模板专项方案

河南富昌建设工程有限责任公司1模板工程专项施工方案一、工程概况：郑州越发包装材料有限公司标准化厂房1#、2#车间及配套用工程位于郑州市航空港区新港大道与空2路交叉口，由郑州越发包装材料有限公司投资建设，郑州华南建筑设计有限公司设计，郑州广源建设监理咨询有限公司监理，河南富昌建设工程有限责任有限公司组织施工。本工程为地上6层框架结构，地下1层，总建筑面积74000m²。二、模板设计配制原则：1、保证混凝土结构和构件形状、图纸轴线尺寸和相互位置的正确。2、具有足够强度、刚度和稳定性，能可靠地承重砼浇筑时产生的竖向荷载和侧压力。3、构造尽可能简单、支拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装及砼的浇筑和养护工艺要求。4、模板接缝严密，无漏浆。5、拼制模板时，板边要找平刨直。木料上有节疤、缺口等弊病的部位，应放在模板反面或截去，钉子长度宜为模板厚度的2～2.5倍。6、针对工程结构的具体情况，在确保工期、质量和安全的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，并实现文明施工。三、模板支设材料：本工程剪力墙、现浇底模采用多层夹板板，柱子采用木模、多层夹板加钢管扣件，木档搁栅采用50×100松木方料，支架采用Ф48*3.5mm壁厚钢管和相配的扣件，Ф12对拉螺栓加固（地下室部位采用止水螺栓加固）。四、模板支设方法：1、基础模板支设：河南富昌建设工程有限责任公司2⑴、砼底板外侧模，反地粱和反承台侧模采用240厚标准砖墙，砖墙必须按底板边线砌筑，砖缝密缝，内侧为正墙，并且正墙要用1：2.5水泥防水砂浆粉刷（参合5%防水剂），以防止地下水在混凝土强度没有达到75%强度时进入基础梁、承台内，发生钢筋锈蚀现象，从而影响建筑整体结构。2、柱模板支设：本工程全部为普通矩形柱，均采用木模与多层夹板混合支设，采用四块或多块长柱头板拼装，外加Ф48*3.5mm壁厚钢管抱箍，断面为400㎜*400㎜以下的框架柱抱箍间距为500㎜；断面为400㎜*400㎜以上，600㎜*600㎜以下的框架柱抱箍间距为350㎜。施工要点：⑴、安装前先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线。⑵、排柱模板，应先安装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。⑶、为便于拆模，柱模板与梁模板连接时，梁模宜缩短2～3mm并锯成斜面。3、梁、板模板支设：为保证砼结构的工程质量，提高砼表面观感，在本工程是将使用平整度光洁度好、硬度、强度高的多层夹板用于梁板支模，采用100×50方木搁栅和Ф48*3.5mm钢管扣件支撑。所有模板均由木工绘制翻样图，经施工、技术人员复核。模板在木工车间内加工预制，现场实地拼装。为了控制现浇梁板的梁与柱节点的制模质量，保证梁柱节点尺寸准确，大梁底板和侧边模板、整块与柱搭接，镶接点设在梁中。如梁、板跨度超过4米时，中间必须起拱，起拱设计为全跨长度的1/100～3/1000。模板支设步骤：⑴、板底钢管立柱间距为0.8米，梁底钢管排架立柱：对于超过240*600的梁，垂直梁方向为0.6m，沿梁方向为1.0m，梁侧设Φ12对拉螺栓一道，间距600河南富昌建设工程有限责任公司3mm。⑵、支模架搭设时，立柱间距严格控制，纵横拉麻线确保顺直。⑶、离地面200mm处设置扫地杆一道，对于层高3.8m的部位（20#主楼地下室部分），立杆步距0.6m，在步距处用钢管纵横拉结，使模架支撑体系形成一个整体，并加设水平向剪刀撑（间距8m）。⑷、支撑架搭设完成确定水平标高后，架设梁底钢管，水平方木搁栅，然后铺设底模。⑸、所有模板按部位支撑完毕后，复核垂直度并水平拉通线，验收合格后方可转入下一道工序。4、楼梯模板支设：⑴、根据大样划好平台标高，先支设基础梁，平台梁平台模板，再支设楼梯底板模板。⑵、支撑底板的搁栅间距为300mm，支撑搁栅的横木托带间距为600㎜，托带两端用斜支撑支住，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杠互相拉牢，搁栅外面钉上外帮板，其高度与踏步上齐。