清水桥1号大桥桩基础开工报告

二连浩特至广州国家高速湖南永州至蓝山段工程清水桥1号大桥桩基开工报告汕头市达濠市政建设有限公司永蓝高速公路YLTJ01合同段项目经理部2008年12月二连浩特至广州国家高速公路湖南永州至蓝山段工程工程分项开工申请批复单承包单位：汕头市达濠市政建设有限公司合同号：监理单位：北京华路顺咨询有限公司编号：致(监理工程师)：永蓝高速公路永州至蓝山段驻地监理工程师[]下列工程项目的准备工作已经完成，现申请开工，请批准。[]上一步施工人员和机械设备已进场、地亩已征用测量、试验工程经检验合格（见附件），现申请下列后继工程项目开工，请批准。工程项目：清水桥1号大桥桩基础桩号：K56+791.5计划开工日期：2008年12月日计划完工日期：年月日工期：天此项工程负责人姓名：附件：1、工程施工技术方案2、施工放样资料3、相关试验资料承包人(或承包人代表)签名：年月日现场监理人员意见：试验监理人员意见：签名：年月日签名：年月日[]审定[]转报[]具备开工条件，以高级驻地监理工程师的批复为准。[]具备开工条件，最终批准该项工程于年月日开工。[]不具备开工条件，暂时不能开工，意见如下：专业监理工程师：年月日[]批准该项工程于年月日开工。[]不具备开工条件，意见如下：驻地监理工程师：年月日SJ02二连浩特至广州国家高速公路湖南永州至蓝山段工程施工技术方案申报批复单承包单位：汕头市达濠市政建设有限公司合同号：监理单位：北京华路顺咨询有限公司编号：致(监理工程师)：永蓝高速永州至蓝山段驻地监理工程师现报上K56+791.5清水桥1号大桥桩基础工程的施工技术、工艺方案，方案详细说明和图表（见附件），请予审查和批准。附件：施工技术、工艺方案说明及图表。承包单位技术负责人：年月日[]审定[]转报[]同意附言：[]修改后再报[]不同意专业监理工程师：年月日[]审定[]转报[]同意附言：[]修改后再报[]不同意驻地监理：年月日总监办意见：签名：年月日SJ23清水桥1号大桥桩基施工方案一，工程概况：清水桥1号大桥中心桩号为K56+791.5，桥长281米。荷载等级：公路--I级；桥面净宽：2*11.5m。全桥共2联：6*25+5*25；上部结构采用预应力砼（后张）T梁，先简支后连续；下部结构0号桥台采用柱式台，11号桥台采用肋板台，桥墩采用柱式墩，墩台采用桩基础。本桥平面分别位于缓和曲线（起始桩号：K56+651，终止桩号：K56+718.122，参数A：456.112，左偏）和圆曲线（起始桩号：K56+718.122，终止桩号：K56+932，半径：1200m，左偏）上，纵断面位于R=20000m的竖曲线上；墩台等角度布置。桥台及1、5、6号墩采用GJZF4250*450*66型四氟滑板式橡胶支座；3、4号墩梁固结；其余桥墩采用GJZ250*450*64型板式橡胶支座；0、11号桥台采用D80伸缩缝，6号桥墩采用D160伸缩缝。墩台基础全部采用嵌岩桩，桩基设计长909米，其中直径1.2米桩基8根，共计96米，直径1.5米桩基44根，共计813米。桩长最长为46米，最短桩长为10米。其中0号、1号、2号共计12根桩基采用挖孔桩施工，其余40根采用冲击钻成孔，水下灌注桩基砼成桩的方法施工。具体桩长详见附表《清水桥1号大桥全桥桩长数量表1-1》。全桥桩长数量表1-1桩基编号直径（mm）桩底标高（m）桩顶标高（m）桩长（m）桩基编号直径（mm）桩底标高（m）桩顶标高（m）桩长（m）0-0#1500282.955292.955107-0#1500259.500274.500150-1#1500283.358293.358107-1#1500259.500274.500150-2#1500282.585293.967117-2#1500228.500274.500460-3#1500282.967293.967117-3#1500228.500274.500461-0#1500273.000281.00088