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抹灰工程包括一般抹灰：石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆、麻刀灰、纸筋灰装饰抹灰：水磨石、水刷石、斩假石、干粘石、拉毛灰（一）抹灰工程的一般规定1、抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。2、外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。对砼及砖墙表面的缺陷应按规范规定修整，砼面凹明显部位应先剔平或用1：3聚合物水泥砂浆找平。3、抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。4、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求、设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。5、当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。6、各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲,撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。7、外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。（二）抹灰工程过程控制要点1、检查水泥出厂合格证，砂选用中砂，粒径控制在0.4~0.5mm，不得含有杂物，含泥量不得超过5%，使用前必须过筛，筛孔径4~5mm。2、抹灰前基层处理使其表面粗糙增强抹灰的粘结，清除表面的灰尘、污垢，填平孔洞和沟槽，对于过分干燥的基层必须洒水湿润（一般在抹灰前一天进行，一天浇两遍，砖墙渗水深度达8~10mm），必须清除砼墙面脱模剂。3、对轻质材料与主体结构连接处应铺加强网（金属或布），并绷紧牢固，网与各基体的搭接宽度不应小于100mm或按设计要求，以防止因基层温度变化而膨胀所产生的裂缝。4、检查基层平整度和房间的净空尺寸，方可进行抹灰，厚度不得大于20mm，用相同砂浆做灰饼冲筋。5、检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。6、检查砂浆配合比是否符合设计要求。（二）抹灰工程过程控制要点7、抹灰层施工采取分层抹灰，多遍成活，施工时先抹底层（5~9mm），底层凝固前应对其表面进行毛化处理，达到6~7层干时抹面层（2~5mm）。（中层5~12mm）当抹灰总厚度≥35mm时，应采取加强措施；外墙抹灰刮糙不少于2遍，每遍厚度7~8mm，但不超过10mm，面层宜为7~10mm。抹灰总厚度≥35mm且≤50mm（含基层修补厚度）时，必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定钢丝网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm，其它基体的深度不小于50mm。抹灰总厚度超过50mm时，应由设计单位提出加强措施。8、抹灰层之间及抹灰层与墙体之间必须粘牢固，无脱层空鼓，无爆灰和裂缝（空鼓而不裂，面积在100cm2可不计）9、对外窗台、阳台雨篷，压顶上面要做流水坡度，坡度不小于2%，下面应做滴水线或滴水槽，滴水线和滴水槽深度、宽度均不小于10mm，并整齐一致，阳台底滴水线抹灰要外低内高，滴水线宽度为15~25mm，厚度不小于12mm，且靠墙体根部处应粉成圆角。（二）抹灰工程过程控制要点10、冬期抹灰中，抹灰砂浆应采取保温措施，抹灰时砂浆温度不应低于5oC，低于5oC时应加防冻剂。11、抹灰完成后应在抹灰层湿润的条件下进行养护。12、外墙抹灰：混凝土或烧结砖基体上的刮糙层应为1：3水泥砂浆，轻质砌体上宜为1：1：6防水混合砂浆。13、抹灰的施工顺序，先外墙后内墙，先顶棚、墙面后地面。外墙由屋檐开始自上而下，先抹阳角线、台口线，后抹窗和墙面，再抹勒脚、散水、明沟。内墙和顶棚应在屋面防水完工后进行，一般先房间后走廊，再楼梯和门厅。（三）抹灰工程的质量检验抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：1、抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3、隐蔽工程验收记录。4、施工记录。抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1、抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。2、不同材料基体交接处的加强措施。（三）抹灰工程的质量检验各分项工程的检验批的划分：1、相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500一1000m2应划分为一个检验批，不足500m²也应划分为一个检验批。2、相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。检查数量应符合下列规定：1、室内每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。2、室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。1、一般抹灰工程的质量检验主控项目抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验方法：检查施工记录一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录。复验报告和施工记录。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防上开裂的加强措施，当采用加强同时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm.检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。1、一般抹灰工程的质量检验一般项目一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1、普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验方法：观察；手摸检查。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察。抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检验方法：观察；尺量检查。1、一般抹灰工程的质量检验一般项目有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检验方法：观察；尺量检查。一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合规定。项次项目允许偏差（mm）检验员方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直尺和塞尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线43拉5m线,,不足5m拉通线,用钢直尺检查2、装饰抹灰工程的质量检验主控项目抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验方法：检查施工记录装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录。复验报告和施工记录。抹灰层与基体之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防上开裂的加强措施，当采用加强同时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm.检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。2、装饰抹灰工程的质量检验一般项目装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1、水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接搓痕迹。2、斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。3、干粘石表面应色泽一致。不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边.4、假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整开。色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。检验方法：观察；手摸检查。装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。检验方法：观察。2、装饰抹灰工程的质量检验一般项目有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检验方法：观察；尺量检查。装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法水刷石斩假石干粘石假面砖1立面垂直度5455用2m垂直检验尺检查2表面平整度3334用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正3334用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度3333拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度33——拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查（四）抹灰工程质量通病及防治措施1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝原因分析1、基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。2、配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。3、基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。4、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖距离过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝。1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝预防措施1、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好；（1）混凝土、砖石基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平；表面太光滑的基层要凿毛，或用1：1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层（厚约3毫米），24小时后再进行抹灰，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。（2）墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。（3）不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于100毫米。2、抹灰前墙面应先浇水。砖墙基层一般浇水两遍，砖面渗水深度约8~10毫米，即可达到抹灰要求。1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝预防措施3、抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：底层抹灰砂浆为10~12厘米；中层抹灰砂浆为7~8厘米；面层抹灰砂浆为10厘米。为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入乳胶、107胶等材料。4、抹灰用的原材料应符合质量要求。5、底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆标号不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体。加气混凝土墙体底层抹灰使用的砂浆标号不宜过高，一般应选用1：3石灰砂浆或1：1：6等标号较底的混合砂浆为宜。1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝预防措施6、当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8~10毫米为宜。中层抹灰必须分若干次抹平。水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；石灰砂浆应待前一层发白后（7~8成干），再涂抹后一层。1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝预防措施7、门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。先将水泥砂浆用小溜子将缝塞实塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。1）当12厘米厚的砖墙，预埋木砖容易松动，可采用12×12×24厘米预制混凝土块（中加木砖）的方法；24厘米厚的砖墙，中间立口，木砖应与砖的尺寸同宽；靠一面立口时，应将木砖去掉一个斜岔。2）加气混凝土砌块隔墙与门框联结采用后立口时，先将墙体钻深10厘米、直径35毫米的孔眼，再以相同尺寸的圆木沾107胶水泥浆，打入孔洞内，表面露出约10毫米代木砖用。门口高度在2米以内时，每侧设三处，安装时先在门框上预先钻出钉眼，然后用木螺丝与加气混凝土块中预埋圆木钉牢，门框塞缝用粘结砂浆勾抹严实，粘结砂浆配合比（重量比）为水泥：细纱：107胶水=1：1：0.2：0.3。采用先立口方法时，砌块和门框外侧均抹粘结砂浆5毫米，挤压塞实，同时校正墙面垂直平整，随即在门框每侧钉4英寸钉子各三个与加气块墙钉牢，钉子可先钉好在门框上外露钉尖，钉帽拍偏，待砌块至超过钉子高度时再钉进砌块内。2、抹灰面层起泡、开花、有抹纹原因分析1、抹完罩面后,压光工作跟的太紧,灰浆没有收水,压光后产生起泡现象.2、底子灰过分干燥,罩面前没有浇水湿润,抹罩面灰后,水分很快被底层吸收,压光时易