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混泥土培训资料培训内容：一、混凝土原材料的质量控制二、混凝土、砂浆试块的制作与试验三、混凝土、砂浆试块强度的评定四、混凝土的一些基本知识一、混凝土原材料的质量控制（一）、水泥的质量控制水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。一、混凝土原材料的质量控制（二）、砂子的质量控制1、砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。一、混凝土原材料的质量控制（三）、石子的质量控制1、混凝土所用石子的粒径应符合配合比要求，并应采用连续级配。2、碎石或卵石中针、片状颗粒含量应符合下表要求：3、碎石或卵石中含泥量应符合下表要求：4、碎石或卵石中含泥量应符合下表要求：一、混凝土原材料的质量控制（四）、砂浆中灰膏的质量控制砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。一、混凝土原材料的质量控制（五）、混凝土原材料每盘称量的偏差的规定。原材料每盘称量的允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%二、混凝土、砂浆试块的制作与试验（一）、混凝土试块的取样结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3当一次连续浇筑超过100m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；4每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。二、混凝土、砂浆试块的制作与试验（二）、混凝土试块的试验每组三个试件应在同一盘混凝土中取样制作。其强度代表值的确定，应符合下列规定：1、取三个试件强度的算术平均值作为每组试件的强度代表值；2、当一组试件中强度的最大值或最小值与中间值之差超过中间似的15%时，取中间值作为该组试件的强度代表值；3、当一组试件中强度的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件的强度不应作为评定的依据二、混凝土、砂浆试块的制作与试验（二）、混凝土试块的试验当采用非标准尺寸试件时，应将其抗压强度折算为标准试件抗压强度。折算系数按下列规定采用：二、混凝土、砂浆试块的制作与试验（三）、砂浆试块的试验抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌应至少抽检一次。检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。二、混凝土、砂浆试块的制作与试验（四）、试验压力机的读数与强度的关系混凝土试块强度＝压力机的读数／试块的面积比如压力机的读数的代表值为540KN，试块为标准试块150×150试块的抗压强度为540000／22500＝24N／mm（即24Mpa）三、混凝土、砂浆试块强度的评定（一）、混凝土试块强度的评定当混凝土的生产条件在较长时间内不能保持一致，且混凝土强度变异性不能保持稳定时,或在前一个检验期内的同一品种混凝土没有足够的数据用以确定验收批混凝土立方体抗压强度的标准差时，应由不少于10组的试件组成一个验收批,其强度应同时满足下列公式的要求：式中：Sfcu——同一验收批混凝土立方体抗压强度的标准差，（N/m㎡）。三、混凝土、砂浆试块强度的评定λ1，λ2——合格判定系数，按下表。混凝土立方体抗压强度的标准差Sfcu按下列公式计算：式中：fcu，i——第i组混凝土试件的立方体抗压强度值（N/m㎡）；n——一个验收批混凝土试件的组数。三、混凝土、砂浆试块强度的评定2、非统计方法评定第4.2.1条按非统计方法评定混凝土强度时，其所保留强度应同时满足下列要求：三、混凝土、砂浆试块强度的评定3、混凝土强度的合格性判断当检验结果能满足上述两条的规定时，则该批混凝土强度判为合格；当不能满足上述规定时，该批混凝土强度判为不合格。由不合格批混凝土制成的结构或构件，应进行鉴定。对不合格的结构或构件必须及时处理。当对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用从结构或构件中钻取试件的方法或采用非破损检验方法,按有关标准的规定对结构或构件中混凝土的强度进行推定。三、混凝土、砂浆试块强度的评定4、混凝土强度评定举例举例1：某楼设计C30混凝土标样试块值为：35.5、34.5、34.7、34.7Mp对该批混凝土强度评定。三、混凝土、砂浆试块强度的评定4、混凝土强度评定举例三、混凝土、砂浆试块强度的评定4、混凝土强度评定举例举例2：某楼设计C20混凝土标样试块值为：26.6、27.4、28.2、29.3、29.9、30.3、30.2、25.2、23.9、26.1、28.2、28.7、28.6Mp对该批混凝土强度评定三、混凝土、砂浆试块强度的评定4、混凝土强度评定举例三、混凝土、砂浆试块强度的评定（二）砂浆试块的评定砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度过的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。注：（1）砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。（2）砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。四、混凝土的一些基本知识（一）、混凝土的强度等级普通混凝土的强度等级按规范规定为12个：C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60。C60～C80为高强混凝土。四、混凝土的一些基本知识（二）、混凝土浇筑的一般规定：1、混凝土自高处倾落时的自由高度不宜超过2米。若混凝土自由下落高度超过2m（竖向结构3m），要沿溜槽或串桶下落。2、为了使混凝土振捣密实，必须分层浇筑，每层浇筑厚度不宜大于300mm。3、浇筑竖向结构混凝土前，应现在底部填筑一层30～50mm厚、与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。四、混凝土的一些基本知识（三）、混凝土回弹的基本知识当混凝土标样试块达不到设计强度，或对混凝土工程实体强度产生怀疑时，可对混凝土实体进行回弹检测，检测结果可作为处理混凝土质量事故的一个依据四、混凝土的一些基本知识（三）、混凝土回弹的基本知识结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式，其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定：1、单个检测：适用于单个结构或构件的检测；2、批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30％且构件数量不得少于10个。抽检构件时，应随机抽取并时所选购件具有代表性。四、混凝土的一些基本知识（三）、混凝土回弹的基本知识每一结构构件的测区应符合下列规定：1、每一结构构件测区数不得少于10个。2、相邻两测区应控制在2m以内，侧区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不易小于0.2m。3、测区面积不宜大于0.04m2。4、对弹击时产生振动的薄壁、小型构件应进行固定。四、混凝土的一些基本知识（三）、混凝土回弹的基本知识回弹值测量：1、测点应在测区范围内均匀分布，相邻两点的净距离不宜小于20mm；测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm。测点不应在气孔或外露石子上，同一测点只应弹击一次。每一侧区应记取16个回弹值，每一侧点的回弹值估读至1。2、回弹值测量完毕之后，应再有代表的位置上测量碳化深度值，测点不应少于构件侧区的30％，取其平均值作为该构件每测区的碳化深度值。当碳化深度级差大于2.0mm时，应在每一侧区测量碳化深度值。3、计算测区的平均回弹值，应从测区内的16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值，余下10个回弹值求其平均值。