-0#1500261.800274.800131-1#1500273.000281.00088-1#1500261.800274.800131-2#1500269.000281.000128-2#1500261.800274.800131-3#1500269.000281.000128-3#1500261.800274.800132-0#1500269.000283.000149-0#1500264.800274.800102-1#1500269.000283.000149-1#1500264.800274.800102-2#1500263.000283.000209-2#1500262.800274.800122-3#1500263.000283.000209-3#1500262.800274.800123-0#1500261.030275.0301410-0#1500262.200275.200133-1#1500261.030275.0301410-1#1500262.200275.200133-2#1500257.030275.0301810-2#1500261.200275.200143-3#1500256.030275.0301910-3#1500261.200275.200144-0#1500242.230274.2303211a-0#1200262.800274.800124-1#1500247.230274.2302711a-1#1200262.800274.800124-2#1500248.230274.2302611a-2#1200262.800274.800124-3#1500259.230274.2301511a-3#1200262.800274.800125-0#1500238.500274.5003611b-0#1200262.800274.800125-1#1500238.500274.5003611b-1#1200262.800274.800125-2#1500253.500274.5002111b-2#1200262.800274.800125-3#1500253.500274.5002111b-3#1200262.800274.800126-0#1500253.500274.500216-1#1500253.500274.500216-2#1500239.500274.500356-3#1500239.500274.50035二．施工进度计划本桥工程由十二队负责施工，在保证安全与质量的情况下，力争进度，确保工期，计划工期为180天。2008年12月26日开工，2009年6月底完工。具体进度计划安排详见清水桥1号大桥桩基础工程施工进度计划横道图。清水桥1号大桥桩基进度计划横道图序号主要工程项目2008年2009年1施工准备12月2钻孔桩施工1月2月3月4月5月3挖孔桩施工6月二，施工管理组织框图及主要管理人员：施工管理机构图3-1队长陈长明工程部陈璠钻孔桩基班挖孔桩基班钢筋加工班混凝土班杂工班自检部龙道如实验室陈茂荣物质部黄赞弟测量室谭云主要管理人员配备序号职务姓名年龄性别职称1施工队长陈长明50男高级工程师2主管工程师陈璠36男高级工程师3桥梁工程师陈伯韬31男工程师4质检工程师龙道如32男工程师5试验工程师陈茂荣32男工程师6安全工程师王学刚48男工程师7测量工程师谭云28男工程师8机械工程师程瑞锐49男工程师四、主要机械设备配置：主要机械设备配置表4-2序号机械名称规格型号单位数量备注1挖掘机PC220台22装载机ZL-50型台13自卸汽车10m3台24洒水车5t台15发电机组550KW台16变压器500KVA套17空压机VY40－7台28风镐台69风钻YTP28台810提升设备台4挖孔提土用11冲击钻机ZZ-6A型台512汽车吊QY25t台113砼搅拌楼40m3/h套114泥浆泵22kw台515潜水泵QY10-35-2.2台1016井泵台417砼运输罐车8m3台218卷扬机JK-8台119钢筋切断机GQ40台120钢筋弯曲机GW40台121直流弧焊机ZX5-400台422交流弧焊机BX1-400台4五、桩基施工方案1、施工技术准备（1）、组织图纸自审和会审，充分了解工程整体情况和设计意图，及时发现问题与设计部门交流解决，深入现场进行详细的调查，编制分部工程施工方案及关键工序、特殊工序的作业指导书，并按ISO9001标准及我公司程序文件的要求对特殊工序进行工序能力的审定。