五、施工中应注意要点：1、模板安装前，项目施工技术人员须审核木工翻工图，对操作班组人员就施工技术专项方案，搭设要求，构造要求和安全质量注意事项等进行书面技术交底，交底双方履行签字手续。2、柱子砼先浇筑完毕的，在柱子砼达到拆模强度时，最上一段板保留不拆，以利于梁模相接。3、模板制作：⑴、在现场木工车间进行，木工间必须进行封闭隔离，木工间内严禁吸烟，并配合足够的灭火器具，做到工完料清，木屑及时清理。⑵、木工机械设置防护罩，木工操作时要求思想集中，以免发生意外。河南富昌建设工程有限责任公司4⑶模板堆放整齐，地面堆入高度小于2m。4、模板支撑系统的搭设须严格按方案执行，钢管立杆的间距，材质，纵横拉杆的设置应符合要求，立杆底部用木板垫实，严禁用砖作垫高处理；外架及支模架上的堆载严格控制，施工荷截不超过设计规定，堆料均匀。5、支模架钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的栓测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。钢管、扣件使用前，项目部须按照《金属拉伸试验方法》（GB/T228），《钢管脚手架扣件》（GB15831）和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）对钢管、扣件质量进行抽样检测，合格后方可使用。6、现场建立钢管、扣件使用台帐，落实专人加强钢管、扣件的维修保养工作。凡有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、深划道和外径、壁厚端面偏差超过规范要求的钢管，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的扣件必须报废。7、现场配备力矩板手等检测工具，承重支模架使用前必须组织有关人员进行验收，验收不合格的严禁投入使用。六、模板的拆除：1、拆模程序（1）、拆模应遵循：分段分区块拆除、平面上先拆临边跨再拆内部跨、垂直方向分层分皮自上而下拆除、先拆非承重模板再拆除承重模板；拆梁底模应从梁跨的中间向两边拆除，拆悬臂梁梁底的模板时应从悬臂端向支座端拆除；同时拆除模板时应随拆随清理并堆放整齐，拆模操作顺序如下：(1)、柱模板：搭设作业平台→拆除斜撑/支撑水平杆→自上而下拆除柱箍或横楞→拆除模板间连接螺栓→拆除模板→清理模板并分类堆放。(2)、梁、顶板模板：搭设作业平台→拆梁侧支模水平杆/斜撑→拆除梁侧模→板底承重水平横杆→对搭接立杆可拆除上立杆或适当下放上立杆→拆顶板底模板→拆梁底承重水平横杆→拆梁底模板→拆支模架剪刀撑→拆支模河南富昌建设工程有限责任公司5架横杆→拆支模架立杆。七、梁模板计算书：（一）、梁模板荷载标准值模板自重=0.340kN/m2；钢筋自重=1.500kN/m3；混凝土自重=24.000kN/m3；施工荷载标准值=2.500kN/m2；强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取6.600h；T——混凝土的入模温度，取15.00℃；V——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.700m；1——外加剂影响修正系数，取1.000；2——混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=16.790kN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=16.800kN/m2浇捣混凝土时产生的荷载标准值F2=6.000kN/m2。河南富昌建设工程有限责任公司6图梁底模面板示意图（二）、梁模板底模计算梁底模板的高度H=18mm；梁底模板的宽度B=240mm；本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=30.00×1.80×1.80/6=16.20cm3；I=30.00×1.80×1.80×1.80/12=14.58cm4；梁底模板面板按照三跨度连续梁计算，计算简图如下图梁底模面板计算简图1.