0版权声明:此文件属中国核工业二四建设有限公司知识产权;未经同意,不得使用、复制、转换,违者公司有权追究其法律责任。CopyrightStatement:ThecopyrightofthisdocumentisownedbyChinaNuclearIndustry24ConstructionCorporationLimited;Anyonewhouse,copyortransformthisdocumentorpartsthereofwithoutauthorityshallbearlegalresponsibility.A1PRE首次发布版本Rev.状态Sta.修改说明Modification&Interpretation审核Reviewedby批准Approvedby日期Date中国核工业二四建设有限公司石岛湾核电项目部ChinaNuclearIndustry24ConstructionCorporationLimitedSHIDAOBayNuclearPowerProjectManagement文件标题:Documenttitle:循环水泵房基础底板结构施工方案文件类别:施工方案承载媒体:纸张盘号:Documenttype:LoadingMedium:DiscNO.:DOC.NO顾客编码CustomerNo.内部编码InternalNo.编制Preparedby校核Checkedby华能山东石岛湾核电厂高温气冷堆核电站示范工程[2014]CFJS4191循环水泵房基础底板结构施工方案版本:A1页码:1/18修改说明版本批准日期章节号修改内容华能山东石岛湾核电厂高温气冷堆核电站示范工程[2014]CFJS4191循环水泵房基础底板结构施工方案版本:A1页码:2/18目录1.编制依据2.工程概况3.施工准备4.施工总体思路及部署5.主要施工方法及技术措施6.质量保证措施7.安全保证措施8.环境保护措施9.工作危险源分析10.附录华能山东石岛湾核电厂高温气冷堆核电站示范工程[2014]CFJS4191循环水泵房基础底板结构施工方案版本:A1页码:3/181.编制依据1.1《山东石岛湾核电厂高温气冷堆循环水泵房下部结构施工图》1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;1.3《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002;1.4《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009;1.5《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2008;1.6《钢筋机械连接通用技术规范》JGJ107-2010;1.7《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003;1.8《建筑施工手册》第五版;1.9《工程测量规范》GB50026-20071.10《中华人民共和国建设工程安全生产管理条例实施手册》2.工程概况2.1现场条件循环水泵房基础底板施工前,要求前期施工准备工作已基本完成,四通一平及垂直运输条件形成;深埋接地施工完毕;边坡处理完成;现场的临时水、电、气已具备施工条件。2.2结构概况山东石岛湾核电厂高温气冷堆循环水泵房平面尺寸为27m×12m,地上高约16m,地下深为15m。共3台循环水泵,对应3个流道。拦污栅及旋转滤网区域平面尺寸为15m×19.3m(流道方向长19.3m),深14.5m。下部结构泵池、流道部分采用现浇钢筋混凝土结构,泵房底板顶标高为-7.50m(1985年国家黄海高程,下同),底板厚度1.80m,泵房侧壁厚度为1.6m,流道隔墩厚度为2.0m。2.3主要材料2.3.1混凝土:底板采用补偿收缩纤维防水混凝土,混凝土强度等级为C40,防水混凝土的抗渗等级P10,混凝土中骨料粒径≤25mm。2.3.2钢筋:—HPB300级钢,—HRB400级钢。2.3.3施工缝处设有宽400mm的止水钢板(=3mm)。