针对实际情况提出施工队伍的部署、驻地、材料供应、预制场地的安排意见。（2）、项目技术负责人、技术员应认真学习设计文件和有关合同文件，准备各种所需施工及验收规范、规程、质量评定标准、标准图集及各种记录表格。（3）、进行技术交底，程序为：项目总工→项目专业工程师→施工队长→班组长，以书面形式表达，班组长在接受交底后，认真贯彻施工意图。安全技术交底应随同任务单一起下达到班组。（4）、依据审定后的施工图及说明书、施工组织设计及有关的文件和资料进行施工。（5）、各种原材料的标准试验，钢筋的工艺试验、砼的配合比试验应在开工前由具有国家规定相应资质的试验室进行试验并出具书面报告。（6）、完成导线点和水准点的复测和加密。2、物质准备对用于工程中的所有材料（包括水泥、钢筋、河砂、碎石等）在开工之前均需检验合格后方能使用。混凝土配合比均需提前作好准备。各种原材料及机械设备根据工程量及施工进度计划安排提前一周报物资部和机械部统一采购或者租赁。六、施工工艺1、冲孔桩（1）、施工准备施工前，清除场内杂物及松散土层并压实，挖设泥浆池和沉淀池，测放冲孔桩中心位置、标高和钻孔桩护桩。（2）、埋设钢护筒冲孔桩钢护筒一般情况高度2.0m，护筒高度视地质情况酌情增加，如河中桩基，采用振动锤把护筒尽量打至河床硬壳层，深度为4m～6m，护筒直径为桩径D+20～40cm，用壁厚10mm钢板制成。埋设护筒时，挖除桩位土层(砂砾层)成孔，然后把钢护筒吊入孔内，深埋的护筒振进就位，调整护筒，使钻孔中心与护筒中心重合，同时用水平尺和垂球检查，保证护筒垂直。最后在护筒外周分层、对称、均匀的回填粘土。若发现地基稳定性差，护壁能力不足，出现塌孔，缩孔时则应加深钢护筒长度。护筒顶面至少高出施工水位1m、地下水位1.5m，并保持高出施工地面不少于0.3m。（3）、泥浆①在砂类土、碎石类土或粘砂土类夹层中钻孔，当粘土塑性指数大于15，浮碴能力满足施工要求时，利用孔内原土进行造浆护壁。②在砂类土、碎石类土或粘土夹层中钻孔要配置泥浆，粘土制浆选用水化快，造浆能力强，粘度大的膨润土。制浆前尽量将粘土块打碎，以缩短机械搅拌时间。为了提高泥浆的粘度和胶体率，经过优化试验确定在泥浆中加入适量的烧碱。③泥浆的指标要求：a、泥浆相对密度：灌入冲孔中的泥浆，宜用比重较大的泥浆，其相对密度一般地层为1.1～1.3，松散易坍塌地层为1.4～1.6，孔底泥浆相对密度为1.4～1.6。b、泥浆粘度：入孔泥浆粘度，一般地层16～22s，松散宜塌地层19～28sc、含砂率：新制泥浆不大于4%，循环泥浆不大于8%d、PH值：8～10e、胶体率：不小于95%（4）、冲孔在埋好钢护筒和备足泥浆后，将钻机就位，立好钻架，对准桩孔中心，拉好缆风绳，即可开始冲孔。开孔及整个钻进过程中，应经常检测钻孔的竖直线和保持孔内水位高出地下水位1.5～2.0m，并低于护筒顶0.3m，以防止泥浆外流，清渣后应及时补浆。冲程应根据土层情况分别调整，通过一般土时，应采用高冲程，通过松散砂、砾石土层时采用中冲程，在易塌孔或流砂地段采用小冲程，并应提高泥浆的粘度和比重。钻孔桩钻进施工过程中，每2小时左右测定一次泥浆粘度和泥浆相对密度，每班测定一次全部性能指标并填写泥浆试验记录表。根据地质资料，本桥右幅13#、14#、17#墩，左幅12#、13#、14#墩桩基下面有溶洞，在施工溶洞位置桩基时，对于溶洞较小，充填物较多的溶洞区桩基，可采用静压灌注法处理后直接钻孔；当溶洞高度超过2