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各施工机械安全操作规程浙江新东阳建设集团有限公司海亮和园项目部二零一四年2目录1.塔吊操作规程2.人货两用梯操作规程3.人货两用梯管理制度4.静压桩机操作规程5.转盘钻孔桩机操作规程6.螺旋钻孔桩机操作规程7.振动桩机操作规程8.锤击桩机操作规程9.物料提升机操作规程10.混凝土搅拌机操作规程11.砂浆机操作规程12.对焊机操作规程13.圆盘锯操作规程14.平面刨操作规程15.卷扬机操作规程16.钢筋调直机操作规程17.钢筋弯曲机操作规程18.钢筋切断机操作规程19.套丝切管机操作规程20.弯管机操作规程21.坡口机操作规程22.咬口机操作规程23.石材切割机操作规程24.升降平台操作规程25.气割设备操作规程26.液压铆接钳操作规程27.电焊机操作规程28.手持电动工具操作规程29.车床操作规程30.铣床操作规程31.刨床操作规程32.磨床操作规程33.钻床操作规程34.低压配电房安全操作规程31．塔吊操作规程1塔吊必须验收合格后方准挂牌使用。2操作人员必须持证上岗。3严禁操作人员酒后作业。4塔吊作业必须有专职操作工和地面指挥员，操作人员在得到明确的指挥信号后方可进行作业，开机前必须鸣笛示意。5塔吊必须在生产厂家规定的起重作业性能范围内作业，严禁超负荷运行。6塔吊严禁斜吊，严禁起吊不明重量的大件物品，严禁起吊埋入地下或凝固在地面上的物品。7吊物上站人不准起吊，严禁高空坠物。8有重物悬挂在空中时，操作人员不得离开岗位。9起吊物品必须捆扎牢靠，严禁起吊松散、零乱的物品。雨天作业应先试吊，证明制动系统安全可靠方可进行作业。10操作人员起吊前须检查各限制器，需调整时要及时调整，严禁使用缺少安全装置的塔吊。回转、变幅、起升、行走机构要及时添加润滑油。11起重机工作时，风速应低于6级，遇大雨大雪等恶劣天气时，应停止作业，行走式塔吊还应夹好夹轨器。12塔吊晚间作业，除塔吊本身照明外，工地现场也应保证良好的照明，否则严禁作业。13塔吊作业完毕，吊钩上严禁挂物，吊臂转到顺风方向，放松回转制动器，吊钩升至最高位置，小车停在起重臂中部。依次切断所有电源，只留塔帽和起重臂障碍红灯示警，锁好司机室方可离机。14司机室内禁止存放润滑油、棉纱等易燃品。42.人货两用梯操作规程1人货两用梯必须验收合格后方准挂牌使用。操作工必须经专业培训，持专业操作证操作，严禁其他人员擅自开机操作。2严禁超载，装载必须平衡，防止由载物偏而造成传动卡死，引起事故。3人货两用梯开动前必须将所有笼门关紧，在未关紧笼门时不准起动升降。4人货两用梯起动前必须先按电铃，发出运行信号，才能起动。5每天开机前，必须将人货两用梯空载运行一次，运行正常后方能运行作业。6大风天气（即风力六级以上）人货两用梯不得运行。梯笼必须降至地面。7严禁乘坐人员在运行的电梯笼里探身身外，上下张望，防止运行的人货两用梯伤人。8合闸通电后操作人员不准离开梯笼，离机必须断电上缆。9人货两用梯内所有限位开关，极限开关严禁拆除。10在运行中如发生电器失控等异常情况时，应立即停机，在未排除故障前，不允许开机操作。11人货两用梯开动前，需提醒乘坐或离坐人员关闭梯层安全门，否则不准起动升降。53.人货两用梯管理制度1认真贯彻定人、定机、定岗位责任的“三定”制度。2当施工现场遇到风速达到10.8m/s以上（6级风）以及遇到恶劣天气时应停止使用本机。3物料在吊笼内的分布应均匀，运输小车时轮子应垫稳，防止摇摆不稳，严禁超载使用。吊笼门应轻开轻关。4在吊笼运行时，严禁人员攀登，穿越导轨架。5作业中任何人发出紧急停车信号时，应立即执行。6运行中应专心注意观察，到达目的楼层时应正确平层停机。7发现机器运转不正常、安全装置失灵，应立即停机修复。8作业中不得随意使用上、下限位开关作停机开关。9作业中突然断电时，应将各开关断开，用手动方式将吊笼降到地面。在重新恢复作业前，应确认机器正常后方可继续使用。10作业后，将吊笼降至地面，断开各开关，切断总电源，锁好控制室方可离开。11当正常停机按钮不能实现停机时，必须迅速用总电源开关停机。64.静压桩机操作规程1桩机施工场地应事先平整，地面应达到350Kpa的地基承载力。2作业前应检查各传动机构、齿轮箱、起重机机构、吊具、钢丝绳、制致力器等良好，电缆表面无破损。3压桩作业时，应有统一指挥。4压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。5压桩时，非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下严禁站人。6压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物质致使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拨起，待地下障碍物清除后，重新插桩。7当桩在压入过程中，夹持机构与桩侧出打滑时，应找出打滑原因，排除故障后方可继续进行。8压桩机行走时，长、短船与水平坡度不得超过5°，纵向行走时，不得单向操作一个手柄，应二个手柄一起动作。9作业完毕，应将短船运行至中间位置，停放在平整地面上，其余液压缸应全部回程缩进，起重机吊钩应升至最上部，并应使各部制生效，最后应将外露活塞杆擦干净。75.转盘钻孔桩机操作规程1安装钻孔桩机前，应掌握地质勘察资料，并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。2作业前，应将各部操纵手柄先置于空档位置，用人力盘动无卡阻，再起动电动机空载运转，确认一切正常后，方可作业。3开机时，应先送浆后开钻，停机后，应先停钻后停浆，泥浆泵应有专人看管，随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆洁净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。4变速箱换档时，应先停机，挂上档后再开机。5钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。6提钻、下钻时，应轻提轻放，钻机下和井孔周围2m以内及高压胶管下，不得站人，严禁钻杆在旋转时提升。7钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载。8作业后，应对钻机进行清洗和润滑，并应将主要部位遮盖妥当。86.螺旋钻孔桩机操作规程1使用钻机的现场，应按需求清除孔位及周围的石块等障碍物，电动机和控制箱应有良好的接地装置。2启动前，应将操纵杆放在空档位置，启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。3钻孔中卡钻导致机架摇晃、移动、偏斜及钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可施钻。4作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。5钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除警报信号后，方可继续下钻。6扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即可停钻。7钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土，成孔后，应将孔口加盖保护。