2.3.4伸缩缝材料:1)止水带采用橡胶止水带350×9.5-43,质量及物理力学性能要求见B.T.S-10.14。2)填缝料与嵌缝密封料,采用聚乙烯泡沫塑料及聚硫密封膏。华能山东石岛湾核电厂高温气冷堆核电站示范工程[2014]CFJS4191循环水泵房基础底板结构施工方案版本:A1页码:4/183.施工准备3.1技术准备土方开挖前,查询相关文件或记录查询有无地下管线、管道,土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械效率来确定,依照负挖图纸编好施工方案,根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。做好基槽处理、边坡防护和排水工作。泵房基础垫层施工时,在垫层外四周留设排水沟,且在东北角设置一个集水坑(1.0m×1.0m×1.2m),采用水泵由东向上往海边排出。认真熟悉底板施工图纸及设计交底等文件,编制施工技术方案,并按照底板施工段的划分提制材料计划、加工计划、机具设备使用计划等。对底板施工主要分项工程及关键工序进行技术安全交底,所有施工人员理解并知晓自己的职责与工作内容。质量计划已获得批准,并已经各方选点签字,质量计划正式开启。各项记录表格已准备完成,可以随时进行施工过程中的各项记录工作,这些记录表格包括混凝土运输记录、施工检查过程记录、隐蔽验收记录、测温养护记录、混凝土试验记录。施工现场具备浇筑条件内、外部接口已策划好并明确了接口人员与联络渠道。砼养护保温材料,按计划到场并堆放整齐。3.2施工人员准备所有进场施工人员需进行相关培训并经考核合格后方可上岗。特种作业人员则须持证上岗。人员调配应根据工程进展情况分批分期调入,实行人力资源管理。劳动力组织与责任见下表:人员数量职责技术员1负责解决施工中技术问题,向操作人员进行技术交底,提出材料计划及编制方案、安全技术交底测量技术员2负责现场测量技术工作于现场测量质检员2负责检查施工质量,发现问题及时向有关人员反映或越级反映,并有权责令工程停工。安全员2施工过程中安全监督工长2负责施工组织并安排人员、材料、机具,协调现场华能山东石岛湾核电厂高温气冷堆核电站示范工程[2014]CFJS4191循环水泵房基础底板结构施工方案版本:A1页码:5/18施工工作。对模板施工质量负责。放线工4负责现场测量放线工作木工20负责底板模板支设、拆除,并对质量负责架子工8负责模板体系的架子搭设普工20配合施工3.3材料、机具准备按照材料计划、加工计划组织好材料的采购、进场、验收、加工等工作。主要材料计划表序号项目单位数量1木模板(厚18mm)㎡3002100*100(mm)木方m373钢管Ф48*3.5根1800(3m)4钢丝网模板㎡3505M16高强对拉螺杆M18006支撑套1250按照机具设备需用计划组织好机械设备、工具的购买、租赁、调配、进场等工作,并事先进行调试,保证能处于良好的工作状态。主要机具计划表序号名称单位数量备注1载重汽车台1运输施工材料、机具2汽车泵车台2浇筑混凝土布料用3泵车台2浇筑混凝土浇筑用4混凝土振捣器只30混凝土内部振捣5全站仪台1测量定位6水准仪台1控制标高7空压机台1基层面清理8测温设备套1用于混凝土测温华能山东石岛湾核电厂高温气冷堆核电站示范工程[2014]CFJS4191循环水泵房基础底板结构施工方案版本:A1页码:6/189风镐把8打孔、处理施工缝10水泵台4排除雨水和施工过程中的废水11发电机(50KW)台1停电备用12提浆机台2混凝土表面处理13塔吊台1倒运材料,备用补料14挖土机台2土方开挖15碎石机台1土方开挖16推土机台2土方倒运17铲运机台1土方倒运18自卸汽车台5土方倒运3.4现场准备根据施工图纸划出底板施工区域,并作好施工区域内清渣及三通工作。根据施工方案在现场布置好钢管、扣件、模板、跳板等周转工具及钢筋、铁件工程材料的堆放场地。在清理好的施工区域组织现场测量,测出基础定位坐标并引测出基础轴线和基础边线,并做好标高控制点。底板大体积混凝土测试仪器安装及调整完好。