国汇大厦施工方案

沈阳国汇大厦大体积基础筏板施工方案编制单位：沈阳鑫航混凝土有限公司编制日期：2013年8月31日一、编制本方案依据…………………………………………3二、工程概况…………………………………………………4三、混凝土原材料及配合比…………………………………8四、混凝土碱含量计算………………………………………12五、混凝土氯离子含量计算…………………………………14六、混凝土热工计算…………………………………………20七、控制大体积混凝土水化热的措施………………………21八、混凝土搅拌………………………………………………22九、运输及泵送设备的配置…………………………………23十、混凝土泵送………………………………………………25十一、质量保证体系…………………………………………26十二、混凝土施工、表面处理和养护……………………27十三、对施工单位的建议……………………………………28十四、现场服务措施…………………………………………29十五、未尽事宜应协商解决………………………………...29一、编制本方案依据1、JGJ/T10-2011《混凝土泵送施工技术规程》2、GB/T14902-2003《预拌混凝土》3、DB21/T1304-2012《预拌混凝土技术规程》4、JGJ55-2011《混凝土配合比设计规程》5、GB50164-2011《混凝土质量控制标准》6、GB50496-2009《大体积混凝土施工规范》7、GB50108-2001《地下工程防水技术规范》8、GB50208-2011《地下防水工程质量验收规范》9、GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》10、GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》11、GB/T50107-2010《混凝土强度检验评定标准》12、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》二、工程概况沈阳国汇大厦，位于沈阳市浑南新区，距鑫航公司20公里，此项目为地下负3层，地上酒店12层，写字间20层，裙房2层，基础底板厚约1.6-1.9米左右，砼型号为C40P8自密实混凝土，加强带为C45P8自密实混凝土，剪力墙为C35P8自密实混凝土，500厚底板为C30P8普通抗渗混凝土根基图纸设计、要求、规范，属于大体积混凝土因此制定本方案。三、混凝土原材料及配合比1、水泥：水泥品种及用量直接影响水化热的高低，同时为了解决碱—骨料反映对混凝土工程的潜在危害、保证混凝土的耐久性和安全性，经过综合考虑，我公司采用由辽阳天瑞水泥制造厂生产的普通硅酸盐42.5级水泥，符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》等水泥常规标准。2、骨料：粗骨料采用辽阳采石厂生产的5—25mm的碎石，碎石含泥量小于1%，颗粒级配及指标符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。细集料采用辽阳河沙，细度模数2.6—2.8，含泥量小于3%，其它指标符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。3、外加剂：泵送外加剂采用沈阳中水建材生产的聚羧酸型高效减水剂，此外加剂有引气、减水、缓凝等功效。可有效的延缓水泥水化速度，推迟热峰时间，降低水化热峰值，降低内外温差。膨胀剂采用HEA型或CSA型高效抗裂防水剂掺量为10%。外加剂均符合JG473-2001《混凝土泵送剂》、GB/T8076-2008《混凝土外加剂》、GB23439-2009《混凝土膨胀剂》标准。4、粉煤灰：粉煤灰由辽宁抚顺中电工程公司生产的Ⅰ级粉煤灰，符合GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》。选择水化热较低的水泥，在保证设计强度的同时适当降低水泥用量，增加优质矿物掺合料掺量，以降低混凝土水化热，利用掺合料的二次水化促进结构后期强度增长，提高抗渗功能。