8作业完毕，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，切断电源。97.振动桩机操作规程1作业场地应平整，地耐力需大于150kpa，表层土质不均匀时需提前人工处理。2作业场地至电源变压器成供电主干线的距离应在200m以内。3作业前，应检查各部件是否完好，振动箱内润滑油位是否在规定范围内。4夹持片的齿形磨损超过4㎜时，应更换成用堆焊修复。5悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。6振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。7夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可指挥起重机起拨。8沉桩前，应以桩的前端定位，调整导轨与桩的垂直度，不应使倾斜度超过2°。9作业中，当遇液压软管破损，液压操纵箱失灵或停电时，应立即停机，将换向开关放在“中间”位置，并应采取安全措施，不得让桩从夹持器中脱落。10作业中，应保持振动桩锤或振装置各摩擦部位具有良好的润滑。11作业后，应将振动桩锤沿导杆放至低处，切断操纵箱上的总开关，切断配电盘上的开关。108.锤击桩机操作规程1根据施工要求选用相应的桩锤，不得超载荷作业。2作业场地必须平整，门架底座应与着地面保持水平。3桩机的主要结构和部件的材料及制作质量，必须经过严格检查，不符合设计要求的，不得使用。4桩机移动时，必须先将锤放下，缓慢移动后重新找平。5用桩机吊桩时，应将桩锤落在下部，在桩上拴好拉绳，待桩吊进后，方可提升桩锤。6严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。7遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。8作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。119.物料提升机操作规程1卷扬机应安装在平整坚实，视野良好的地点，并应搭设工作棚，机身和地锚必须牢固，卷扬机与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮一般不少于15m；操作人员的位置应能看清指挥人员和起吊的物件。2作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等确认安全可靠，方准操作。3钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈，作业时不准有人跨越卷扬机钢丝绳。4吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应棘轮保险卡牢。5使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩。6机操人员必须持证上岗，严禁无证操作，严禁擅自离开岗位。7卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。8工作中要听从指挥人员的信号，信号不清或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。9作业中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下。1210.混凝土搅拌机操作规程1搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。2开动搅拌机前应检查离合器，制动器钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。3进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。4运转时，严禁将工具伸进滚筒内。5严禁操作人员无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。6现场检查时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面应有人监护。7工作完毕后应清洗机身内混凝土，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。1311.砂浆机操作规程1作业前，检查搅拌机的转动部分，工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。2启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。3作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。4作业中如发生故障不能运转时应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修以排除故障。5作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。1412.对焊机操作规程1焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。2断路器的接触点，电极应定期光磨，二次电路全部连接，螺丝应定期紧固，冷却水温度不得超过40○C，排水量应根据温度调节。3焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应注意防止火花溅伤。4闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。5冬季施工时，温度不得低于8○C，作业后，应放尽机内冷却水。6作业后，应切断电源，锁好电闸箱。1513.圆盘锯操作规程1操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧，锯方上方必须安装保险栏板。2锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm。3操作应戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。4启动后，待转速正常后方可进行锯料，送料时不得将木料左右晃动或高抬。5进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15cm后，不得用手硬拉。6短窄料应用推棍，接料使用创钩，越过锯片半径的木料禁止上锯。7锯长温度过高时，应用水冷却。直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。8严禁戴手套操作。1614.平面刨操作规程1作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。2刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料，跨越刨口进行刨削。3被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板成压棍推进。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工