桩端出现明显裂纹、剥落或破碎；④地面明显隆起、领桩标记上浮或有明显移位；⑤按确定桩长，估计送桩至桩顶设计标高时，贯入度不能满足要求值，应在桩端未入土前暂停送桩，并由指挥报告施工员等待处理。1.14地下障碍处理施工时遇到地下障碍，应及时停机并报告，由项目负责人与设计、业主、监理等各方商妥工程变更后处理。1.15做好施工记录，做到及时如实记录，不允许漏记、补记，每天的记录要在当天交建设单位代表和监理工程师签认。1.16做好工程资料工作，在工程作业同时做好施工资料的收集、整理工作。竣工时装订成册，按规定移交有关部门。锤击管桩工艺流程二、工程投入的主要物资：本工程桩基选用桩型为预应力高强混凝土管桩，根据设计图纸工程投入的主要物资为PHC-B500（125）预应力高强混凝土管桩，桩长16（18）米左右，实际桩长可根据现场实际施工情况做相应调整，但移机人员设备进场、安装贯入度达到设计要求桩机就位吊桩对桩送桩打桩接桩打桩校验桩身垂直度测量高程测量定位放线抗浮监测桩顶标高必须保证承载力满足设计要求，其它焊接等辅助用材料配备齐全。三、工程投入的主要施工机械设备及计划：1.为确保本工程顺利按期完工，我方拟配备两台相应设备投入施工；2.拟投入的主要施工机械设备表：序号设备或仪器名称型号规格数量产地制造年份额定功率备注1步履式桩架DF-622台娄底佛山2013KW/台自有2筒式柴油打桩锤DF-62HD-622台娄底佛山2013KW/台自有3电焊机BXI-315F4台广东200122KW/台自有4水准仪200KW1台无锡199240KW/台自有5经纬仪ET023台南京2000自有6全站仪BTS-912CLA1台2016自有四、动力安排计划及劳务分包情况1.桩基施工劳动力安排计划表：单位：人职务人数职责职称生产人员桩机操作2操作主机技工司索2吊桩段司索电焊工2桩段焊接焊工电工1负责电气设备电工其它2桩机行走普工第三章技术组织措施一、确保工程质量的技术组织措施⒈保证项目:1.1施工及验收按照设计图纸,《预应力混凝土管桩》（10G409）,《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002，《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）,现行的《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013等有关规定执行。1.2为保证本工程的施工质量并且按期完工,我们对施工中的各个环节进行严格按章检查,对违规行为进行纠正。施工中每道工序由质检员、施工员、监理（或甲方）认可后方可进入下道工序。1.3按施工工艺特点制定质量控制指标:1.3.1.桩位偏差:利用经纬仪测量放线,桩对位偏差不大于2cm,桩机垂直度偏差小于l％。1）.正确标定桩位①建构筑物定位放线：按房地产测量放线要求操作，经自检复核后，会同总承包一起报项目业主和监理核验认可；然后