强度计算强度计算公式要求：f=M/W[f]其中f——梁底模板的强度计算值(N/mm2)；M——计算的最大弯矩(kN.m)；q——作用在梁底模板的均布荷载(kN/m)；河南富昌建设工程有限责任公司7q=1.2×[0.34×(0.24+2×0.60)+24.00×0.24×0.60+1.50×0.24×0.60]+1.4×2.50×0.24=8.17kN/m最大弯矩计算公式如下:M=-0.10×8.170×0.242=-0.074kN.m=0.074×106/16200.0=4.539N/mm2梁底模面板计算强度小于15.00N/mm2,满足要求!2.挠度计算最大挠度计算公式如下:其中q=0.34×(0.24+2×0.60)+24.00×0.24×0.60+1.50×0.24×0.60=5.933N/mm三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度v=0.677×5.933×300.04/(100×6000.00×145800.0)=0.372mm梁底模板的挠度计算值:v=0.372mm小于[v]=300/400,满足要求!（三）、梁模板底木方计算梁底木方的高度H=100mm；梁底木方的宽度B=50mm；本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；梁底木方按照按照集中荷载作用的简支梁计算，计算简图如下河南富昌建设工程有限责任公司8图梁底木方计算简图1.强度计算强度计算公式要求：f=M/W[f]其中f——梁底模板的强度计算值(N/mm2)；M——计算的最大弯矩(kN.m)；P——作用在梁底木方的集中荷载(kN/m)；P={1.2×[0.34×(0.24+2×0.60)+24.00×0.24×0.60+1.50×0.24×0.60]+1.4×2.50×0.24}×0.24=2.451kN最大弯矩计算公式如下:其中L——梁底木方的跨度，L=300+2×300=900mmM=2.451×900.000/4=0.551kN.m=0.551×106/83333.3=6.617N/mm2梁底木方计算强度小于13.00N/mm2,满足要求!2.挠度计算最大挠度计算公式如下:其中P=[0.34×(0.24+2×0.60)+24.00×0.24×0.60+1.50×0.24×0.60]×0.24=1.780kN最大挠度河南富昌建设工程有限责任公司9v=1779.900×900.03/(48×9500.00×4166666.8)=0.683mm梁底木方的挠度计算值:v=0.683mm小于[v]=900/400,满足要求!（四）、梁模板侧模计算梁侧模板龙骨按照三跨连续梁计算，计算简图如下图梁侧模板龙骨计算简图1.强度计算强度计算公式要求：f=M/W[f]其中f——梁侧模板的强度计算值(N/mm2)；M——计算的最大弯矩(kN.m)；q——作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm)；q=(1.2×16.80+1.4×6.00)×0.60=19.992N/mm最大弯矩计算公式如下:M=-0.10×19.992×0.2402=-0.180kN.m=0.180×106/37800.0=4.760N/mm2梁侧模面板计算强度小于15.00N/mm2,满足要求!2.挠度计算最大挠度计算公式如下:其中q=16.80×0.60=11.76N/mm河南富昌建设工程有限责任公司10三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度v=0.677×11.760×300.04/(100×6000.00×340200.0)=0.316mm梁侧模板的挠度计算值:v=0.316mm小于[v]=300/400,满足要求!（五）、穿梁螺栓计算穿梁螺栓承受最大拉力N=(1.2×16.80+1.4×6.00)×0.60×0.60/1=12.00kN穿梁螺栓直径为12mm；穿梁螺栓有效直径为10.4mm；穿梁螺栓有效面积为84.300mm2；穿梁螺栓最大容许拉力值为14.331kN；穿梁螺栓承受拉力最大值为11.995kN；穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600mm。每个截面布置1