选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。4.施工总体思路及部署4.1施工组织常规岛队负责循环水泵房底板主体施工,综合队和机械队等单位配合施工,项目部各职能部门负责其相应的业务指导,并监督施工队按图纸、按程序施工。——常规岛队负责施工放线、模板支设、钢筋绑扎、砼工程和预埋件的施工,并通过工程部做好与其它配合施工单位的协调工作,组织本项工程的施工;——综合队负责施工临时水电气安装维护;——加工厂负责预埋件加工;——机械队负责保证大型施工机械如砼泵和布料机、吊车以及运输车辆等方面在施工中的华能山东石岛湾核电厂高温气冷堆核电站示范工程[2014]CFJS4191循环水泵房基础底板结构施工方案版本:A1页码:7/18配合,作好周转工具的供应工作;——测量组负责底板施工过程中的定位放线工作。4.2施工层块划分根据《大体积混凝土施工规范》5.1.4第三条条规定,调仓法施工时调仓的最大尺寸不宜大于40m,并结合泵房基础底板结构特点,泵房主体结构底板不分块;底板施工不分层,整体一次浇筑。4.3主要施工工艺流程施工准备→定位放线→钢筋绑扎及预埋管件安装→止水钢板及橡胶止水带埋置→模板支设→隐蔽验收→砼浇筑→砼养护→拆模5.主要施工方法及技术措施5.1测量放线5.1.1轴线控制根据图纸坐标点将轴线交点投放于基坑四周基岩上,做出明显标记,垫层的外边线交点根据轴线点投放于基坑内,并用钢筋棍打入坑底基岩或用混凝土固定座明显标记,标记采用红油漆标识。5.1.2混凝土表面标高控制根据已知永久性水准点,定出垫层设计标高,按照5m×5m间距打钢筋棍,并用红油漆标出标高位置,各位置顶标高按照图纸控制垫层标高。5.2钢筋工程5.2.1钢筋制作——钢筋安排在后台钢筋加工厂进行制作,由钢筋技术人员依据施工图纸、规范和施工方案等进行钢筋配料表的编制,配料表经审查合格后抄写料牌,料牌核对无误后方可进行钢筋的加工工作。——加工成型的半成品、成品钢筋均要挂牌标识,每种标识牌不应少于2块,而且对于钢筋加工、运输过程中损坏了的标识牌要由专门人员及时增补上。钢筋连接采用机械连接的,连接接头相互错开,在同一截面内钢筋接头面积百分率不大于50%,且机械连接接头位于同一连接区段的长度为≥35d。钢筋机械连接主要采用直螺纹连接,并且各种规格直径钢筋丝扣加工应严格按照工艺评定报告进行加工,并且操作人员必须持证上岗。钢筋机械连接施工工艺详见《钢筋机械连接工艺评定工作程序》华能山东石岛湾核电厂高温气冷堆核电站示范工程[2014]CFJS4191循环水泵房基础底板结构施工方案版本:A1页码:8/18WP-FFJS031,钢筋检验标准详见《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002;钢筋保护层厚度除图中特别注明外均为50mm,垫块采用尺寸为50×50×55mm,每平方米不应少于2个垫块。5.2.2钢筋运输、堆放——钢筋的水平运输采用拖车及汽车,垂直运输由塔吊完成,紧急时用50T汽车吊配合。——钢筋的运输应按施工计划运送,遵循先绑先运、后绑后运、不绑不运的原则。——钢筋运至现场钢筋堆场后按照规格、使用部位分类堆放。——钢筋堆放场地应保证使用期间的有序性及场地卫生,作到文明施工。5.2.3钢筋绑扎绑扎工具:钢尺、钢筋钩、撬棍、倒链、管钳、石笔等。材料:钢筋、套筒、绑扎丝、水泥砂浆垫块(厚度50mm)等。1)底板钢筋绑扎绑扎顺序:底层钢筋网片位置划线→底层钢筋绑扎→安放保护层垫块→钢筋支架及剪刀撑安装→面层钢筋绑扎→墙插筋绑扎→钢筋隐蔽验收。底板及墙体钢筋保护层为50mm。绑扎方法:底板钢筋绑扎前先在垫层上用石笔划好底层钢筋位置线,接着按线摆放相应规格、型号的钢筋并绑扎好,按梅花形布置垫上保护层垫块,垫块数量不少于每平米2个。然后在底层钢筋上支设钢筋支架,支架沿底板东西方向通长布置,间距2.2m(底板厚度为1.8m),相邻支架之间设置剪刀撑,与支架焊接固定,剪刀撑B20间距3m。支架采用直径B20~B25钢筋焊接而成,高度为底板底、面层钢筋之间的净距;剪刀撑按照需要长度切好,现场与支架焊接。钢