5、拌合用水：采用地下饮用水，其符合JGJ63-2006《混凝土用水标准》。6、混凝土配合比设计我公司的混凝土配合比是经多年来系统试配，并经使用后多次进行复检调整而确定的，具有科学性、可靠性,针对该工程结构特性我们采取高掺量减水剂减少单立米混凝土用水量，提高混凝土耐久性，减少泌水量；增加外加剂缓凝组分，增大掺合料比例,延缓水化速度，降低混凝土早期强度，降低最大温升值，同时由于掺合料二次水化作用提高混凝土后期强度，保证设计要求。混凝土配合比如表1、2、3、4所示：基础底板混凝土配合比表1强度等级水灰比砂率(%)表观密度为2400kg/m3每立方米混凝土材料用量kg/m3抗压强度MPa坍落度辽阳天瑞水泥辽阳中砂辽阳碎石5-25mm饮用水萘系高效减水剂粉煤灰HEA掺量为10%聚丙烯纤维R7R28R60180±30强度等级用量C30P80.4747P.O42.52608659761799.98238——14.428.336.5剪力墙混凝土配合比表2强度等级水灰比砂率(%)表观密度为2400kg/m3每立方米混凝土材料用量kg/m3抗压强度MPa坍落度辽阳天瑞水泥辽阳中砂辽阳碎石5-25mm饮用水聚羧酸高效减水剂粉煤灰HEA掺量为10%聚丙烯纤维R7R28R60200±30强度等级用量C35P80.4045P.O42.528080398117612.311644——17.533.142.4基础底板混凝土配合比表3强度等级水灰比砂率(%)表观密度为2400kg/m3每立方米混凝土材料用量kg/m3抗压强度MPa坍落度辽阳天瑞水泥辽阳中砂辽阳碎石5-25mm饮用水聚羧酸高效减水剂粉煤灰HEA掺量为10%聚丙烯纤维R7R28R60200±30强度等级用量C40P80.3744P.O42.530077398317414.112347——20.237.948.8加强带混凝土配合比表4强度等级水灰比砂率(%)表观密度为2450kg/m3每立方米混凝土材料用量kg/m3抗压强度MPa坍落度辽阳天瑞水泥辽阳中砂辽阳碎石5-25mm饮用水聚羧酸高效减水剂粉煤灰HEA掺量为10%聚丙烯纤维R7R28R60200±30强度等级用量C45P80.3443P.O42.5340765101517016.011050——24.143.054.7注：1、配合比表中的坍落度考虑了混凝土运输及泵送过程中的损失值。2、为降低混凝土初期水化热，采用60d强度作为配制强度。3、标准条件下混凝土初凝时间10小时左右。四、混凝土碱含量以C40P8、C30P8计算1、水泥水泥的碱含量以该批水泥实测碱含量计，每立方米混凝土水泥用量以实际用量计，每立方米混凝土中水泥提供的碱含量AC可按下式计算：Ac=WcKc(kg/m³)式中Wc—水泥用量（kg/m³）；Kc—该批水泥的实测碱含量（%）。AC=300×0.53%=1.59kg2、外加剂当外加剂的掺量以水泥质量的百分数表示时，外加剂引入每立方米混凝土的碱含量Aca按下形式计算：Aca=∑WcaKca(kg/m³)式中Wca—每立方米混凝土中某种外加剂用量（kg/m³）Kca—某种外加剂该批的碱含量（%）。Aca=14.1×0.228%=0.0321kg3、掺合料掺合料提供的有效碱含量Ama可按下式计算：Ama=∑βWmaKma(kg/m³)式中β—某种掺合料有效碱含量占掺合料碱含量的百分率（%）；Wma—每立方米混凝土中某种掺合料用量（kg/m³）;Kma—某种掺合料该批的碱含量（%）。对于低钙粉煤灰、磨细矿渣、硅灰、沸石粉，β值分别为15%、50%、50%、100%。Ama=15%×123×2.4%=0.044kg4、粗细集料非碱活性骨料，所以不计算碱含量5、拌合水拌合用水碱含量按下试计算Aw=WwaKwaWwa—每立方米混凝土拌合水用量Kwa—每立方米混凝土拌合用水碱含量实测值（%）Aw=174×0.046÷1000=0.0080kg6、C40P8混凝土每立方米混凝土的碱含量A可按下式计算：A=Ac+Aca+Ama+Aw(kg/m³)A=1.59+0.0321+0.044+0.0080=1.67kg每立方米C40P8混凝土中总碱含量为1.67kg/m³＜3.0kg/m³，符合相关标准要求。1、水泥水泥的碱含量以该批水泥实测碱含量计，每立方米混凝土水泥用量以实际用量计，每立方米混凝土中水泥提供的碱含量AC可按下式计算：Ac=WcKc(kg/m³)式中Wc—水泥用量（kg/m³）；Kc—该批水泥的实测碱含量（%）。AC=260×0.53%=1.38kg2、外加剂当外加剂的掺量以水泥质量的百分数表示时，外加剂引入每立方米混凝土的碱含量Aca按下形式计算：Aca=∑WcaKca(kg/m³)式中Wca—每立方米混凝土中某种外加剂用量（kg/m³）Kca—某种外加剂该批的碱含量（%）。Aca=9.9×0.228%=0.0226kg3、掺合料掺合料提供的有效碱含量Ama可按下式计算：Ama=∑βWmaKma(kg/m³)式中β—某种掺合料有效碱含量占掺合料碱含量的百分率（%）；Wma—每立方米混凝土中某种掺合料用量（kg/m³）;Kma—某种掺合料该批的碱含量（%）。对于低钙粉煤灰、磨细矿渣、硅灰、沸石粉，β值分别为15%、50%、50%、100%。Ama=15%×82×2.4%=0.030kg4、粗细集料非碱活性骨料，所以不计算碱含量5、拌合水拌合用水碱含量按下试计算Aw=WwaKwaWwa—每立方米混凝土拌合水用量Kwa—每立方米混凝土拌合用水碱含量实测值（%）Aw=179×0.046÷1000=0.0082kg6、C30P8混凝土每立方米混凝土的碱含量A可按下式计算：A=Ac+Aca+Ama+Aw(kg/m³)A=1.38+0.0226+0.030+0.0082=1.67kg每立方米C30P8混凝土中总碱含量为1.64kg/m³＜3.0kg/m³，符合相关标准要求。五、混凝土氯离子含量计算钢筋混凝土中氯化物对钢筋产生锈蚀作用，为保证混凝土耐久性进行混凝土配合比设计时应充分考虑混凝土氯离子含量。混凝土中氯离子含量是混凝土中各种原材料氯离子含量实测值的总和，按下表计算得出：强度等级：C40P8原材料用量（kg/m³）水泥砂子石子水粉煤灰抗裂防水剂泵送剂3007739831741234714.1混凝土氯离子含量计算原材料名称编号材料用量（kg/m³）CLˉ含量（%）含CLˉ量（kg/m³）水泥Mc3000.0130.039砂子Ms7730.0030.0232石子Mg9830.0110.108水Mw1740.00290.0050掺合料1Mf11230.020.025掺合料2Mf2470.130.06外加剂1Mj14.10.010.0014合计氯离子含量=Mc+Ms+Mg+Mw+Mf1+Mf2+Mj×100%=0.055%胶凝才总量结论：混凝土氯离子含量不得超过0.06%，该混凝土氯离子含量为0.055%，符合规定要求。强度等级：C30P8原材料用量（kg/m³）水泥砂子石子水粉煤灰抗裂防水剂泵送剂26086597617982389.9混凝土氯离子含量计算原材料名称编号材料用量（kg/m³）CLˉ含量（%）含CLˉ量（kg/m³）水泥Mc2600.0130.0034砂子Ms8650.0030.026石子Mg9760.0110.107水Mw1790.00290.0052掺合料1Mf1820.020.016掺合料2Mf2380.130.049外加剂1Mj9.90.010.0099合计氯离子含量=Mc+Ms+Mg+Mw+Mf1+Mf2+Mj×100%=0.057胶凝才总量结论：混凝土氯离子含量不得超过0.06%，该混凝土氯离子含量为0.057符合规定要求。六、混凝土热工计算1、C40P8自密实混凝土绝热温升：计算公式：Tmax=wQ/cr式中：Tmax—混凝土绝热最高温升（℃）w—胶凝材用量，C40P8混凝土水泥用量为300kg/m³，粉煤灰用量为123kg/m³，HEA为47kg/m³。Q=KQO其中k为水化热调整系数，取0.88；Q为水泥水化热42.5级普通硅酸盐水泥28天QO＝350kJ/kg℃c—混凝土比热，取0.96KJ/kg·k